一种背侧出声的扬声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背侧出声的扬声器，其包括有壳体，所述壳体的底部形成有底板，所述壳体内设有磁路组件，所述磁路组件的后端抵接于底板，所述磁路组件的前端罩设有振膜，所述振膜上罩设有碗状的端盖，所述端盖的边缘固定连接于壳体，所述端盖与振膜之间形成有第一腔室，所述端盖上开设有气孔，所述气孔连通于该第一腔室，所述磁路组件内开设有贯穿于其前后两端的第二腔室，所述底板上开设有音孔，所述音孔连通于该第二腔室。本实用新型专利技术的有益效果是有助于拓宽频带、无需辅助工具定位振膜、能提高扬声器的产品合格率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扬声器，尤其涉及一种背侧出声的扬声器。
技术介绍
现有的一种扬声器如图2所示，其包括有壳体100，壳体100的底部形成有底板101，壳体100内设有磁路组件102、振膜103和端盖104，振膜103罩设于磁路组件102，端盖104罩设于振膜103，且该端盖104与振膜103之间形成有第一腔室105，底板101和端盖104贯穿开设有音孔106，音孔106将第一腔室105内外连通，磁路组件102开设有贯穿于其前后两端的第二腔室107，第二腔室107将振膜103的背侧与外部空间连通，其中，端盖104呈碗状，其作用在于为振膜103提供振动空间，且该扬声器在预定总高度内，第一腔室105空间通常较小，不利于音质调节，同时，在组装过程中，先将端盖104放置于壳体100底部，再将振膜103置于端盖104上，之后将磁路组件102压在振膜103的边缘，该磁路组件102的体积、重量较大，振膜103在承受压力的状态下，由于振膜103的铜圈与端盖104的接触面积小，所以振膜103的铜圈容易移位，进而发生振膜103倾斜、变形等情况，影响扬声器的产品合格率，此外，由于振膜103靠近壳体100底部，所以需借助专用的夹具等辅助定位，导致组装工序增加、效率低下。现有的另一种扬声器如图3所示，其去掉了端盖结构，为使壳体200的底板201与振膜203之间形成第一腔室204，通常在振膜203与底板201之间设置垫圈205，但是对于微型扬声器而言，由于垫圈205体积较小、厚度较薄，所以，若振膜103的振动空间较大，则需要数量较多的垫圈205，导致工序增加、成本升高、效率低下。【技术内容】本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种有助于拓宽频带、无需辅助工具定位振膜、能提高扬声器的产品合格率和产品质量的背侧出声的扬声器。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。—种背侧出声的扬声器，其包括有壳体，所述壳体的底部形成有底板，所述壳体内设有磁路组件，所述磁路组件的后端抵接于底板，所述磁路组件的前端罩设有振膜，所述振膜上罩设有碗状的端盖，所述端盖的边缘固定连接于壳体，所述端盖与振膜之间形成有第一腔室，所述端盖上开设有气孔，所述气孔连通于该第一腔室，所述磁路组件内开设有贯穿于其前后两端的第二腔室，所述底板上开设有音孔，所述音孔连通于该第二腔室。优选地，所述磁路组件包括有T铁、磁铁和华司，所述第二腔室贯穿于T铁的竖直部，所述华司和磁铁均套设于该T铁的竖直部，所述振膜的边缘抵接于华司，所述振膜上固定有音圈，所述音圈环绕于T铁的竖直部。优选地，所述端盖的边缘通过胶水固定连接于壳体。优选地，所述壳体是铝质壳体。优选地，所述端盖背向振膜的一侧设有线路板，所述线路板的底面设于壳体内，所述线路板的顶面设于壳体之外。 优选地，所述气孔上盖合有第一调音纸，所述音孔上盖合有第二调音纸。本技术公开的背侧出声的扬声器中，振膜振动时发出的声音经第二腔室和音孔向外传播，而第一腔室和气孔用于进气和排气，由于磁路组件的体积较大，使得第二腔室具有较大空间，即振膜前后侧具有较大的容积比，在实际应用中，可通过改变第二腔室和第一腔室的声容比，来获得更加平缓的中、高频率，有助于拓宽有效频宽，同时，振膜靠近壳体的开口处，所以在组装时，无需借助专用的定位工具来安装振膜，不仅简化了工序，还提高了组装效率，此外，安装振膜时，能方便地观察到振膜的平衡程度，以避免因振膜变形而影响产品合格率，再次，该扬声器无需辅助垫圈，使得扬声器的内部结构整齐、紧凑，进一步提尚了广品质量。