便携式钢制窗模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便携式钢制窗模，包括窗口模具和窗台模具；所述窗口模具包括第一左活块、第一右活块和第一下活块，所述第一左活块、第一右活块和第一下活块外围套装用于固定三个活块的窗口模具外框，所述每个活块的两竖直端头均为斜角面，相邻两个活块的斜角面相互贴靠；所述窗台模包括上活块、第二下活块、第二左活块和第二右活块，所述上活块、第二下活块、第二左活块和第二右活块外围套装用于固定四个活块的外框，所述每个活块的两竖直端头均为斜角面，相邻两个活块的斜角面相互贴靠窗口模具和窗台模具用钢筋连接；所述窗口模具保温层模板组装，所述保温层模板的厚度为40mm；所述窗台模具为矩形框体，所述窗台模采用钢板焊接而成，钢板的厚度为4mm。本实用新型专利技术窗口模具与窗台模具可拆分，窗台模具制作简单，周转便利，固定拆卸方便，可重复利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，具体涉及一种便携式钢制窗模。
技术介绍
随着我国住宅产业化的不断推进，装配式混凝土结构的应用越来越广泛，相应对预制构件的质量要求越来越高，预制构件厂在制作带窗口的外墙时通常要考虑窗台的坡度，这对窗模具的制作提出了更高的要求，目前大部分采用整体式窗模，普遍存在模具制作复杂，窗模安装不便的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单且使用方便的便携式钢制窗模。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种便携式钢制窗模，包括窗口模具和窗台模具；所述窗口模具包括第一左活块、第一右活块和第一下活块，第一左活块、第一右活块和第一下活块外围套装用于固定三个活块的窗口模具外框，每个活块的两竖直端头均为斜角面，相邻两个活块的斜角面相互贴靠；所述窗台模包括上活块、第二下活块、第二左活块和第二右活块，所述上活块、第二下活块、第二左活块和第二右活块外围套装用于固定四个活块的窗台模具外框，所述每个活块的两竖直端头均为斜角面，相邻两个活块的斜角面相互贴靠窗口模具和窗台模具用钢筋连接；所述窗口模具保温层模板组装，所述保温层模板的厚度为40_ ;所述窗台模具为矩形框体，所述窗台模采用钢板焊接而成，钢板的厚度为4mm。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:窗口模具与窗台模具可拆分，窗台模具制作简单，周转便利，固定拆卸方便，可重复利用。【附图说明】图1是本技术便携式钢制窗口模的示意图。图2是本技术便携式钢制窗台模的示意图。附图中，1-第一左活块、2-第一右活块，3-第一下活块，4-窗口模具外框，5-上活±夬，6-第二下活块，7-第二左活块，8-第二右活块，9-窗台模具外框。【具体实施方式】如附图1所示，一种便携式钢制窗模，包括窗口模具和窗台模具；所述窗口模具包括第一左活块1、第一右活块2和第一下活块3，第一左活块1、第一右活块2和第一下活块3外围套装用于固定三个活块的窗口模具外框4，每个活块的两竖直端头均为斜角面，相邻两个活块的斜角面相互贴靠；所述窗台模包括上活块5、第二下活块6、第二左活块7和第二右活块8，上活块5、第二下活块6、第二左活块7和第二右活块8外围套装用于固定四个活块的窗台模具外框9，每个活块的两竖直端头均为斜角面，相邻两个活块的斜角面相互贴靠窗口模具和窗台模具用钢筋连接；所述窗口模具保温层模板组装，保温层模板的厚度为40mm ;所述窗台模具为矩形框体，窗台模采用钢板焊接而成，钢板的厚度为4_。预制保温外墙先进行保温层窗台模板组装，先组装上活块5、第二下活块6、第二左活块7和第二右活块8，外围套装用于固定四个活块的窗台模具外框9 ;窗台模板组装完毕后，将便携式窗口模具放置在窗台模具上面位置，然后进行保护层内钢筋网片绑扎，利用网片钢筋固定便携式钢制窗台模具和窗口模具，最后用水泥浇筑。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种便携式钢制窗模，其特征在于，包括窗口模具和窗台模具；所述窗口模具包括第一左活块(I)、第一右活块(2)和第一下活块(3)，第一左活块(I)、第一右活块(2)和第一下活块(3)外围套装用于固定三个活块的窗口模具外框(4)，每个活块的两竖直端头均为斜角面，相邻两个活块的斜角面相互贴靠；所述窗台模包括上活块(5)、第二下活块(6)、第二左活块(7)和第二右活块(8)，所述上活块(5)、第二下活块(6)、第二左活块(7)和第二右活块(8)外围套装用于固定四个活块的窗台模具外框(9)，所述每个活块的两竖直端头均为斜角面，相邻两个活块的斜角面相互贴靠窗口模具和窗台模具用钢筋连接；所述窗口模具保温层模板组装，所述保温层模板的厚度在40-60_之间；所述窗台模具为矩形框体，所述窗台模采用钢板焊接而成，钢板的厚度在3-4_之间。【专利摘要】本技术涉及一种便携式钢制窗模，包括窗口模具和窗台模具；所述窗口模具包括第一左活块、第一右活块和第一下活块，所述第一左活块、第一右活块和第一下活块外围套装用于固定三个活块的窗口模具外框，所述每个活块的两竖直端头均为斜角面，相邻两个活块的斜角面相互贴靠；所述窗台模包括上活块、第二下活块、第二左活块和第二右活块，所述上活块、第二下活块、第二左活块和第二右活块外围套装用于固定四个活块的外框，所述每个活块的两竖直端头均为斜角面，相邻两个活块的斜角面相互贴靠窗口模具和窗台模具用钢筋连接；所述窗口模具保温层模板组装，所述保温层模板的厚度为40mm；所述窗台模具为矩形框体，所述窗台模采用钢板焊接而成，钢板的厚度为4mm。本技术窗口模具与窗台模具可拆分，窗台模具制作简单，周转便利，固定拆卸方便，可重复利用。【IPC分类】B28B7-22, B28B7-26【公开号】CN204585498【申请号】CN201520144266【专利技术人】王军红 【申请人】邯郸市曙光新型建材科技有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年3月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便携式钢制窗模，其特征在于，包括窗口模具和窗台模具；所述窗口模具包括第一左活块（1）、第一右活块（2）和第一下活块（3），第一左活块（1）、第一右活块（2）和第一下活块（3）外围套装用于固定三个活块的窗口模具外框（4），每个活块的两竖直端头均为斜角面，相邻两个活块的斜角面相互贴靠；所述窗台模包括上活块（5）、第二下活块（6）、第二左活块（7）和第二右活块（8），所述上活块（5）、第二下活块（6）、第二左活块（7）和第二右活块（8）外围套装用于固定四个活块的窗台模具外框（9），所述每个活块的两竖直端头均为斜角面，相邻两个活块的斜角面相互贴靠窗口模具和窗台模具用钢筋连接；所述窗口模具保温层模板组装，所述保温层模板的厚度在40‑60mm之间；所述窗台模具为矩形框体，所述窗台模采用钢板焊接而成，钢板的厚度在3‑4mm之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王军红，
申请(专利权)人：邯郸市曙光新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13