输送线用滚轮式导向定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种输送线用滚轮式导向定位机构。现有技术中，产品在运输过程中，出于安全考虑或者生产工艺需求，产品被要求处于输送线居中位置或者保持在某一直线上，以达到工艺上的使用要求。本实用新型专利技术提供一种输送线用滚轮式导向定位机构，包括用于输送物料的输送线，还包括若干导向轮和用于安装导向轮的定位件，所述定位件包括沿输送线移动方向设置的定位部和相对定位部倾斜设置的导向部，该定位部在输送线的输送方向上处于导向部的后侧，所述导向轮可转动的安装在定位部和导向部上，且导向轮的缘边露于定位部的外部。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，加工成本较低，工作效率高，不易损坏物料，维护成本低，适用范围广。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送线用滚轮式导向定位机构，用于输送线上并对输送物体进行导向及定位。
技术介绍
输送线体广泛运用于企业自动化生产当中，产品通过输送线体完成前后工序间的运输工作。产品在运输过程中，出于安全考虑或者生产工艺需求，产品被要求处于输送线居中位置或者保持在某一直线上，以达到工艺上的使用要求。现有技术中，通常使用的是气缸推手式导向定位机构，该导向定位机构通过气缸将物料推送至输送线的某一直线上，这种导向定位机构生产成本高，气缸推出后，需要先回复，工作效率较低，因而不利于大批量的输送，且后期维护成本大，不利于工业化生产要求。另外气缸在推送物料的过程中，容易损坏物料，从而造成损失。而现代工业中，设计合理、加工成本低、维修方便等因素都是企业需求的趋势，因而现有技术中的导向定位机构显然不能满足企业需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，加工成本较低，工作效率高，不易损坏物料，维护成本低，适用范围广的输送线用滚轮式导向定位机构。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该输送线用滚轮式导向定位机构，包括用于输送物料的输送线，其特征在于:还包括若干导向轮和用于安装导向轮的定位件，所述定位件包括沿输送线移动方向设置的定位部和相对定位部倾斜设置的导向部，该定位部在输送线的输送方向上处于导向部的后侧，所述导向轮可转动的安装在定位部和导向部上，且导向轮的缘边露于定位部的外部。使用时，导向部对物料起到导向作用，物料在移动过程中，导向部及之上的导向轮将物料往定位部所在方向推送，并最终由定位部进行定位，使得前后方向上的物料始终处于同一直线上，从而满足生产工艺的需求，导向轮的设置可减小对物料的摩擦，该摩擦转变为滚动摩擦，且阻力较小，不易损坏物料。本技术还包括调节杆和固定在输送线上的安装座，所述安装座上设置开有通孔的安装板，所述调节杆可调节式的穿设于所述安装板的通孔并与定位件固定。调节杆穿设于安装板的通孔后，可调节调节杆的位置，从而调节定位件位于输送线上的位置，使得定位件可将不同的物料推送至所需的位置，扩大了适用范围。本技术所述导向部呈圆弧状设置，且定位部位于该圆弧的切向。导向部到定位部的过渡较为平缓，可防止物料脱离而失效，确保定位件的正常工作。本技术所述导向轮的表面上设置有防止损坏物料表面的缓冲面。缓冲面的设置可保证与产品接触时不损伤产品的表面。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构简单，设计合理，导向部对物料起到导向作用，物料在移动过程中，导向部及之上的导向轮将物料往定位部所在方向推送，并最终由定位部进行定位，使的前后方向上的物料始终处于同一直线上，从而满足生产工艺的需求，导向轮的设置可减小对物料的摩擦，该摩擦转变为滚动摩擦，且阻力较小，不易损坏物料。【附图说明】图1是本技术实施例中输送线用滚轮式导向定位机构的立体结构示意图。图2是定位件和导向轮的主视结构示意图。图3是图2的仰视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例1。参见图1至图3，本实施例中的输送线用滚轮式导向定位机构包括输送线1、导向轮2、定位件3、调节杆4和安装座5。