本实用新型专利技术涉及一种带入土角度可调及去土组件的红薯挖掘收获装置，属于农用技术领域，其包括挖掘铲、辊筒式输送器和主机架，在主机架底部设置有第一安装支架和第二安装支架，在第一安装支架左侧铰接有第三安装支架；挖掘铲安装在第三安装支架上，在主机架上安装有定滑轮，主机架上安装有液压缸，在第三安装支架上固定有拉绳，所述辊筒式输送器由第一辊筒输送器和第二辊筒输送器组成，在第二辊筒输送器右端设置有提升输送器，对应提升输送器顶部在主机架上安装有接收槽，在第二辊筒输送器上方设置有风管，风管上端连接有风机，在第一安装支架左侧的第一辊筒输送器上方设置有辊式去土组件。本实用新型专利技术能对红薯进行不同深度的挖掘。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带入土角度可调及去土组件的红薯挖掘收获装置，属于农用
技术介绍
红薯作物是我国主要农作物之一，由于红薯营养价值高，不管是在山区还是城市，每年的需求量都很大，随着产量的增加，人们对红薯收获机的要求也就越来越大，常用的红薯收获机已经慢慢不能满足人们的需求，尤其是挖掘部分，由于土壤成分和红薯种类的不同，有时不同的地段其红薯的生长深度不一样，如果用同样挖掘深度的挖掘机构进行挖掘，很有可能损坏红薯或者有些红薯将挖掘不完全，从而造成作物不必要的浪费。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种带入土角度可调及去土组件的红薯挖掘收获装置，其结构简单，操作方便，能针对不同地段生长的红薯进行不同深度的挖掘，合理控制了在红薯挖掘过程中的损坏度以及挖掘不完全的现象发生，减少了不必要的作物浪费，可以加速红薯上泥土的分离，更加方便了红薯的收获。本技术采取的技术方案为:所述的带入土角度可调及去土组件的红薯挖掘收获装置，包括挖掘铲、辊筒式输送器和主机架，在主机架底部从左至右依次竖直设置有第一安装支架和第二安装支架，其特征在于:所述第一安装支架和第二安装支架平行设置，在第一安装支架左侧铰接有第三安装支架；所述棍筒式输送器由相互传送配合的第一筒输送器和第二棍筒输送器组成，第一辊筒输送器安装在第三安装支架上，第二辊筒输送器安装在第一安装支架和第二安装支架之间，挖掘铲对应第一辊筒输送器进口端安装在第三安装支架上，在第三安装支架上方的主机架上安装有定滑轮，在定滑轮右侧的主机架上水平安装有液压缸，在第三安装支架上固定有拉绳，拉绳的一端绕过定滑轮与液压缸的活塞杆连接，在第二辊筒输送器右出口端设置有与之送料配合的提升输送器，提升输送器顶部的出料口位于主机架上方，对应提升输送器顶部的出料口在主机架上安装有接收槽，接收槽内衬有橡皮层，在第二辊筒输送器进料口的正上方水平设置有与第二辊筒输送器前后平行的风管，风管底部开设有若干个出风口，风管上端连接有给风管供风的风机，风机安装在主机架上，风机的出口与风管连接相通，在第一安装支架左侧的第一辊筒输送器上方设置有辊式去土组件，辊式去土组件包括辊筒，辊筒通过辊筒支架安装在主机架下部，辊筒到第一辊筒输送器的距离为50mm?80mm，辊筒的外表面均匀设置有软毛刷，辊筒的一端设置有用于辊筒旋转的动力机构。上述第一辊筒输送器和第二辊筒输送器为现有已知技术，主要是利用了辊筒输送器中辊筒的自转及相邻辊筒之间的间距的特点，将红薯与土进行分离。上述提升输送器为现有已知技术，主要是将分离好后的红薯提升至接收槽内，进行临时储存。为了方便调节及延长使用寿命，优选所述定滑轮至液压缸的活塞杆的拉绳平行于主机架上表面。为了进一步在将红薯与土分离的同时合理控制成本，优选所述第二辊筒输送器的长度为50_?70mm。为了方便安装优选所述第一安装支架和第二安装支架为口字型结构，其结构简单，安装及操作方便。本技术为了合理控制作业范围从而达到设备生产成本控制的目的，优选所述挖掘铲入土可调的角度范围是20度?50度。与现有技术相比，本技术所带来的有益效果主要为:通过本技术，其结构简单，操作方便，能针对不同地段生长的红薯进行不同深度的挖掘，合理控制了在红薯挖掘过程中的损坏度以及挖掘不完全的现象发生，减少了不必要的作物浪费。