【附图说明】图1为本技术扬声器的侧向剖视图。图2为现有一种扬声器的侧向剖视图。图3为现有另一种扬声器的侧向剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。本技术公开了一种背侧出声的扬声器，如图1所示，其包括有壳体1，所述壳体I的底部形成有底板11，所述壳体I内设有磁路组件2，所述磁路组件2的后端抵接于底板11，所述磁路组件2的前端罩设有振膜3，所述振膜3上罩设有碗状的端盖4，所述端盖4的边缘固定连接于壳体I，所述端盖4与振膜3之间形成有第一腔室5，所述端盖4上开设有气孔50，所述气孔50连通于该第一腔室5，所述磁路组件2内开设有贯穿于其前后两端的第二腔室23，所述底板11上开设有音孔10，所述音孔10连通于该第二腔室23。上述扬声器中，振膜3振动时发出的声音经第二腔室23和音孔10向外传播，而第一腔室5和气孔50用于进气和排气，由于磁路组件2的体积较大，使得第二腔室23具有较大空间，即振膜3前后侧具有较大的容积比，在实际应用中，可通过改变第二腔室23和第一腔室5的声容比，来获得更加平缓的中、高频率，有助于拓宽有效频宽，同时，振膜3靠近壳体I的开口处，所以在组装时，无需借助专用的定位工具来安装振膜，不仅简化了工序，还提高了组装效率，此外，安装振膜3时，能方便地观察到振膜3的平衡程度，以避免因振膜3变形而影响产品合格率，再次，该扬声器无需辅助垫圈，使得扬声器的内部结构整齐、紧凑，进一步提尚了广品质量。关于磁路组件2的具体结构，所述磁路组件2包括有T铁20、磁铁21和华司22，所述第二腔室23贯穿于T铁20的竖直部，所述华司22和磁铁21均套设于该T铁20的竖直部，所述振膜3的边缘抵接于华司22，所述振膜3上固定有音圈30，所述音圈30环绕于T铁20的竖直部。作为一种优选方式，所述壳体I是铝质壳体，但是这仅是本技术的一个较佳的实施例，并不用于限制本技术，在本技术的其他实施例中，所述壳体I还可以是不锈钢等其他金属材质的壳体，所述端盖4的边缘通过胶水固定连接于壳体1，其相比现有技术中采用铆接等固定方式而言，各部件之间的松紧程度更易控制，避免了因各部件之间过松或过紧而影响产品质量。本实施例中，所述端盖4背向振膜3的一侧设有线路板6，所述线路板6的底面设于壳体I内，所述线路板6的顶面设于壳体I之外，实际生产过程中，可通过胶水将壳体1、端盖4和线路板6粘接固定，特别是该线路板6的顶部向壳体I之外凸出，有效避免了线路板6上的端子、焊锡等接触壳体I而发生短路。为了提高扬声器的音质，所述气孔50上盖合有第一调音纸7，所述音孔10上盖合有第二调音纸8。本技术公开的扬声器，其采用背侧出声的方式，使得振膜3两侧具有较大的声容比，有助于拓宽有效频宽，同时，还提高了组装效率和产品合格率，此外，端盖4与壳体I通过胶水固定，避免了因各部件之间过松或过紧而影响产品质量。以上所述只是本技术较佳的实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本技术所保护的范围内。【主权项】1.一种背侧出声的扬声器，其特征在于，包括有壳体，所述壳体的底部形成有底板，所述壳体内设有磁路组件，所述磁路组件的后端抵接于底板，所述磁路组件的前端罩设有振膜，所述振膜上罩设有碗状的端盖，所述端盖的边缘固定连接于壳体，所述端盖与振膜之间形成有第一腔室，所述端盖上开设有气孔，所述气孔连通于该第一腔室，所述磁路组件内开设有贯穿于其前后两端的第二腔室，所述底板上开设有音孔，所述音孔连通于该第二腔室。2.如权利要求1所述的背侧出声的扬声器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背侧出声的扬声器，其特征在于，包括有壳体，所述壳体的底部形成有底板，所述壳体内设有磁路组件，所述磁路组件的后端抵接于底板，所述磁路组件的前端罩设有振膜，所述振膜上罩设有碗状的端盖，所述端盖的边缘固定连接于壳体，所述端盖与振膜之间形成有第一腔室，所述端盖上开设有气孔，所述气孔连通于该第一腔室，所述磁路组件内开设有贯穿于其前后两端的第二腔室，所述底板上开设有音孔，所述音孔连通于该第二腔室。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，李知勇，李力，
申请(专利权)人：湖南音品电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43