全自动生物质采暖炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动生物质采暖炉，包括炉灶本体，所述炉灶本体内设有炉膛，所述炉膛的下方设有炉箅子，炉箅子的下方设有活动设置的集灰斗，所述炉灶本体的外侧设有风机，通过风机向炉灶本体内鼓风，使得炉膛内的燃料能够充分燃烧，所述炉膛的上方设有集火器，通过集火器可以使火力更加集中；所述集火器的上方设有弯曲的集热管，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，同时还能自动控制加料，因此相对现有的取暖炉更加的节能，同时采用散热片散热，其散热效率更好，而且由于其燃烧效率更高，因此其烟雾污染更小，也因此不会出现一氧化碳中毒的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采暖炉，具体是一种全自动生物质采暖炉。
技术介绍
我国是一个农业大国，每年产生农作物秸杆约6亿吨，秸杆可用于肥料、饲料、基料以及造纸工业原料等用途，但目前约有3亿吨农作物秸杆尚无适当的处理途径，因此，很多地区出现了就地焚烧秸杆的现象，对环境造成严重污染。这些废弃的农作物秸杆如作为能源使用，可折合1.5亿吨标准煤。加之我国山区枝柴资源十分丰富，充分利用也可以缓解能源压力。长期以来，秸杆、枝柴是农村生活中的主要燃料，同时多以炭火为冬季的取暖方式，这种方式烟气污染严重，同时燃烧效率极低，而且取暖面积非常的小，容易引发一氧化碳中毒，而且需要不停的添加燃料，因此非常的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动生物质采暖炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:全自动生物质采暖炉，包括炉灶本体，所述炉灶本体内设有炉膛，所述炉膛的下方设有炉箅子，炉箅子的下方设有活动设置的集灰斗，所述炉灶本体的外侧设有风机，通过风机向炉灶本体内鼓风，使得炉膛内的燃料能够充分燃烧，所述炉膛的上方设有集火器，通过集火器可以使火力更加集中；所述集火器的上方设有弯曲的集热管，集热管内设用于换热的水，所述集热管一端连接取暖片，当热水经过取暖片时，可以充分的将热量散开，可以做到大面积的供暖；所述取暖片连接回水管，且回水管连接水泵，所述水泵连接入水管，入水管的另一端连接集热管的另一端；通过水泵的作用，使得管道中的水经过集热管加热，到取暖片散热，再回到集热管加热，使得其形成一个循环；所述炉膛通过运料管连接料斗，且料斗与运料管的连接处设有螺杆，且螺杆传动连接电机，通过电机的旋转，使得螺杆转动，从而实现下料的过程；所述回水管内设有温度传感器，且温度传感器连接控制器，所述控制器连接风机与电机，通过温度传感器获取回水管内水的温度，当水温过低时，此时控制器控制电机旋转，对炉膛内实行加料，同时控制风机增大功率，实现增大火力的目的，同时当水温过过高时，此时控制器控制电机停止，停止对炉膛内加料，同时控制风机减小功率，实现减小火力的目的，而且更加的节能。作为本技术进一步的方案:所述炉灶本体采用耐火砖制成，不仅具有很好的保温功能，同时造价低廉。作为本技术再进一步的方案:所述集灰斗上设有拉环，拉环可以便于抽拉。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术结构简单，使用方便，同时还能自动控制加料，因此相对现有的取暖炉更加的节能，同时采用散热片散热，其散热效率更好，而且由于其燃烧效率更高，因此其烟雾污染更小，也因此不会出现一氧化碳中毒的现象。【附图说明】图1为本技术一种全自动生物质采暖炉的结构示意图。图中:1-炉灶本体、2-炉膛、3-集灰斗、4-拉环、5-炉箅子、6-风机、7-运料管、8-螺杆、9-电机、10-料斗、11-集火器、12-水泵、13-集热管、14-回水管、15-入水管、16-温度感应器、17-控制器、18-取暖片。