变速增压机构及变速末端增压压力机制造技术

一种变速增压机构及变速末端增压压力机，属于压力设备领域。其特征在于：包括连接块（604）、对称铰接在连接块（604）两侧的两个铰链机构以及对连接块（604）进行导向的导向装置， 所述的铰链机构包括星形铰接在一起的输出杆（601）、输入杆（602）和摆动杆（603），铰链机构通过输入杆（602）铰接在所述的连接块（604）上，输出杆（601）、输入杆（602）和摆动杆（603）在同一平面内或平行的平面内摆动，输出杆（601）的自由端为动力输出端。本实用新型专利技术的变速增压机构工作稳定，能够实现变速增压，并对输出压力进行导向；变速末端增压压力机工作时所占体积小，并且工作时产生的噪音小，能量利用率高。

【技术实现步骤摘要】

变速增压机构及变速末端增压压力机，属于压力设备领域，具体涉及一种变速增压机构及变速末端增压压力机。
技术介绍
压力机用于对材料进行压力加工的机床，通过对坯件施加强大的压力使其发生变形和断裂来加工成零件，易于实现机械化、自动化，适于在自动线上工作，广泛应用于汽车、船舶等工业。现有的压力机一种是通过气缸来对工件进行加工，还有一种是通过机械传动，将飞轮产生的转矩转换为上下位置的压力来对工件进行加工。这两种方式的压力机只能将动力装置提供的部分压力用来加工工件，工作时噪声较大。
技术实现思路
本技术要解决的问题是:克服现有技术的不足，提供一种工作稳定、能够实现变速增压、并对输出压力进行导向的变速增压机构及变速末端增压压力机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该变速增压机构，其特征在于:包括连接块、对称铰接在连接块两侧的两个铰链机构以及对连接块进行导向的导向装置，所述的铰链机构包括星形铰接在一起的输出杆、输入杆和摆动杆，铰链机构通过输入杆铰接在所述的连接块上，输出杆、输入杆和摆动杆在同一平面内或平行的平面内摆动，输出杆的自由〗而为动力输出?而。优选的，所述的摆动杆的自由端和输出杆的自由端分别铰接有安装座，摆动杆的安装座固定设置。优选的，所述的两个铰链机构分别位于连接块的左右两侧，每个铰链机构有分别铰接在连接块前后两侧的两个所述输入杆，每个输入杆铰接在两个所述输出杆或两个所述摆动杆之间，输出杆与摆动杆一一对应的铰接。优选的，所述的输出杆位于相应的摆动杆与输入杆之间。优选的，所述的导向装置包括固定在连接块下方的导向轴和套在导向轴外的导向轴套，导向轴套固定设置。一种应用变速增压机构的变速末端增压压力机，包括机架、机架上的活动工作台和动力装置，其特征在于:所述的动力装置安装在机架上方，变速增压机构安装在活动工作台的上方；所述的动力装置与所述的连接块相连接，推动连接块上下移动，所述的摆动杆的另一端铰接在机架上部，所述的输出杆铰接在活动工作台上。优选的，所述的机架包括立柱、固定在立柱下部的支撑座和固定在立柱上部的横梁，所述的活动工作台可上下滑动的安装在立柱上。优选的，所述的机架和变速增压机构上安装有调节所述的活动工作台的行程并限位的限位机构。优选的，所述的限位机构包括上端固定在所述的横梁上的接近开关安装板、接近开关安装板上的接近开关和固定在所述的变速增压机构上的限位板，接近开关有两个，分别安装在接近开关安装板的上下两端，限位板随所述的变速增压机构上下移动并使接近开关动作。优选的，所述的动力装置为液压缸，液压缸固定在横梁的上方中部，液压缸的活塞杆穿过横梁后与连接块固定连接。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是:1、铰链机构的输入杆、输出杆和摆动杆对连接块的速度进行改变，并通过输出杆输出，使输出杆输出的压力增大，变速增压机构结构简单；铰链机构在变速增压的同时，还减小了输出端的移动距离，减小了变速增压装置的体积和工作所需的空间；导向机构对连接块进行导向，使连接块的运动与输出端的运动一致，使变速增压机构的工作更加平稳。2、每个铰链机构有铰接在连接块上的两个输入杆，每个输入杆铰接在两个输出杆或摆动杆之间，并且输出杆位于相应的摆动杆和输入杆之间，使输入杆、输出杆和摆动杆的强度更高，使用寿命更长，工作更加稳定。3、变速末端增压压力机的动力装置通过变速增压机构带动活动工作台上下移动，工作平稳，使用寿命长；由于工作时活动工作台的速度较小，产生的噪音较小。4、限位机构对活动工作台起到限位作用，对压力机起保护作用；限位机构还能调节活动工作台的行程。【附图说明】图1为变速增压机构的机构原理图。