本实施例中的输送线用滚轮式导向定位机构的各个部件均较为简单，且加工成本也低。本实施例中的输送线I用于输送物料，输送线I为现有技术，因而此处不再赘述，本实施例中的定位件3包括沿输送线I移动方向设置的定位部31和相对定位部31倾斜设置的导向部32，该定位部31在输送线I的输送方向上处于导向部32的后侧，即物料先经过导向部32的作用，再经过定位部31的作用，导向轮2可转动的安装在定位部31和导向部32上，且导向轮2的缘边露于定位部31的外部。使用时，导向部32对物料起到导向作用，物料在移动过程中，导向部32及之上的导向轮2将物料往定位部31所在方向推送，并最终由定位部31进行定位，使得前后方向上的物料始终处于同一直线上，从而满足生产工艺的需求，导向轮2的设置可减小对物料的摩擦，该摩擦转变为滚动摩擦，且阻力较小，不易损坏物料。本实施例中的导向部32和定位部31可对物料连续进行导向和定位，因而工作效率显著提高。本实施例中的导向轮2的具体连接方式为，在定位件3的定位部31和导向部32上均开设有用于安装导向轮2的转轴的通孔，该通孔的轴线垂直于输送线表面，导向轮2的安装已经是很成熟的现有技术因而此处不再详细叙述。本实施例中的导向部32和定位部31上的导向轮2的数量可根据实际的需求来设置，具体取决于物料大小，导向部32和定位部31的大小等因素。本实施例中的安装座5固定在输送线I上，并且不随输送线的输送而移动，安装座5上设置开有通孔的安装板51，调节杆4可调节式的穿设于安装板51的通孔并与定位件3固定。调节杆4穿设于安装板51的通孔后，可调节调节杆4的位置，从而调节定位件3位于输送线I上的位置，使得定位件3可将不同的物料推送至所需的位置，扩大了适用范围。调节杆4的具体安装和调节方式为，该调节杆4上设置有螺纹41，并在调节杆4上螺纹连接两个锁紧螺母，这两个锁紧螺母分别位于安装板的两侧，锁紧螺母锁紧时即可将调节杆4固定在安装板51上，需要调节调节杆4时，转动锁紧螺母来调节锁紧螺母位于调节杆4上的位置，便可调节调节杆4位于安装板51上的位置，此时重新锁紧锁紧螺母即可。本实施例中的导向部32呈圆弧状设置，且定位部31位于该圆弧的切向。导向部32到定位部31的过渡较为平缓，可防止物料从导向部32过渡到定位部31时，因突然受到较大阻力而使物料脱离定位件3而失效，确保定位件3的正常工作。本实施例中的导向轮2的表面上设置有防止损坏物料表面的缓冲面21，缓冲面21的设置可保证与产品接触时不损伤产品的表面。本实施例中的缓冲面21采用可硬质橡胶或其他缓冲物质。本实施例中的定位部31和导向部32均为钢质或铁质等坚硬物质加工而成，防止受到物料冲击而变形，从而改变物料的定位方向。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构及附图所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种输送线用滚轮式导向定位机构，包括用于输送物料的输送线，其特征在于:还包括若干导向轮和用于安装导向轮的定位件，所述定位件包括沿输送线移动方向设置的定位部和相对定位部倾斜设置的导向部，该定位部在输送线的输送方向上处于导向部的后侦U，所述导向轮可转动的安装在定位部和导向部上，且导向轮的缘边露于定位部的外部。2.根据权利要求1所述的输送线用滚轮式导向定位机构，其特征在于:还包括调节杆和固定在输送线上的安装座，所述安装座上设置开有通孔的安装板，所述调节杆可调节式的穿设于所述安装板的通孔并与定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送线用滚轮式导向定位机构，包括用于输送物料的输送线，其特征在于：还包括若干导向轮和用于安装导向轮的定位件，所述定位件包括沿输送线移动方向设置的定位部和相对定位部倾斜设置的导向部，该定位部在输送线的输送方向上处于导向部的后侧，所述导向轮可转动的安装在定位部和导向部上，且导向轮的缘边露于定位部的外部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓伟，王海兴，赵刚，周红娅，
申请(专利权)人：巨石集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33