使用时，如果想调节挖掘铲入土角度时，可通过启动液压缸，通过活塞杆带动拉绳，再由拉绳将第三安装支架进行上摆动或者下摆动，从而达到挖掘铲入土调节的目的，采用这样的设计方式有助于检修安装液压缸，而且由于液压缸是直接安装在主机架上，离地面距离更大，有效的延长的其使用寿命；在第一辊筒输送器和第二辊筒输送器的作用下，可以很好的将红薯与土进行分离(根据辊筒输送器的工作原理可分析出，红薯在运输过程中在辊筒转动的同时红薯自身也会有相对运动，从而方便了红薯与土进行分离)，第二辊筒输送器的进料口处在风管的作用下，通过给红薯吹风，让一部分泥土脱离的同时，还可以将泥土与红薯处于半脱离状态，在第二辊筒输送器的作用下，进一步加速了红薯与泥土的脱离，保证了红薯与泥土的脱离效果；在提升输送器和接收槽的设置下，合理的控制了本技术的整体体积大小，而且加大了红薯的临时储存能力，在接收槽内衬橡皮的作用下，可以减少因碰撞产生红薯的破坏；在辊式去土组件的作用下，当红薯通过第一辊筒输送器向第二辊筒输送器输送的时候，动力机构驱动辊筒转动，从而带动软毛刷旋转，在软毛刷的作用下，可以将红薯上大部分泥土刷松或者刷掉，进一步加快了红薯与泥的分离效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图。图中:1、辊式去土组件2、第一辊筒输送器3、挖掘铲4、第三安装支架5、拉绳6、定滑轮7、液压缸8、第一安装支架9、第二安装支架10、提升输送器11、接收槽12、主机架13、风机14、风管15、第二辊筒输送器。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。实施例一如图1、图2所示，带入土角度可调及去土组件的红薯挖掘收获装置，包括挖掘铲3、辊筒式输送器和主机架12，在主机架12底部从左至右依次竖直设置有第一安装支架8和第二安装支架9，所述第一安装支架8和第二安装支架9平行设置，在第一安装支架8左侧铰接有第三安装支架4 ;所述辊筒式输送器由相互传送配合的第一辊筒输送器2和第二辊筒输送器15组成，第一辊筒输送器2安装在第三安装支架4上，第二辊筒输送器15安装在第一安装支架8和第二安装支架9之间，挖掘铲3对应第一辊筒输送器2进口端安装在第三安装支架4上，在第三安装支架4上方的主机架12上安装有定滑当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带入土角度可调及去土组件的红薯挖掘收获装置，包括挖掘铲(3)、辊筒式输送器和主机架(12)，在主机架(12)底部从左至右依次竖直设置有第一安装支架(8)和第二安装支架(9)，其特征在于：所述第一安装支架(8)和第二安装支架(9)平行设置，在第一安装支架(8)左侧铰接有第三安装支架(4)；所述辊筒式输送器由相互传送配合的第一辊筒输送器(2)和第二辊筒输送器(15)组成，第一辊筒输送器(2)安装在第三安装支架(4)上，第二辊筒输送器(15)安装在第一安装支架(8)和第二安装支架(9)之间，挖掘铲(3)对应第一辊筒输送器(2)进口端安装在第三安装支架(4)上，在第三安装支架(4)上方的主机架(12)上安装有定滑轮(6)，在定滑轮(6)右侧的主机架(12)上水平安装有液压缸(7)，在第三安装支架(4)上固定有拉绳(5)，拉绳(5)的一端绕过定滑轮(6)与液压缸(7)的活塞杆连接，在第二辊筒输送器(15)右出口端设置有与之送料配合的提升输送器(10)，提升输送器(10)顶部的出料口位于主机架(12)上方，对应提升输送器(10)顶部的出料口在主机架(12)上安装有接收槽(11)，接收槽(11)内衬有橡皮层，在第二辊筒输送器(15)进料口的正上方水平设置有与第二辊筒输送器(15)前后平行的风管(14)，风管(14)底部开设有若干个出风口，风管(14)上端连接有给风管(14)供风的风机(13)，风机(13)安装在主机架(12)上，风机(13)的出口与风管(14)连接相通，在第一安装支架(8)左侧的第一辊筒输送器(2)上方设置有辊式去土组件(1)，辊式去土组件(1)包括辊筒，辊筒通过辊筒支架安装在主机架(12)下部，辊筒到第一辊筒输送器(2)的距离为50mm～80mm，辊筒的外表面均匀设置有软毛刷，辊筒的一端设置有用于辊筒旋转的动力机构。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张敬佩，
申请(专利权)人：李敏祺，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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