本实用新型专利技术公开了一种载带成型组合模具，包括左垫片、右垫片和成型片；所述成型片为圆环状，所述成型片圆周上设有成型齿，所处成型齿均布于所述成型片圆周上，所述相邻成型齿之间开设有气孔槽，所述气孔槽底部设有气孔，所述成型片内侧还设有定位销孔；所述左垫片和右垫片为圆环状，所述左垫片和右垫片均设有垫片气孔与垫片定位销孔，所述垫片气孔与所述气孔相适配，所述垫片定位销孔与所述定位销孔相适配；所述左垫片和右垫片靠近所述成型片一侧的斜度与所述成型片的拔模角度相适配。本实用新型专利技术模具采用旋转连续成型，其生产连贯，调高了生产效率，降低了生产成本，且该组合模具垫片与成型片之间设有相互配合的拔模间隙，其拔模效率高，变形小。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及载带成型模具领域，具体涉及一种载带成型组合模具。
技术介绍
载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔。现有载带模具均为直线型压合模具，其生产停顿时间长，效率低，且脱模造成变形大。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种载带成型组合模具，模具采用旋转连续成型，其生产连贯，调高了生产效率，降低了生产成本，且该组合模具垫片与成型片之间设有相互配合的拔模间隙，其拔模效率高，变形小。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种载带成型组合模具，包括左垫片、右垫片和成型片；所述成型片为圆环状，所述成型片圆周上设有成型齿，所处成型齿均布于所述成型片圆周上，所述相邻成型齿之间开设有气孔槽，所述气孔槽底部设有气孔，所述成型片内侧还设有定位销孔；所述左垫片和右垫片为圆环状，所述左垫片和右垫片均设有垫片气孔与垫片定位销孔，所述垫片气孔与所述气孔相适配，所述垫片定位销孔与所述定位销孔相适配；所述成型片的拔模角度为5度，所述左垫片和右垫片靠近所述成型片一侧的斜度与所述成型片的拔模角度相适配。优选的，所述气孔与垫片气孔的口部倒角。通过上述技术方案，本技术模具采用旋转连续成型，其生产连贯，调高了生产效率，降低了生产成本，且该组合模具垫片与成型片之间设有相互配合的拔模间隙，其拔模效率高，变形小。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1所公开的一种载带成型组合模具的结构示意图；图2为图1中成型片的侧面示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.左垫片2.右垫片3.成型片31.成型齿32.气孔槽33.气孔34.定位销孔。【具体实施方式】下面结合实施例和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。实施例1.如图1、图2所示，一种载带成型组合模具，包括左垫片1、右垫片2和成型片3 ;所述成型片为圆环状，所述成型片圆周上设有成型齿31，所处成型齿均布于所述成型片圆周上，所述相邻成型齿之间开设有气孔槽32，所述气孔槽底部设有气孔33，所述成型片内侧还设有定位销孔34 ;所述左垫片和右垫片为圆环状，所述左垫片和右垫片均设有垫片气孔与垫片定位销孔，所述垫片气孔与所述气孔相适配，所述垫片定位销孔与所述定位销孔相适配；所述成型片的拔模角度为5度，所述左垫片和右垫片靠近所述成型片一侧的斜度与所述成型片的拔模角度相适配，所述气孔与垫片气孔的口部倒角。通过上述技术方案，本技术模具采用旋转连续成型，其生产连贯，调高了生产效率，降低了生产成本，且该组合模具垫片与成型片之间设有相互配合的拔模间隙，其拔模效率高，变形小。以上所述的仅是本技术的一种载带成型组合模具优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种载带成型组合模具，其特征在于，包括左垫片、右垫片和成型片；所述成型片为圆环状，所述成型片圆周上设有成型齿，所处成型齿均布于所述成型片圆周上，所述相邻成型齿之间开设有气孔槽，所述气孔槽底部设有气孔，所述成型片内侧还设有定位销孔；所述左垫片和右垫片为圆环状，所述左垫片和右垫片均设有垫片气孔与垫片定位销孔，所述垫片气孔与所述气孔相适配，所述垫片定位销孔与所述定位销孔相适配；所述成型片的拔模角度为5度，所述左垫片和右垫片靠近所述成型片一侧的斜度与所述成型片的拔模角度相适配。2.根据权利要求1所述的一种载带成型组合模具，其特征在于，所述气孔与垫片气孔的口部倒角。【专利摘要】本技术公开了一种载带成型组合模具，包括左垫片、右垫片和成型片；所述成型片为圆环状，所述成型片圆周上设有成型齿，所处成型齿均布于所述成型片圆周上，所述相邻成型齿之间开设有气孔槽，所述气孔槽底部设有气孔，所述成型片内侧还设有定位销孔；所述左垫片和右垫片为圆环状，所述左垫片和右垫片均设有垫片气孔与垫片定位销孔，所述垫片气孔与所述气孔相适配，所述垫片定位销孔与所述定位销孔相适配；所述左垫片和右垫片靠近所述成型片一侧的斜度与所述成型片的拔模角度相适配。本技术模具采用旋转连续成型，其生产连贯，调高了生产效率，降低了生产成本，且该组合模具垫片与成型片之间设有相互配合的拔模间隙，其拔模效率高，变形小。【IPC分类】B29C33-00, B29C33-10【公开号】CN204585635【申请号】CN201520158794【专利技术人】柳刚 【申请人】常州百惠包装材料有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年3月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种载带成型组合模具，其特征在于，包括左垫片、右垫片和成型片；所述成型片为圆环状，所述成型片圆周上设有成型齿，所处成型齿均布于所述成型片圆周上，所述相邻成型齿之间开设有气孔槽，所述气孔槽底部设有气孔，所述成型片内侧还设有定位销孔；所述左垫片和右垫片为圆环状，所述左垫片和右垫片均设有垫片气孔与垫片定位销孔，所述垫片气孔与所述气孔相适配，所述垫片定位销孔与所述定位销孔相适配；所述成型片的拔模角度为5度，所述左垫片和右垫片靠近所述成型片一侧的斜度与所述成型片的拔模角度相适配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柳刚，
申请(专利权)人：常州百惠包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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