一种金属粉末破碎筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了属于金属粉末破碎筛分技术领域的一种金属粉末破碎筛分装置，包括入料斗、破碎机、分级机、振动筛、盛料桶、收尘器、引风机；其中，入料斗通过焊接方式与破碎机连接；破碎机的出料口通过管道与分级机的法兰盘连接；振动筛安置在分级机的下部，采用软管与分级机密封连接；振动筛的出料口通过软管与盛料桶连接；分级机的出风口通过管道与收尘器的法兰盘连接；收尘器的引风口通过管道与引风机连接。设备成本低廉，自动化程度高，能够实现金属粉末破碎筛分自动化且降低金属粉末在破碎筛分过程中的损耗；通过对金属粉末粉尘的回收减少了其对环境的污染，实现了清洁绿色生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属粉末破碎筛分
，尤其是涉及一种金属粉末破碎筛分 目.0
技术介绍
在金属粉末破碎筛分过程中，很多环节存在金属粉末的流失。其中，在金属粉末破碎过程中，由于破碎机的作用会产生大量的金属粉末粉尘，这些金属粉末粉尘不仅对人体有危害而且也会增大损耗，造成不必要的损失；同样，在金属粉末筛分过程中，由于振动筛的振动，也会产生金属粉末粉尘。为了能够尽可能多地回收这部分金属粉末粉尘，最大程度减小对环境的污染以及对人体的危害，本技术提出一种金属粉末破碎筛分装置。本技术通过对金属粉末的破碎、筛分、收集处理，减少了金属粉末破碎筛分过程中的粉尘污染，回收了大部分的金属粉末，取得了可观的经济效应。
技术实现思路
为了解决目前金属粉末破碎筛分过程中存在金属粉末流失的现状，本技术提出了一种金属粉末破碎筛分装置，其特征在于，包括入料斗1、破碎机2、分级机3、振动筛4、盛料桶5、收尘器6、引风机7 ;其中，入料斗I通过焊接方式与破碎机2连接；破碎机2的出料口通过管道与分级机3的法兰盘连接；振动筛4安置在分级机3的下部，采用软管与分级机3密封连接；振动筛4的出料口通过软管与盛料桶5连接；分级机3的出风口通过管道与收尘器6的法兰盘连接；收尘器6的引风口通过管道与引风机7连接。本技术的有益效果在于，提出一种金属粉末破碎筛分装置，设备成本低廉，自动化程度高，能够实现金属粉末破碎筛分自动化且降低金属粉末在破碎筛分过程中的损耗，同时，通过对金属粉末粉尘的回收减少了其对环境的污染，实现了清洁绿色生产。【附图说明】图1为本技术提出的一种金属粉末破碎筛分装置示意图。图中标号:1_入料斗、2_破碎机、3_分级机、4_振动筛、5_盛料桶、6_收尘器、7_引风机。【具体实施方式】本技术提出一种金属粉末破碎筛分装置，下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明。图1所示为本技术提出的一种金属粉末破碎筛分装置示意图，包括入料斗1、破碎机2、分级机3、振动筛4、盛料桶5、收尘器6、引风机7 ;其中，入料斗I通过焊接方式与破碎机2连接；破碎机2的出料口通过管道与分级机3的法兰盘连接；振动筛4安置在分级机3的下部，采用软管与分级机3密封连接；振动筛4的出料口通过软管与盛料桶5连接；分级机3的出风口通过管道与收尘器6的法兰盘连接；收尘器6的引风口通过管道与引风机7连接。其中，入料斗的功能是方便金属粉末加入到破碎机中；破碎机根据实际操作时的需要进行设备选型，通常情况下能满足破碎要求即可；分级机用于对破碎后的金属粉末进行分级处理，可根据金属粉末的处理量来进行选型，根据实际情况可采用多级分级机串联的方式进行连接，从而加大对不同粒度金属粉末的处理量；分级后的金属粉末经过振动筛做进一步处理，筛上物重新进入破碎机，合格的金属粉末产品经过振动筛的出料口收集到盛料桶中；收尘器用于对金属粉末破碎筛分过程中产生的金属粉末粉尘进行集中处理，收尘器可根据实际情况选择旋风收尘器或脉冲收尘器；引风机为整个金属粉末破碎筛分装置提供动力以方便金属粉末的流动，引风机的电机功率不宜过大，可根据金属粉末的处理量进行选型。该金属粉末破碎筛分装置的各组成设备均用不锈钢无缝焊接而成，保证了设备的使用寿命。在金属粉末的破碎筛分过程中，首先需将金属粉末通过入料斗缓慢地加入到破碎机中进行破碎，根据实际生产情况，不同的金属粉末物料加入速度有所不同；待金属粉末破碎后，通过引风机提供的动力，将金属粉末通过管道运送到分级机进行下一步处理；经分级机处理后，满足要求的金属粉末从分级机下部放出，进入振动筛进行筛分，合格的金属粉末产品经过振动筛的出料口收集到盛料桶中，较细的金属粉末粉尘在引风机的作用下通过管道进入收尘器中。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权力要求的保护范围为准。【主权项】1.一种金属粉末破碎筛分装置，其特征在于，包括入料斗(I)、破碎机(2)、分级机(3)、振动筛(4)、盛料桶(5)、收尘器￠)、引风机(7);其中，入料斗(I)通过焊接方式与破碎机(2)连接；破碎机(2)的出料口通过管道与分级机(3)的法兰盘连接；振动筛(4)安置在分级机(3)的下部，采用软管与分级机(3)密封连接；振动筛(4)的出料口通过软管与盛料桶(5)连接；分级机(3)的出风口通过管道与收尘器(6)的法兰盘连接；收尘器(6)的引风口通过管道与引风机(7)连接。【专利摘要】本技术公开了属于金属粉末破碎筛分
的一种金属粉末破碎筛分装置，包括入料斗、破碎机、分级机、振动筛、盛料桶、收尘器、引风机；其中，入料斗通过焊接方式与破碎机连接；破碎机的出料口通过管道与分级机的法兰盘连接；振动筛安置在分级机的下部，采用软管与分级机密封连接；振动筛的出料口通过软管与盛料桶连接；分级机的出风口通过管道与收尘器的法兰盘连接；收尘器的引风口通过管道与引风机连接。设备成本低廉，自动化程度高，能够实现金属粉末破碎筛分自动化且降低金属粉末在破碎筛分过程中的损耗；通过对金属粉末粉尘的回收减少了其对环境的污染，实现了清洁绿色生产。【IPC分类】B22F9-04【公开号】CN204584279【申请号】CN201520254671【专利技术人】张敬国, 周秋杉, 汪礼敏, 张少明, 张景怀, 杨中元, 胡强 【申请人】北京有色金属研究总院, 有研粉末新材料（北京）有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年4月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属粉末破碎筛分装置，其特征在于，包括入料斗(1)、破碎机(2)、分级机(3)、振动筛(4)、盛料桶(5)、收尘器(6)、引风机(7)；其中，入料斗(1)通过焊接方式与破碎机(2)连接；破碎机(2)的出料口通过管道与分级机(3)的法兰盘连接；振动筛(4)安置在分级机(3)的下部，采用软管与分级机(3)密封连接；振动筛(4)的出料口通过软管与盛料桶(5)连接；分级机(3)的出风口通过管道与收尘器(6)的法兰盘连接；收尘器(6)的引风口通过管道与引风机(7)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张敬国，周秋杉，汪礼敏，张少明，张景怀，杨中元，胡强，
申请(专利权)人：北京有色金属研究总院，有研粉末新材料北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11