图2为变速末端增压压力机的结构示意图。图3为变速末端增压压力机的后视示意图。图中:1、底座2、活动工作台3、立柱4、横梁 5、液压缸501、活塞杆6、变速增压机构 601、输出杆 602、输入杆 603、摆动杆 604、连接块 605、上安装座606、下安装座7、模具8、支撑座9、接近开关安装板10、导向轴11、导向轴套。【具体实施方式】图1~3是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~3对本技术做进一步说明。—种变速增压机构，包括连接块604、对称铰接在连接块604两侧的两个铰链机构以及对连接块604进行导向的导向装置，铰链机构包括星形铰接在一起的输出杆601、输入杆602和摆动杆603，铰链机构通过输入杆602铰接在连接块604上，输出杆601、输入杆602和摆动杆603在同一平面内或平行的平面内摆动，输出杆601的自由端为动力输出端。铰链机构的输入杆602、输出杆601和摆动杆603对连接块604的速度进行改变，并通过输出杆601输出，使输出杆601输出的压力增大，结构简单；铰链机构在变速增压的同时，还减小了输出端的移动距离，减小了变速增压装置的体积和工作所需的空间；导向机构对连接块604进行导向，使连接块604的运动与输出端的运动一致，使变速增压机构的工作更加平It, O具体的:如图1所示:变速增压机构6包括两个铰链机构、对称铰接在连接块604两侧的两个铰链机构和对连接块604进行导向的导向装置。导向装置包括导向轴10和导向轴套11，导向轴10固定在连接块604下方，导向轴10的直径与导向轴套11的内径相等。导向轴套11可上下滑动的套在导向轴10外部，导向轴套11用于固定在活动工作台2上。导向装置使连接块604与输出端的运动保持一致，以防止工作时对动力装置或机架造成损坏。安装座包括上安装座605和下安装座606。铰链机构包括星形铰接在一起的输入杆602、输出杆601和摆动杆603，摆动杆603的自由端铰接在上安装座605上，上安装座605用于安装在机架上。输入杆602的自由端铰接在连接块604上。输出杆601的自由端铰接在下安装座606上，下安装座606用于安装在活动工作台2上。变速增压机构6的输出杆601和摆动杆603的作用可以相互替代，将下安装座606固定，上安装座605就可以作为输出端，也能起到变速增压的效果。摆动杆603的自由端也可以直接铰接在机架上部，输出杆601的自由端也可以直接铰接在活动工作台2上。每个铰链机构有分别铰接在连接块604前后两侧的两个输入杆602，每个输入杆602铰接在两个输出杆601之间后，再铰接在两个摆动杆603之间。使输入杆602、输出杆601和摆动杆603强度更高，使用寿命长，并且工作更加稳定。输出杆601、输入杆602和摆动杆603的长度相同。输入杆602、输出杆601和摆动杆603的长度关系还可以根据要加工的工件进行调整，从而调整活动工作台2的速度的变化曲线，进而对输出压力进行调节。每个铰链结构的输入杆602、输出杆601和摆动杆603的数量还可以根据压力机的负荷进行调整，输入杆602、输出杆601和摆动杆603的排布方式根据其数量调整。连接块604上部设有用于与动力装置连接的连接部。当变速增压机构6的两个输入杆602和连接块604位于同一条水平方向的直线上，摆动杆603和输出杆601位于同一条竖直方向的直线上，此时变速增压机构6的输出速度最小，输出压力最大。如图2~3所示:变速末端增压压力机机架包括下部的支撑座8、立柱3和上部的横梁4。支撑座8和横梁4均为方形钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变速增压机构，其特征在于：包括连接块（604）、对称铰接在连接块（604）两侧的两个铰链机构以及对连接块（604）进行导向的导向装置， 所述的铰链机构包括星形铰接在一起的输出杆（601）、输入杆（602）和摆动杆（603），铰链机构通过输入杆（602）铰接在所述的连接块（604）上，输出杆（601）、输入杆（602）和摆动杆（603）在同一平面内或平行的平面内摆动，输出杆（601）的自由端为动力输出端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周衍增，李新喜，
申请(专利权)人：山东多星电器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37