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种全自动生物质采暖炉，包括炉灶本体1、所述炉灶本体I内设有炉膛2，所述炉膛2的下方设有炉箅子5，炉箅子5的下方设有活动设置的集灰斗3，所述集灰斗3上设有拉环4，拉环4可以便于抽拉；所述炉灶本体I的外侧设有风机6，通过风机6向炉灶本体I内鼓风，使得炉膛2内的燃料能够充分燃烧，所述炉膛2的上方设有集火器11，通过集火器11可以使火力更加集中；所述集火器11的上方设有弯曲的集热管13，集热管13内设用于换热的水，所述集热管13 —端连接取暖片18，当热水经过取暖片18时，可以充分的将热量散开，可以做到大面积的供暖；所述取暖片18连接回水管14，且回水管14连接水泵12，所述水泵12连接入水管15，入水管15的另一端连接集热管13的另一端；通过水泵12的作用，使得管道中的水经过集热管13加热，到取暖片18散热，再回到集热管13加热，使得其形成一个循环；所述炉膛2通过运料管7连接料斗10，且料斗10与运料管7的连接处设有螺杆8，且螺杆8传动连接电机9，通过电机9的旋转，使得螺杆8转动，从而实现下料的过程；所述回水管14内设有温度传感器16，且温度传感器16连接控制器17，所述控制器17连接风机6与电机9，通过温度传感器16获取回水管14内水的温度，当水温过低时，此时控制器17控制电机9旋转，对炉膛2内实行加料，同时控制风机6增大功率，实现增大火力的目的，同时当水温过过高时，此时控制器17控制电机9停止，停止对炉膛2内加料，同时控制风机6减小功率，实现减小火力的目的，而且更加的节會K。所述炉灶本体I采用耐火砖制成，不仅具有很好的保温功能，同时造价低廉。本技术的工作原理是:当水温过低时，此时控制器17控制电机9旋转，对炉膛2内实行加料，同时控制风机6增大功率，实现增大火力的目的，同时当水温过过高时，此时控制器17控制电机9停止，停止对炉膛2内加料，同时控制风机6减小功率，实现减小火力的目的，而且更加的节能。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.全自动生物质采暖炉，包括炉灶本体(I)，所述炉灶本体(I)内设有炉膛(2)，所述炉膛(2)的下方设有炉箅子(5)，炉箅子(5)的下方设有活动设置的集灰斗(3)，所述炉灶本体⑴的外侧设有风机(6)，所述炉膛⑵的上方设有集火器(11);所述集火器(11)的上方设有弯曲的集热管(13)，集热管(13)内设用于换热的水，所述集热管(13) —端连接取暖片(18);所述取暖片(18)连接回水管(14)，且回水管(14)连接水泵(12)，所述水泵(12)连接入水管(15)，入水管(15)的另一端连接集热管(13)的另一端，其特征在于，所述炉膛(2)通过运料管(7)连接料斗(10)，且料斗(10)与运料管(7)的连接处设有螺杆(8)，且螺杆⑶传动连接电机(9);所述回水管(14)内设有温度传感器(16)，且温度传感器(16)连接控制器(17)，所述控制器(17)连接风机(6)与电机(9)。2.根据权利要求1所述的全自动生物质采暖炉，其特征在于，所述炉灶本体(I)采用耐火砖制本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动生物质采暖炉，包括炉灶本体(1)，所述炉灶本体(1)内设有炉膛(2)，所述炉膛(2)的下方设有炉箅子(5)，炉箅子(5)的下方设有活动设置的集灰斗(3)，所述炉灶本体(1)的外侧设有风机(6)，所述炉膛(2)的上方设有集火器(11)；所述集火器(11)的上方设有弯曲的集热管(13)，集热管(13)内设用于换热的水，所述集热管(13)一端连接取暖片(18)；所述取暖片(18)连接回水管(14)，且回水管(14)连接水泵(12)，所述水泵(12)连接入水管(15)，入水管(15)的另一端连接集热管(13)的另一端，其特征在于，所述炉膛(2)通过运料管(7)连接料斗(10)，且料斗(10)与运料管(7)的连接处设有螺杆(8)，且螺杆(8)传动连接电机(9)；所述回水管(14)内设有温度传感器(16)，且温度传感器(16)连接控制器(17)，所述控制器(17)连接风机(6)与电机(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王首力，
申请(专利权)人：王首力，
类型：新型
国别省市：重庆;85