一种筛分破碎铲斗制造技术

本实用新型专利技术筛分破碎铲斗，涉及一种工程机械附具，包括铲斗体、液压马达、筛分破碎机构、传动箱、传动机构，铲斗体包括两块相对设置的侧壁，两块侧壁靠下侧的位置设有便于安装筛分破碎机构的T形槽，传动箱设置在其中一块侧壁外并罩住T形槽及主动轮安装孔，筛分破碎机构包括安装在T形槽中的三条滚轴及安装在滚轴上的刀板，相邻刀板之间设有间隙，三个从动链轮分别固定连接在三条滚轴的同一端，液压马达直连主动链轮，主动链轮通过链条驱动从动链轮Ⅰ，从动链轮Ⅰ通过链条驱动从动链轮Ⅱ，从动链轮Ⅱ通过链条驱动从动链轮Ⅲ。本实用新型专利技术能在任何场合进行筛分破碎工作、且成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涉及一种工程机械附具，特别涉及一种可以装在挖掘机或装载机上使用的筛分破碎铲斗。
技术介绍
目前大型筛分破碎设备已广泛应用于矿山、建筑工地、工厂等场合，其特点是设备体积大、重量重、功率大、安装位置固定不可移动、单位时间处理物料能力强等。在某些特殊的场合如场地有限、道路狭窄不平时，大型筛分破碎设备无法进入，筛分破碎工作就无法进行。另外这种大型筛分破碎设备价格昂贵。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可装在挖掘机或装载机上使用的筛分破碎铲斗，在任何场合都能进行筛分破碎工作、且成本低廉。本技术为实现上述目的采用的技术方案是:一种筛分破碎铲斗，包括铲斗体、液压马达、设置在铲斗体内的筛分破碎机构、连接在铲斗体其中一块侧壁外侧的传动箱、设置在传动箱内的传动机构，所述铲斗体为背面镂空的斗状结构，铲斗体包括两块相对设置的侧壁，两块侧壁靠下侧的位置设有便于安装筛分破碎机构的T形槽，在其中一个T形槽一侧的侧壁上还设置有主动轮安装孔，铲斗体内侧设置有液压马达安装箱，主动轮安装孔同时位于液压马达安装箱的一侧，传动箱设置在其中一块侧壁外并罩住T形槽及主动轮安装孔，传动机构包括主动链轮、从动链轮1、从动链轮I1、从动链轮III，主动链轮安装在传动箱内的主动轮安装孔中，液压马达的动力直接驱动主动链轮转动，所述筛分破碎机构包括安装在铲斗体两侧壁T形槽中的三条滚轴及安装在滚轴上的刀板，相邻刀板之间设有间隙，从动链轮1、从动链轮I1、从动链轮III分别设置在传动箱内且分别固定连接在三条滚轴的同一端，主动链轮通过链条驱动从动链轮I转动，从动链轮I通过链条驱动从动链轮II转动，从动链轮II通过链条驱动从动链轮III转动。本技术的进一步技术方案是:所述T形槽包括横槽及连通横槽下侧的竖槽，横槽的上下两侧设有便于筛分破碎机构安装定位的安装孔，竖槽贯穿铲斗体侧壁底部；所述滚轴包括用于安装刀板的主轴及连接在主轴两端的转轴，转轴由轴承支承在T形槽中，从动链轮1、从动链轮I1、从动链轮III分别与三条滚轴的转轴固定连接；所述刀板为五角星状，刀板中部设有将刀板定位在主轴上的定位孔，五角星状的刀板在五个角的内侧分别设有均布的圆孔。本技术筛分破碎铲斗具有如下有益效果:1、只要把挖掘机或装载机的备用阀油口通过油管接到本技术筛分破碎铲斗的液压马达上驱动液压马达旋转，无需额外动力源(利用挖掘机、装载机的液压即可驱动)，整体结构简单、成本低廉；2、铲斗体上的T型槽能使滚轴易于安装，其上的安装孔能保证滚轴精准定位又可以保证链条的合适张力，既保证了链轮之间的平稳传动又能延长链条寿命；3、刀板设计为五角星状，并在五个角的内侧分别设有均布的圆孔，经过实践证明该特殊结构能使刀板受力均匀，而且避免了某个角被集中磨损，延长了刀板寿命；4、通用性强，可安装在任何牌子、任何型号的挖掘机或装载机上；5、效率高、机动性强，环保安全；6、应用广泛，可用于矿山、建筑工地及工厂对泥煤、渣土、建筑材料、表层土、回填土、建筑废料、玻璃、堆肥进行筛分破碎工作。下面结合附图和实施例对本技术筛分破碎铲斗作进一步的说明。【附图说明】图1是本技术筛分破碎铲斗未安装筛分破碎机构、传动机构、液压马达前的结构示意图；图2是本技术筛分破碎铲斗安装筛分破碎机构、传动机构、液压马达后的结构示意图；图3是本技术筛分破碎铲斗封闭传动箱、液压马达安装箱后的结构示意图；图4是本技术筛分破碎铲斗刀板的结构示意图；图5是本技术筛分破碎铲斗滚轴的结构示意图；元件标号说明:1-铲斗体，2-侧壁，3-T形槽，4-竖槽，5-安装孔，6_横槽，7_传动箱，8-主动轮安装孔，9-连接座，10-液压马达安装箱，11-筛分破碎机构，12-液压马达，13-从动链轮III，14-从动链轮II，15-从动链轮I，16-主动链轮，17-刀板，18-圆孔，19-定位孔，20-主轴，21-转轴。【具体实施方式】如图1至图5所示，本技术筛分破碎铲斗，包括铲斗体1、液压马达12、设置在铲斗体I内的筛分破碎机构11、连接在铲斗体I其中一块侧壁2外侧的传动箱7、设置在传动箱7内的传动机构。