上部旋转体制造技术

本实用新型专利技术提供上部旋转体，能够缩短悬臂缸用软管，能够抑制悬臂缸用软管与悬臂外装置缸用软管干涉，能够容易配置悬臂缸用软管与悬臂外装置缸用软管。前板(60)具备前孔(64)，该前孔(64)形成于比阀相反侧纵板(51)更接近阀侧纵板(55)的位置(前板(60)的右侧(Y1)部分)。悬臂缸用软管(85)在2张纵板(51、55)之间并且在前板(60)的正后侧(X2)沿阀侧纵板(55)配置。悬臂缸用软管(85)通过前孔(64)。悬臂外装置缸用软管(87)在2张纵板(51、55)之间并且在前板(60)的正后侧(X2)弯曲。悬臂外装置缸用软管(87)配置于悬臂(21)的背面(21b)。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及作业机械所具备的上部旋转体。
技术介绍
以往，存在作业机械的上部旋转体(例如专利文献1、2等)。专利文献I记载了在旋转框架(上部框架)的纵板上形成的孔(17)、和通过该孔的油压软管(4、5)(参照专利文献I的图2以及图3)。另外，如专利文献2的图4所示，上部框架具备2张纵板(12、13)、和连结纵板彼此的前板(14)。专利文献1:日本专利第3818944号公报专利文献2:日本特开2012-144949号公报在专利文献I所记载的技术中，在由2张纵板和前板围起的空间配置多根油压软管。因此，在该空间内多根油压软管可能干涉而使油压软管的布线作业变得困难。
技术实现思路
因此，本技术的目的是提供一种能够缩短悬臂缸用软管(油压软管)，并能够抑制悬臂缸用软管与悬臂外装置缸用软管(油压软管)的干涉，且容易配置悬臂缸用软管和悬臂外装置缸用软管的上部旋转体。本技术的上部旋转体具备:上部框架、搭载于上述上部框架的控制阀、与上述控制阀、和使悬臂起伏的悬臂缸连结的悬臂缸用软管、以及与上述控制阀、和对安装于上述悬臂的装置即悬臂外装置进行驱动的悬臂外装置缸连结的悬臂外装置缸用软管。上述上部框架具备从上述上部框架的底部向上突出并且供上述悬臂安装的2张纵板、和连结上述2张纵板彼此的前板。上述纵板包括在上述2张纵板中接近上述控制阀侧的阀侧纵板、和在上述2张纵板中远离上述控制阀侧的阀相反侧纵板。上述前板具备前孔，该前孔形成于比上述阀相反侧纵板更接近上述阀侧纵板的位置。上述悬臂缸用软管在上述2张纵板之间并且在上述前板的正后侧沿上述阀侧纵板配置。上述悬臂缸用软管通过上述前孔。上述悬臂外装置缸用软管在上述2张纵板之间并且在上述前板的正后侧弯曲。上述悬臂外装置缸用软管配置于上述悬臂的背面。根据上述构成，能够缩短悬臂缸用软管，能够抑制悬臂缸用软管与悬臂外装置缸用软管干涉，能够容易配置悬臂缸用软管与悬臂外装置缸用软管。【附图说明】图1是作业机械的整体图。图2是从上方观察图1所示的上部旋转体40的图。图3是图2所示的前板60周边部的放大图。图4是图3的IV向视图。附图标记的说明I…作业机械;21…悬臂;23…悬臂外装置；35…悬臂缸；37…悬臂外装置缸;40...上部旋转体；41…上部框架；47…底部51、52…纵板；52、56…悬臂用托架;55…阀侧纵板；57…上孔(第一孔)；58...下孔(第二孔)；60...前板；64...前孔；69...悬臂缸用托架；70...控制阀；85…悬臂缸用软管；87…悬臂外装置缸用软管。【具体实施方式】参照图1?图4，说明具备图1所示的上部旋转体40的作业机械I。作业机械I是用于进行作业的机械，例如是用于进行建筑作业的建筑机械，例如挖掘机。作业机械I具备下部行走体10、作业装置21、23、促动器31?37 (参照图1以及图2)、以及上部旋转体40。下部行走体10是使作业机械I行走的部分。作业装置21、23安装于上部旋转体40。作业装置21、23具备悬臂(boom) 21和悬臂外装置23。悬臂外装置23例如具备臂23a和铲斗23b。对于作业装置21、23，将靠近与上部旋转体40连结的位置的一侧作为“基端侧”，将远离的一侧作为“前端侧”。作业装置21,23从基端侧向前端侧按顺序连结(连接)有悬臂21、臂23a以及铲斗23b。悬臂21是安装于上部旋转体40的作业臂。悬臂21能够相对于上部旋转体40起伏。在悬臂21有悬臂脚21f、背面21b、以及腹面21v。悬臂脚21f设置于悬臂21的基端部(基端侧的端部)。悬臂脚21f是悬臂21连接于上部旋转体40的连接部。这里，将悬臂21平行于水平面的悬臂21的配置作为“配置α ”。更详细地说，将连结悬臂21的前端侧的端部与悬臂脚21f的直线(未图示)平行于水平面的悬臂21的配置作为“配置α ”。