本实用新型专利技术公开了一种地翻式切割机翻转台，包括由水平架和垂直架所构成的L型架体，近垂直架侧的水平架上设有纵贯水平架的转轴，所述的垂直架具有与水平架固定的翻转段和固定在地面上并在L型架体翻转后与翻转段平面结合的固定段，水平架下方设有水平布置并在动作时作上下摆动的推拉油缸，推拉油缸与转轴之间设有转臂，转臂一端与推拉油缸的活塞杆活动连接，转臂另一端与转轴端部固连。本实用新型专利技术将翻转台L型架体的垂直架分体制作，缩短了垂直架长度，以此降低了翻转台的高度，而推拉油缸水平布置，既可为设置收集废边料的废料盘提供便利，又无需以往为放置斜推式翻转油缸开挖地坑，从而节省了切割机安装基础成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种地翻式切割机翻转台
技术介绍
传统的地面翻转切割机的翻转台，基本都是整体式结构，其L型架体的垂直部分高度较高，具有导向架的吊具吊运坯体无法从其上方通过，吊具不带导向架，就不能精确定位，难以真正实现加气混凝土切割生产自动化，同时现有翻转台的翻转，其所用的翻转油缸均采用斜推式安装形式，需开挖地坑安置翻转油缸，既增加了切割机安装的基础成本，况且地坑里也容易积水而影响油缸的正常工作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种节省安装基础成本、降低翻转台高度的地翻式切割机翻转台。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种地翻式切割机翻转台，包括由水平架和垂直架所构成的L型架体，水平架上设有可移动的大滑车，垂直架上设有可移动的小滑车，待切割的坯体置于大滑车上的底板上，L型架体的左侧设有L型架体翻转后支撑垂直架的支撑架，近垂直架侧的水平架上设有纵贯水平架的转轴，所述的垂直架具有与水平架固定的翻转段和固定在地面上并在L型架体翻转后与翻转段平面结合的固定段，水平架下方设有水平布置并在动作时作上下摆动的推拉油缸，推拉油缸与转轴之间设有转臂，转臂一端与推拉油缸的活塞杆活动连接，转臂另一端与转轴中部固连。具体说，所述的水平架上设有推动大滑车移动的大行走油缸，垂直架的翻转段上设有在L型架体翻转后推动小滑车移动的小行走油缸。所述的水平架下方设有支座，推拉油缸的壳体与支座铰接而绕支座上下摆动。本技术的有益效果是:本技术将翻转台L型架体的垂直架分体制作，缩短了垂直架长度，以此降低了翻转台的高度，便于具有导向架的吊具吊运坯体并准确定位，而推拉油缸水平布置，既可为设置收集废边料的废料盘提供便利，又无需以往为放置斜推式翻转油缸开挖地坑，从而节省了切割机安装基础成本，也不存在地坑积水对推拉油缸产生的影响。【附图说明】下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中1.L型架体1-1.水平架1-2.垂直架1-2.1.翻转段1_2.2.固定段2.大滑车3.小滑车4.坯体5.支撑架6.转轴7.推拉油缸8.转臂9.大行走油缸10.小行走油缸11.支座12.轴承座【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种地翻式切割机翻转台，包括由水平架1-1和垂直架1-2所构成的L型架体1，水平架1-1和垂直架1-2分体加工后固定成一体，其中的垂直架1-2包括翻转段1_2.1和固定段1-2.2，翻转段1-2.1与水平架1-1固定，固定段1-2.2固定在地面上并在L型架体I翻转90度后与翻转段1-2.1平面结合。水平架1-1的上平面设有可移动的大滑车2，水平架1-1的内框上设有推动大滑车2移动的大行走油缸9 ;垂直架1-2上设有可移动的小滑车3，其中在垂直架1-2的翻转段1-2.1的内框上设有小行走油缸10，在L型架体I翻转90度后小行走油缸10推动小滑车3移动，而待切割的坯体4则置于大滑车2上的底板上。在L型架体I的左侧设有支撑架5，在L型架体I翻转90度后，垂直架1_2的翻转段1-2.1置于支撑架5上，靠近垂直架1-2侧的水平架1-1上设有纵贯水平架1-1的转轴6，转轴6通过固定在地面的轴承座12支撑，水平架1-1下方设有支座11和推拉油缸7，推拉油缸7水平布置，推拉油缸7的壳体与支座11铰接，推拉油缸7的活塞杆作伸缩动作时，推拉油缸7绕其与支座11的铰接点可作上下摆动。在推拉油缸7与转轴6之间设有转臂8，转臂8 一端与推拉油缸7的活塞杆通过关节轴承活动连接，转臂8另一端与转轴6中部固连。在吊具将坯体4吊运到大滑车2上后，大行走油缸9推动大滑车2前移500mm，使坯体4侧面贴合在小滑车3平面上，启动推拉油缸7，通过转臂8带动转轴6转动，转轴6的转动带动L型架体I翻转90度，此时水平架1-1处于垂直状态，而垂直架1-2的翻转段1-2.1处于水平状并由支撑架5所支撑，翻转段1-2.1和固定段1-2.2平面结合，坯体4同步翻转90度后置于垂直架1-2的翻转段1-2.1平面上，小行走油缸10启动，推动小滑车3移动500_，使坯体4处于切割机中心等待切割加工，而此时的小滑车3则由垂直架1-2的翻转段1-2.1和固定段1-2.2共同支撑着。本技术将翻转台L型架体I的垂直架1-2分体制作，缩短了垂直架1-2长度，以此降低了翻转台的高度，便于具有导向架的吊具吊运坯体4并准确定位，而推拉油缸7水平布置，既可为设置收集废边料的废料盘提供便利，又无需以往为放置斜推式翻转油缸开挖地坑，从而节省了切割机安装基础成本，也不存在地坑积水对推拉油缸7产生的影响。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种地翻式切割机翻转台，包括由水平架(1-1)和垂直架(1-2)所构成的L型架体(1)，水平架(1-1)上设有可移动的大滑车(2)，垂直架(1-2)上设有可移动的小滑车(3)，待切割的坯体(4)置于大滑车(2)上的底板上，L型架体(I)的左侧设有在L型架体(I)翻转后支撑垂直架(1-2)的支撑架(5)，近垂直架(1-2)侧的水平架(1-1)上设有纵贯水平架(1-1)的转轴(6)，其特征是:所述的垂直架(1-2)具有与水平架(1-1)固定的翻转段(1-2.1)和固定在地面上并在L型架体(I)翻转后与翻转段(1-2.1)平面结合的固定段(1-2.2)，水平架(1-1)下方设有水平布置并在动作时作上下摆动的推拉油缸(7)，推拉油缸(7)与转轴(6)之间设有转臂(8)，转臂(8) —端与推拉油缸(7)的活塞杆活动连接，转臂(8)另一端与转轴(6)中部固连。2.根据权利要求1所述的地翻式切割机翻转台，其特征是:所述的水平架(1-1)上设有推动大滑车(2)移动的大行走油缸(9)，垂直架(1-2)的翻转段(1-2.1)上设有在L型架体(I)翻转后推动小滑车(3)移动的小行走油缸(10)。3.根据权利要求1所述的地翻式切割机翻转台，其特征是:所述的水平架(1-1)下方设有支座(11)，推拉油缸(7)的壳体与支座(11)铰接而绕支座(11)上下摆动。【专利摘要】本技术公开了一种地翻式切割机翻转台，包括由水平架和垂直架所构成的L型架体，近垂直架侧的水平架上设有纵贯水平架的转轴，所述的垂直架具有与水平架固定的翻转段和固定在地面上并在L型架体翻转后与翻转段平面结合的固定段，水平架下方设有水平布置并在动作时作上下摆动的推拉油缸，推拉油缸与转轴之间设有转臂，转臂一端与推拉油缸的活塞杆活动连接，转臂另一端与转轴端部固连。本技术将翻转台L型架体的垂直架分体制作，缩短了垂直架长度，以此降低了翻转台的高度，而推拉油缸水平布置，既可为设置收集废边料的废料盘提供便利，又无需以往为放置斜推式翻转油缸开挖地坑，从而节省了切割机安装基础成本。【IPC分类】B28B11-14【公开号】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种地翻式切割机翻转台，包括由水平架(1‑1)和垂直架(1‑2)所构成的L型架体(1)，水平架(1‑1)上设有可移动的大滑车(2)，垂直架(1‑2)上设有可移动的小滑车(3)，待切割的坯体(4)置于大滑车(2)上的底板上，L型架体(1)的左侧设有在L型架体(1)翻转后支撑垂直架(1‑2)的支撑架(5)，近垂直架(1‑2)侧的水平架(1‑1)上设有纵贯水平架(1‑1)的转轴(6)，其特征是：所述的垂直架(1‑2)具有与水平架(1‑1)固定的翻转段(1‑2.1)和固定在地面上并在L型架体(1)翻转后与翻转段(1‑2.1)平面结合的固定段(1‑2.2)，水平架(1‑1)下方设有水平布置并在动作时作上下摆动的推拉油缸(7)，推拉油缸(7)与转轴(6)之间设有转臂(8)，转臂(8)一端与推拉油缸(7)的活塞杆活动连接，转臂(8)另一端与转轴(6)中部固连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱勇，
申请(专利权)人：江苏三工建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。