一种压延机，所述的辊筒包括第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒，所述的三个辊筒两端均与机架通过轴承连接，所述的三个辊筒内设置有恒温装置，所述的恒温装置包括设置在辊筒内部的内筒，所述的内筒为中空结构，内筒一端与进水管连接，所述的辊筒上设置有出水口，所述的出水口与水槽相通，所述的水槽底端连接水泵，所述的水泵与进水管连接，中间设置有流量控制阀，所述的内筒上设置有环形导流板，所述的相邻两导流板之间设置有均匀分布的喷头，所述的内筒上设置有电加热装置，水槽内的冷却水通过水泵进入辊筒，绕内筒旋转，导流板使冷却水形成流动的水流，对辊筒充分降温，温度低时，辊筒上的电加热装置对循环水加热，节约资源，降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及橡胶加工
，具体地说就是一种压延机。
技术介绍
压延机主要由底座、机架、前后滚筒、传动机构、安全开关、电气控制系统组成，传动机构设于机架内，前后滚筒设于机架上并与传动机构连接，电气控制系统与传动机构连接并控制传动系统运动，从而传动机构带动前后滚筒转动，安全开关控制电气控制系统的电路的通断，压延机的工作原理为:前后滚筒以不同的线速度相对转动，胶料在前后滚筒的摩擦作用下被拉入前后滚筒之间，胶料经过强烈的剪切和挤压作用从而增加其自身的可塑性，最终达到炼胶的目的。压延机在前后滚筒旋转挤压下，滚筒温度会升高，根据炼胶工艺的要求，需要对滚筒进行温度的调节，而且压延机在工作时对于不同的原材料需要不同的温度，但是目前的压延机在夏天的时候室温较高，且辊筒挤压原料的时候会产生热量，过高的温度会影响生产，同时冬天使用时室温偏低，压延机在使用时需要热量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压延机，能满足夏季工作温度高、冬季工作温度低的问题，实现了温度的自动调节，结构简单，使用方便。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种压延机，包括机座、与机座螺栓连接的机架、三个垂直设置在机架上的辊筒、驱动辊筒转动的变频调速电机和减速机，所述的辊筒包括第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒，所述的三个辊筒两端均与机架通过轴承连接，所述的三个辊筒内设置有恒温装置，所述的恒温装置包括设置在辊筒内部的内筒，所述的内筒为中空结构，内筒一端与进水管连接，所述的辊筒上设置有出水口，所述的出水口与水槽相通，所述的水槽底端连接水泵，所述的水泵与进水管连接，中间设置有流量控制阀；所述的内筒两端设置有支撑端，所述的内筒上设置有环形导流板，相邻的两导流板之间设置有均匀分布的喷头，所述的内筒上设置有电加热装置。作为优化，所述的三个辊筒上的电加热装置上设置有温度传感器。作为优化，所述的三个辊筒旋转方向与内筒旋转方向相反。作为优化，所述的进水管置有压力表。作为优化，所述的内筒与辊筒外壁之间存在间隙形成蓄水空腔。作为优化，所述的辊筒两端设置有密封装置。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术的一种压延机，水槽内的冷却水通过水泵进入辊筒并对辊筒进行降温，绕内筒旋转，通过导流板使冷却水形成流动的水流，对辊筒充分降温，效果好，温度低时，通过辊筒上的电加热装置对循环水加热，节约资源，降低生产成本。【附图说明】图1为本技术的主视图；图2为本技术恒温装置的原理图；其中，I机座、2机架、3变频调速电机、4减速机、5第一辊筒、6第二辊筒、7第三辊筒、8辊筒外壁、9蓄水空腔、10内筒、11喷头、12出水口、13密封装置、14进水管、15压力表、16流量控制阀、17水泵、18水槽、19温度传感器、20导流板。【具体实施方式】图1、图2为同一实施例，如图1、图2所不，一种压延机，包括机座1、与机座I螺栓连接的机架2、三个垂直设置在机架2上的辊筒、驱动辊筒转动的变频调速电机3和减速机4，辊筒包括第一辊筒5、第二辊筒6和第三辊筒7，三个辊筒两端均与机架2通过轴承连接，三个辊筒内设置有恒温装置，恒温装置包括设置在辊筒内部的内筒10，内筒10为中空结构，内筒10—端与进水管14连接，棍筒上设置有出水口 12，出水口 12与水槽18相通，水槽18底端连接水泵17，水泵17与进水管14连接，中间设置有流量控制阀16 ；内筒10两端设置有支撑端，内筒10上设置有环形导流板20，相邻的两导流板20之间设置有均匀分布的喷头11，内筒10上设置有电加热装置。三个辊筒上的电加热装置上设置有温度传感器19。三个辊筒旋转方向与内筒10旋转方向相反。进水管14置有压力表15。内筒10与辊筒外壁8之间存在间隙形成蓄水空腔9。