所述铲斗体I为背面镂空的斗状结构，使得物料筛分破碎后可以马上掉出铲斗体I外，便于提高筛分破碎效率。铲斗体I包括两块相对设置的侧壁2，两块侧壁2靠下侧的位置设有便于安装筛分破碎机构11的T形槽3，T形槽3包括横槽6及连通横槽6下侧的竖槽4，横槽6的上下两侧设有便于筛分破碎机构11安装定位的安装孔5，竖槽4贯穿铲斗体I侧壁2底部，横槽6的上下两侧设置安装孔5滚轴易于安装，安装孔5不但能保证滚轴精准定位还可以保证链条的合适张力，既保证了链轮之间的平稳传动又能延长链条寿命。在其中一个T形槽3 —侧的侧壁2上还设置有主动轮安装孔8，铲斗体I内侧设置有液压马达安装箱10，液压马达12安装在液压马达安装箱10中，主动轮安装孔8同时位于液压马达安装箱10的一侧。传动箱7设置在其中一块侧壁2外并罩住T形槽3及主动轮安装孔8，传动机构设置在传动箱7内侧。在铲斗体I内侧外壁上还设有便于将本技术筛分破碎铲斗整体挂在挖掘机或装载机摇臂上的连接座9。所述筛分破碎机构11包括安装在铲斗体I两侧壁T形槽3中的三条滚轴及安装在滚轴上的刀板17，相邻刀板17之间设有间隙。滚轴包括用于安装刀板17的主轴20及连接在主轴20两端的转轴21，转轴21由轴承支承在T形槽3中。传动机构包括主动链轮16、从动链轮I 15、从动链轮II 14、从动链轮III 13，主动链轮16安装在传动箱7内的主动轮安装孔8中，液压马达12的动力直接驱动主动链轮16转动，从动链轮I 15、从动链轮II 14、从动链轮III 13分别设置在传动箱7内且分别固定连接在三条滚轴的同一端，在本实施例中，从动链轮I 15、从动链轮II 14、从动链轮III 13分别与三条滚轴的转轴21固定连接。从动链轮I 15、从动链轮II 14分别设有两个同轴的链轮，主动链轮16通过链条驱动从动链轮I 15转动，从动链轮I 15通过链条驱动从动链轮II 14转动，从动链轮II 14通过链条驱动从动链轮III 13转动，图中均未示出链条。所述刀板17为五角星状，刀板17中部设有将刀板17定位在主轴20上的定位孔19，五角星状的刀板17在五个角的内侧分别设有均布的圆孔18，在刀板17上开有五个均布的圆孔18，该特殊结构能使刀板17受力均匀，而且避免了某个角被集中磨损，延长了刀板17寿命。使用时，把挖掘机或装载机的备用阀油口通过油管接到液压马达12上驱动液压马达12旋转，液压马达12直连主动链轮16，在液压马达12转动后主动链轮16也转动，主动链轮16通过链条驱动从动链轮I 15，从动链轮I 15通过链条驱动从动链轮II 14，从动链轮II 14通过链条驱动从动链轮III 13，各从动链轮带着滚轴转动，滚轴上装有多个刀板17，刀板17之间有一定的间隙。当筛分破碎铲斗铲满一斗形状、大小不一的物料时，通过刀板17的转动以及物料本身的自重，小于设定间隙(即相邻刀板17之间的间隙)的物料落下，大于间隙的物料被筛到最上面或者被刀板17打碎后落下，从而实现筛分破碎的目的。以上实施例仅为本技术的较佳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筛分破碎铲斗，其特征在于，包括铲斗体（1）、液压马达（12）、设置在铲斗体（1）内的筛分破碎机构（11）、连接在铲斗体（1）其中一块侧壁（2）外侧的传动箱（7）、设置在传动箱（7）内的传动机构，所述铲斗体（1）为背面镂空的斗状结构，铲斗体（1）包括两块相对设置的侧壁（2），两块侧壁（2）靠下侧的位置设有便于安装筛分破碎机构（11）的T形槽（3），在其中一个T形槽（3）一侧的侧壁（2）上还设置有主动轮安装孔（8），铲斗体（1）内侧设置有液压马达安装箱（10），主动轮安装孔（8）同时位于液压马达安装箱（10）的一侧，传动箱（7）设置在其中一块侧壁（2）外并罩住T形槽（3）及主动轮安装孔（8），传动机构包括主动链轮（16）、从动链轮Ⅰ（15）、从动链轮Ⅱ（14）、从动链轮Ⅲ（13），主动链轮（16）安装在传动箱（7）内的主动轮安装孔（8）中，液压马达（12）的动力直接驱动主动链轮（16）转动，所述筛分破碎机构（11）包括安装在铲斗体（1）两侧壁（2）T形槽（3）中的三条滚轴及安装在滚轴上的刀板（17），相邻刀板（17）之间设有间隙，从动链轮Ⅰ（15）、从动链轮Ⅱ（14）、从动链轮Ⅲ（13）分别设置在传动箱（7）内且分别固定连接在三条滚轴的同一端，主动链轮（16）通过链条驱动从动链轮Ⅰ（15）转动，从动链轮Ⅰ（15）通过链条驱动从动链轮Ⅱ（14）转动，从动链轮Ⅱ（14）通过链条驱动从动链轮Ⅲ（13）转动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘安，
申请(专利权)人：柳州市奥火工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45