背面21b是在构成悬臂21的面中处于配置α时成为上表面的面。腹面21ν是在构成悬臂21的面中处于配置α时成为底面的面。悬臂外装置23是安装于比悬臂21的悬臂脚21f更靠前端侧的位置的装置。悬臂外装置23例如安装于悬臂21的前端部(前端侧的端部)。如上所述，悬臂外装置23例如有臂23a和铲斗23b。而且，例如，悬臂外装置23可以是冲切器(粉碎机)、刀具、叉子、抓斗、松土器、破碎机以及起重磁铁中的至少任意一种(皆未图示)。臂23a是安装(连接)于悬臂21的前端部的作业臂。臂23a能够相对于悬臂21转动。铲斗23b安装于臂23a的前端部。铲斗23b是能够挖取土等的容器。铲斗23b能够相对于臂23a转动。促动器31?37(参照图1以及图2)驱动作业机械I。促动器31?37的种类有伸缩驱动的油压缸、和旋转驱动的油压马达。促动器31?37包括图2所示的旋转马达31、图1所示的行走马达33、悬臂缸35、悬臂外装置缸37。旋转马达31 (参照图2)是使上部旋转体40相对于下部行走体10旋转的油压马达。如图2所示，旋转马达31设置于上部旋转体40。旋转马达31配置在上部旋转体40相对于下部行走体10 (参照图1)的旋转中心附近(后述的旋转中心孔47a的附近)。行走马达33是使图1所示的下部行走体10行走的油压马达。行走马达33设置于下部行走体10。悬臂缸35是使悬臂21相对于上部旋转体40起伏的油压缸。悬臂缸35在作业机械I中设置有I个(也可以设置2个以上(未图示))。悬臂缸35与上部旋转体40和悬臂21连接。悬臂缸35的一端与悬臂缸用托架69 (后述)连接，另一端与悬臂21的腹面21v连接。悬臂外装置缸37是驱动(转动)悬臂外装置23的油压缸。悬臂外装置缸37有臂缸37a和铲斗缸37b。臂缸37a使臂23a相对于悬臂21转动。臂缸37a安装于悬臂21的背面21b。铲斗缸37b使铲斗23b相对于臂23a转动。铲斗缸37b安装于臂23a的背面。上部旋转体40能够相对于下部行走体10旋转地搭载于下部行走体10。如图2所示，上部旋转体40具备上部框架41、控制阀70、图3所示的油压软管81?87和夹子91、93ο上部框架41是能够相对于图1所示的下部行走体10旋转地安装于下部行走体10的构造物(旋转框架)。如图2所示，上部框架41分为中心部分43、和侧平台45、46。上部框架41具备底部47、纵板51、55、前板60、以及悬臂缸用托架69。在上部框架41搭载控制阀70、和配重W等。与该上部框架41有关的方向定义如下。将相对于配重W的悬臂缸用托架69侧作为前后方向x(上部框架前后方向)的前侧XI。将前后方向X的与前侧Xl相反的一侧作为后侧Χ2。将正交于前后方向X且平行于水平面的方向作为左右方向Y (上部框架左右方向“Α比B更靠前侧XI”是指从左右方向Y观察时A处于比B更靠前侧Xl (从前后方向X观察时A与B不需要重叠)。“Α比B更靠后侧Χ2”是指从左右方向Y观察时A处于比B更靠后侧Χ2 (从前后方向X观察时A与B不需要重叠)。“Α在B的前侧Xl正面”是指A处于的正前方(从前后方向X观察时A与B需要存在重叠的部分)。“Α在B的正后侧Χ2”是指A处于B的正后方(从前后方向X观察时A与B需要存在重叠的部分)。在左右方向Y，将从纵板51、55朝向控制阀70侧的方向作为右侧Yl。将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上部旋转体，其特征在于，具备：上部框架；搭载于所述上部框架的控制阀；与所述控制阀、和使悬臂起伏的悬臂缸连结的悬臂缸用软管；以及与所述控制阀、和对安装于所述悬臂的装置即悬臂外装置进行驱动的悬臂外装置缸连结的悬臂外装置缸用软管，所述上部框架具备从所述上部框架的底部向上突出并且供所述悬臂安装的2张纵板、和连结所述2张纵板彼此的前板，所述纵板包括在所述2张纵板中接近所述控制阀侧的阀侧纵板、和在所述2张纵板中远离所述控制阀侧的阀相反侧纵板，所述前板具备前孔，该前孔形成于比所述阀相反侧纵板更接近所述阀侧纵板的位置，所述悬臂缸用软管在所述2张纵板之间并且在所述前板的正后侧沿所述阀侧纵板配置，所述悬臂缸用软管通过所述前孔，所述悬臂外装置缸用软管在所述2张纵板之间并且在所述前板的正后侧弯曲，所述悬臂外装置缸用软管配置于所述悬臂的背面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：植田登志郎，
申请(专利权)人：神钢建机株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP