一种片式钻头结构制造技术

技术编号:11961166 阅读:155 留言:0更新日期:2015-08-27 11:47
本实用新型专利技术属于非开挖导向钻机配件应用技术领域,具体公开了一种片式钻头结构,包括片式合金钻头本体,及均匀设置在片式合金钻头本体一端及两侧的合金钻头凸起,及设置在片式合金钻头本体另一端且位于片式合金钻头本体上的定位凸起,及设置在片式合金钻头本体一端内部且位于片式合金钻头本体对称中心轴两侧的定位安装孔,其中,所述片式合金钻头本体的厚度有中间向两侧逐渐递减。本实用新型专利技术的一种片式钻头结构,与传统片式钻头相比其结构简单,安装及检修便捷;使用中,利用定位凸起、定位安装孔和安装导圈与非开挖导向钻机驱动部件进行牢靠、精准的连接,进而保证片式钻头工作的可靠性、精准度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于非开挖导向钻机配件应用
,具体涉及一种片式钻头结构
技术介绍
目前,世界各国主要城市均不再使用传统开挖铺管和换管施工技术,取而代之的是非开挖技术,特别是欧美等发达国家均不允许开挖城市路面,完全采取非开挖铺换管道。随着经济的发展,基础设施建设力度的加大,地下管线铺设施工量将逐年增加,非开挖导向钻机是近些年来得到迅速发展的一种非开挖铺管施工设备,所以非开挖导向钻机需求越来越大,非开挖导向钻机其主要用于非开挖地下管线的铺设工程,可在不开挖地面的情况下,穿越地表建筑物或地下设施,铺设各类地下管线,使用操作简单、精准可靠,工程施工速度快,为大多数市政工程部门及企业等所采用。由于非开挖导向钻机工作环境恶劣及土质、岩层较硬,所以对组成结构部件要求较高,如用于非开挖导向钻机的片式钻头,传统的片式钻头其一方面结构复杂,且安装及进行拆卸维护工序比较多(耗时),不利于正常的管道生产施工作业,另一方面不合理的结构设计,导致与非开挖导向钻机安装定位结构连接不牢靠,及耐磨性能、耐压强度较差,长期使用过程中易出现脱落、断裂的现象,存在极大的安全隐串■/Q1、O基于上述问题,本技术提供一种片式钻头结构。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种片式钻头结构,解决现有传统结构的片式钻头结构复杂,不利于安装、维护及定位安装不牢靠,以及耐磨性能、耐压强度较差的现象,提高检修维护效率,及延长片式钻头的使用寿命,进而保证非开挖导向钻机的施工效率。技术方案:一种片式钻头结构,包括片式合金钻头本体,及均匀设置在片式合金钻头本体一端及两侧的合金钻头凸起,及设置在片式合金钻头本体另一端且位于片式合金钻头本体上的定位凸起,及设置在片式合金钻头本体一端内部且位于片式合金钻头本体对称中心轴两侧的定位安装孔,及设置在定位安装孔内的安装导圈,及分别设置在片式合金钻头本体上且位于定位安装孔一侧的第一加强筋、第二加强筋,其中,所述片式合金钻头本体的厚度有中间向两侧逐渐递减。本技术方案的,所述片式钻头结构,还包括设置在片式合金钻头本体上且位于片式合金钻头本体对称中心轴的分流凸起。本技术方案的,所述合金钻头凸起设置为半圆形结构。本技术方案的,所述分流凸起设置为三角形结构。与现有技术相比,本技术的一种片式钻头结构的有益效果在于:1、与传统片式钻头相比其结构简单,安装及检修便捷;2、使用中,利用定位凸起、定位安装孔和安装导圈与非开挖导向钻机驱动部件进行牢靠、精准的连接,进而保证片式钻头工作的可靠性、精准度;3、施工时,两个加强筋增加了合金钻头本体的耐磨及耐压性能,分流凸起对所钻出的土或岩层碎肩进行分流,提高钻头的工作效率及施工精准度。同时本技术设计合理、易生产。【附图说明】图1是本技术一种片式钻头结构的结构示意图;图2是本技术一种片式钻头结构的左视图;图3是本技术一种片式钻头结构的分流凸起结构示意图;其中,图中序号如下:1_片式合金钻头本体、2-合金钻头凸起、3-定位凸起、4-定位安装孔、5-安装导圈、6-第一加强筋、7-第二加强筋、8-分流凸起。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。如图1和图2所示的一种片式钻头结构,包括片式合金钻头本体1,及均匀设置在片式合金钻头本体I 一端及两侧的合金钻头凸起2,及设置在片式合金钻头本体I另一端且位于片式合金钻头本体I上的定位凸起3,及设置在片式合金钻头本体I 一端内部且位于片式合金钻头本体I对称中心轴两侧的定位安装孔4,及设置在定位安装孔4内的安装导圈5,及分别设置在片式合金钻头本体I上且位于定位安装孔4 一侧的第一加强筋6、第二加强筋7,其中,片式合金钻头本体I的厚度有中间向两侧逐渐递减。进一步优选的,片式钻头结构,还包括设置在片式合金钻头本体I上且位于片式合金钻头本体I对称中心轴的分流凸起8,用于对所钻采的土壤或岩层碎肩进行分流,便于片式合金钻头本体I更精准的进行钻采作业;合金钻头凸起2设置为半圆形结构,配合片式合金钻头本体I使用,钻采效率高且易进行精准控制操作;如图3所示分流凸起8设置为三角形结构,结构简单、分流效率高且不会增加片式钻头整体结构的重量,满足钻采使用要求。实施例进一步的如图1和图2所示,组装时利用设置在合金钻头本体I 一端的定位凸起3、定位安装孔4和安装导圈5与钻机的驱动部件进行稳定、牢靠的连接固定,工作过程中,合金钻头本体I端部及两侧设置的合金钻头凸起2对土层或岩层进行钻采,而分流凸起8则对钻采的土层或岩石层碎肩进行分流,保证正常的钻采作业无堵塞的现象,提高施工工作效率。本结构设置的第一加强筋6、第二加强筋7对合金钻头本体I的耐压及耐磨强度进行提升,有效的延长使用寿命及保证钻采的安全性。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种片式钻头结构,其特征在于:包括片式合金钻头本体(1),及均匀设置在片式合金钻头本体(I) 一端及两侧的合金钻头凸起(2 ),及设置在片式合金钻头本体(I)另一端且位于片式合金钻头本体(I)上的定位凸起(3),及设置在片式合金钻头本体(I) 一端内部且位于片式合金钻头本体(I)对称中心轴两侧的定位安装孔(4 ),及设置在定位安装孔(4 )内的安装导圈(5 ),及分别设置在片式合金钻头本体(I)上且位于定位安装孔(4) 一侧的第一加强筋(6)、第二加强筋(7),其中,所述片式合金钻头本体(I)的厚度有中间向两侧逐渐递减。2.根据权利要求1所述的一种片式钻头结构,其特征在于:所述片式钻头结构,还包括设置在片式合金钻头本体(I)上且位于片式合金钻头本体(I)对称中心轴的分流凸起(8)03.根据权利要求1所述的一种片式钻头结构,其特征在于:所述合金钻头凸起(2)设置为半圆形结构。4.根据权利要求2所述的一种片式钻头结构,其特征在于:所述分流凸起(8)设置为三角形结构。【专利摘要】本技术属于非开挖导向钻机配件应用
,具体公开了一种片式钻头结构,包括片式合金钻头本体,及均匀设置在片式合金钻头本体一端及两侧的合金钻头凸起,及设置在片式合金钻头本体另一端且位于片式合金钻头本体上的定位凸起,及设置在片式合金钻头本体一端内部且位于片式合金钻头本体对称中心轴两侧的定位安装孔,其中,所述片式合金钻头本体的厚度有中间向两侧逐渐递减。本技术的一种片式钻头结构,与传统片式钻头相比其结构简单,安装及检修便捷;使用中,利用定位凸起、定位安装孔和安装导圈与非开挖导向钻机驱动部件进行牢靠、精准的连接,进而保证片式钻头工作的可靠性、精准度。【IPC分类】E21B10-46, E21B10-00【公开号】CN204591143【申请号】CN201520187070【专利技术人】唐苏闽, 季鹏飞, 周素雅, 夏小平, 方涛, 吴卫军, 朱维祥, 丁小雷, 虞静东 【申请人】东台市巨力机械制造有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年3月31日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种片式钻头结构,其特征在于:包括片式合金钻头本体(1),及均匀设置在片式合金钻头本体(1)一端及两侧的合金钻头凸起(2),及设置在片式合金钻头本体(1)另一端且位于片式合金钻头本体(1)上的定位凸起(3),及设置在片式合金钻头本体(1)一端内部且位于片式合金钻头本体(1)对称中心轴两侧的定位安装孔(4),及设置在定位安装孔(4)内的安装导圈(5),及分别设置在片式合金钻头本体(1)上且位于定位安装孔(4)一侧的第一加强筋(6)、第二加强筋(7),其中,所述片式合金钻头本体(1)的厚度有中间向两侧逐渐递减。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐苏闽季鹏飞周素雅夏小平方涛吴卫军朱维祥丁小雷虞静东
申请(专利权)人:东台市巨力机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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