本实用新型专利技术提供一种漆包线烘炉，包括炉体，炉体内设供漆包线沿纵向穿过的炉膛，炉膛中沿着与纵向垂直的水平横向布置有多个温度传感器，所述的炉膛外设有调温装置，调温装置包括多个风道支路，多个风道支路的与炉膛连通的出风口沿水平横向排布，各风道支路的出风口处分别设有可调整出风口开度大小的可调风门。由于各风道支路分别具有相应的可调风门，调整可调风门占格子风道支路总流量的比例较大，调整后对风道支路中的气体流速影响较大，进而可快速调节与该风道支路相应的炉膛处的温度，调整效率较高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种漆包线烘炉。
技术介绍
漆包线作为绕组线的一个重要品种，主要包括导体和绝缘层，裸线在经过退火软化后，然后多次涂漆，烘烤而成。生产漆包线的漆包机包括用于对裸线进行退化软化的退火炉或软化炉、上漆装置及用于对上漆之后的线进行烘烤固化的烘炉。根据漆包线在烘炉内的移动方向可以将烘炉分为立式烘炉和卧式烘炉，在立式烘炉中，漆包线在竖向上进出烘炉，而在卧式烘炉中，漆包线则在水平横向上进出烘炉。烘炉包括内设炉膛的炉体，炉膛用于对进出烘炉的漆包线进行烘烤，将漆包线的移动方向定义为纵向，且在炉膛内沿纵向设置有多个用于对炉膛内区域温度进行测量的温度传感器，以便于保证烘烤效果。由于在炉膛内部的与纵向垂直的水平横向分布有多道漆包线，且炉膛横向宽度较大，为提高烘炉对漆包线的烘烤效果，这就需要保证炉膛内的横向温度布置满足设计要求，否则会影响到漆包线的生产质量。在授权公告号为CN201163140Y的中国技术专利说明书中公开了一种二维控温烘炉，该烘炉为卧式烘炉，其包括炉体和炉膛，漆包线沿纵向穿过炉膛，在炉膛中沿纵向依次设有三个温度传感器组，每个温度传感器均包括三个沿横向布置的三个温度传感器，使用时，由风机向风道中吹入热风，由于在风道内设有多个横向排布的风门，这样可以根据横向布置的温度传感器所测得的值，通过调整风门开度，进而使得炉膛内横向温度相对稳定、一致。在通过温度传感器测出局部温度较低或较高而需要调整对应处的风门开度时，由于卧式烘炉的炉膛内部采用的相对应的一组横向排布的风门共用一个主风道，这样各风门处通过的流体流量相对于整个主风道来讲相对较小，调整单个风门的开度对主风道中的气体流速及流量影响不大，调整单个风门的开度而改变相应炉膛区域内的温度的调整效率较低，且不易控制。
技术实现思路
本技术提供一种漆包线烘炉，以解决现有技术中存在的在炉膛内部设置一组横向排布的风门共用一个主风道导致调整单个风门开度调整相应烘炉炉膛区域温度的调整效率较低的技术问题。本技术所提供的漆包线烘炉的技术方案是:一种漆包线烘炉，包括炉体，炉体内设供漆包线沿纵向穿过的炉膛，炉膛中沿着与纵向垂直的水平横向布置有多个温度传感器，所述的炉膛外设有调温装置，调温装置包括多个风道支路，多个风道支路的与炉膛连通的出风口沿水平横向排布，各风道支路的出风口处分别设有可调整出风口开度大小的可调风门。所述的调温装置包括主风道，主风道中沿水平横向间隔布置有多个风道隔板，风道隔板将主风道分隔形成所述的风道支路。所述的主风道的进风口处设有风机，主风道的进风口与该主风道中的由所述风道隔板分割形成的所述风道支路对应连通。所述的炉膛内设有与所述多个风道支路一一对应的对接连通的引导风道，引导风道的一端与相应风道支路的出风口对接连通、另一端与所述温度传感器对应布置。所述的引导风道由设置在炉膛中沿水平横向布置的引导风板分隔形成。所述的温度传感器为电热偶。所述的漆包线烘炉为立式烘炉。本技术的有益效果是:本技术所提供的漆包线烘炉中，当漆包线沿纵向穿过烘炉时，由沿水平横向布置的温度传感器检测炉膛内横向的温度分布，当炉膛内沿水平横线分布有多道漆包线时，如果炉膛内横向的温度分布不符合烘炉的设计要求的话，会影响到对漆包线的烘烤效果，此时可以通过调整调温装置中相应风道支路的出风口处的可调风门调整出风口开度大小，进而调整相应风道支路向炉膛内输入的气流流量，最终实现对炉膛内部横向的温度分布的调整。由于各风道支路分别具有相应的可调风门，调整可调风门占格子风道支路总流量的比例较大，调整后对风道支路中的气体流速影响较大，进而可快速调节与该风道支路相应的炉膛处的温度，调整效率较高。进一步的，风道支路由布置在主风道中的风道隔板分隔而成，这样便于设计制作各风道支路，且容易控制风道支路的出风口沿水平横向布置。