辊筒两端设置有密封装置13。与现有技术相比，本技术的一种压延机，水槽内的冷却水通过水泵进入辊筒并对辊筒进行降温，绕内筒旋转，通过导流板使冷却水形成流动的水流，对辊筒充分降温，效果好，温度低时，通过辊筒上的电加热装置对循环水加热，节约资源，降低生产成本。上述【具体实施方式】仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述【具体实施方式】的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书的一种压延机且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。【主权项】1.一种压延机，包括机座(1)、与机座(I)螺栓连接的机架(2)、三个垂直设置在机架(2 )上的辊筒、驱动辊筒转动的变频调速电机(3 )和减速机(4 )，其特征在于:所述的辊筒包括第一辊筒(5)、第二辊筒(6)和第三辊筒(7)，所述的三个辊筒两端均与机架(2)通过轴承连接，所述的三个辊筒内设置有恒温装置，所述的恒温装置包括设置在辊筒内部的内筒(10)，所述的内筒(10)为中空结构，内筒(10)—端与进水管(14)连接，所述的辊筒上设置有出水口( 12 )，所述的出水口( 12 )与水槽(18 )相通，所述的水槽(18)底端连接水泵(17)，所述的水泵(17)与进水管(14)连接，中间设置有流量控制阀(16); 所述的内筒(10)两端设置有支撑端，所述的内筒(10)上设置有环形导流板(20)，相邻的两导流板(20)之间设置有均匀分布的喷头(11)，所述的内筒(10)上设置有电加热装置。2.根据权利要求1所述的一种压延机，其特征在于:所述的三个辊筒上的电加热装置上设置有温度传感器(19)。3.根据权利要求1所述的一种压延机，其特征在于:所述的三个辊筒旋转方向与内筒(10)旋转方向相反。4.根据权利要求1所述的一种压延机，其特征在于:所述的进水管(14)置有压力表(15)。5.根据权利要求1所述的一种压延机，其特征在于:所述的内筒(10)与辊筒外壁(8)之间存在间隙形成蓄水空腔(9 )。6.根据权利要求1所述的一种压延机，其特征在于:所述的辊筒两端设置有密封装置(13)。【专利摘要】一种压延机，所述的辊筒包括第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒，所述的三个辊筒两端均与机架通过轴承连接，所述的三个辊筒内设置有恒温装置，所述的恒温装置包括设置在辊筒内部的内筒，所述的内筒为中空结构，内筒一端与进水管连接，所述的辊筒上设置有出水口，所述的出水口与水槽相通，所述的水槽底端连接水泵，所述的水泵与进水管连接，中间设置有流量控制阀，所述的内筒上设置有环形导流板，所述的相邻两导流板之间设置有均匀分布的喷头，所述的内筒上设置有电加热装置，水槽内的冷却水通过水泵进入辊筒，绕内筒旋转，导流板使冷却水形成流动的水流，对辊筒充分降温，温度低时，辊筒上的电加热装置对循环水加热，节约资源，降低生产成本。【IPC分类】B29C43-24, B29C43-52【公开号】CN204585671【申请号】CN201520117607【专利技术人】孙应建 【申请人】莱芜固可力轮胎有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年2月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压延机，包括机座（1）、与机座（1）螺栓连接的机架（2）、三个垂直设置在机架（2）上的辊筒、驱动辊筒转动的变频调速电机（3）和减速机（4），其特征在于：所述的辊筒包括第一辊筒（5）、第二辊筒（6）和第三辊筒（7），所述的三个辊筒两端均与机架（2）通过轴承连接，所述的三个辊筒内设置有恒温装置，所述的恒温装置包括设置在辊筒内部的内筒（10），所述的内筒（10）为中空结构，内筒（10）一端与进水管（14）连接，所述的辊筒上设置有出水口（12），所述的出水口（12）与水槽（18）相通，所述的水槽（18）底端连接水泵（17），所述的水泵（17）与进水管（14）连接，中间设置有流量控制阀（16）；所述的内筒（10）两端设置有支撑端，所述的内筒（10）上设置有环形导流板（20），相邻的两导流板（20）之间设置有均匀分布的喷头（11），所述的内筒（10）上设置有电加热装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙应建，
申请(专利权)人：莱芜固可力轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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