进一步的，在炉膛内设置多个与风道支路一一对接连通的引导风道，这样可以较好的将调节温度的气流对应分隔的引导至相应区域，提高调温效果。【附图说明】图1是本技术所提供的漆包线烘炉的一种实施例的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种漆包线烘炉的实施例，该实施例中的烘炉为立式烘炉，立式烘炉包括炉体1，在炉体I内设供漆包线7沿竖向穿过的炉膛2，将漆包线7移动方向定义为纵向，在炉膛2中沿着与纵向垂直的水平横向布置有多个温度传感器6，此处的温度传感器6为电热偶，沿水平横向布置的温度传感器6可以用来检测炉膛2内部的横向温度分布，且温度传感器会将测得数据输出显示在配电盘上。在炉膛2外设有调温装置，该调温装置包括用于向炉膛提供调温气流的主风道，主风道的进风口处设有风机3，在本实施例中，为便于根据沿水平横向分布的温度传感器6所检测到的结果调整炉膛2内部横向的温度分布，在主风道中设有多个沿水平横向间隔分布的多个风道隔板5，多个风道隔板5将主风道分隔呈多个风道支路4，各风道支路4的出风口处分别设有可调整封出风口开度大小的可调风门，主风道的进风口与该主风道中的由所述风道隔板分割形成的所述风道支路对应连通。并且，为了更好的将调温气流引入待调节的区域，在炉膛2内设有与所述多个风道支路——对应的对接连通的引导风道10，引导风道10的一端与相应风道支路4的出风口对接连通、另一端则与所述温度传感器对应布置。并且，本实施例中，引导风道由设置在炉膛内沿水平横向布置的多个引导风板11分隔形成。上述的风道隔板具体可采用不锈钢钢板，在其他实施例中，也可以采用其他材料制成。本实施例中，作为温度传感器的电热偶均匀的安装在炉膛内部，电热偶有配电盘供电，且将电热偶输出的检测信号传递至数字显示器上，操作人员根据电热偶检测到的炉膛内部温度分布判断是否需要调整各风道支路的沿水平横向分布的出风口处的风门开度，在炉膛局部温度较低时，调整对应处的风道支路的出风口的风门开度，通过控制风道支路向炉膛输出的调温气体的流量而实现对炉膛局部温度的调整，进而使得炉膛内的横向温度分布更为合理，使漆包线漆膜固化、交联更彻底，从而提高漆包线的产品质量。本实施例中，调温装置可以设置在漆包线烘炉的晾线箱中，在其他实施例中，也可以将调温装置另外单独设置在炉体外，或者是设置在炉体上，只要布置在炉膛外即可。上述实施例中的烘炉为立式烘炉，在其他实施例中，也可以将这种风道支路的设计布置在卧式烘炉上。【主权项】1.一种漆包线烘炉，包括炉体，炉体内设供漆包线沿纵向穿过的炉膛，炉膛中沿着与纵向垂直的水平横向布置有多个温度传感器，其特征在于:所述的炉膛外设有调温装置，调温装置包括多个风道支路，多个风道支路的与炉膛连通的出风口沿水平横向排布，各风道支路的出风口处分别设有可调整出风口开度大小的可调风门。2.根据权利要求1所述的漆包线烘炉，其特征在于:所述的调温装置包括主风道，主风道中沿水平横向间隔布置有多个风道隔板，风道隔板将主风道分隔形成所述的风道支路。3.根据权利要求2所述的漆包线烘炉，其特征在于:所述的主风道的进风口处设有风机，主风道的进风口与该主风道中的由所述风道隔板分割形成的所述风道支路对应连通。4.根据权利要求1所述的漆包线烘炉，其特征在于:所述的炉膛内设有与所述多个风道支路一一对应的对接连通的引导风道，引导风道的一端与相应风道支路的出风口对接连通、另一端与所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种漆包线烘炉，包括炉体，炉体内设供漆包线沿纵向穿过的炉膛，炉膛中沿着与纵向垂直的水平横向布置有多个温度传感器，其特征在于：所述的炉膛外设有调温装置，调温装置包括多个风道支路，多个风道支路的与炉膛连通的出风口沿水平横向排布，各风道支路的出风口处分别设有可调整出风口开度大小的可调风门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜明新，张恒岭，刘庆旺，苗保勤，张天召，尚习广，杨海亮，苗彩云，吕名涛，杜学俊，李杰，李文普，李良通，张世月，王仲强，
申请(专利权)人：河南华洋铜业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。