一种制药工业废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种制药工业废水处理装置，包括调节池、电解反应池、电絮凝沉淀池、UASB厌氧池、缺氧池、预曝气池、一级沉淀池、好氧池、二级沉淀池、芬顿氧化池、高效沉淀池和净水池。通过该装置能够有效的处理制药工业废水，使制药工业废水能够达标排放。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种制药工业废水处理装置。
技术介绍
制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，一般COD为5000?40000mg/L、氨氮为200?500mg/L，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。目前制药工业废水处理主要由物化和生化工艺组合而成，其中物化方法包括隔油、气浮、混凝等。经过预处理的化工废水一般采用厌氧-好氧(A/0)生化法，但废水中仍含有一些多环和杂环类化合物，从而导致最终排放水难以实现国家污水综合排放标准一级A的达标排放标准。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种制药工业废水处理装置，通过该装置能够有效的处理制药工业废水，使制药工业废水能够达标排放。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:制药工业废水处理装置包括:一种制药工业废水处理装置，包括:调节池，用来接收并储存来自生产线的废水；第一污水提升泵，接于所述调节池的出水管路；电解反应池，用于接收所述第一污水提升泵泵来的废水并进行电解反应；电絮凝沉淀池，与所述电解反应池并置，用于通过连接管路接收所述电解反应池内溢出的废水并进行絮凝沉淀；第二污水提升泵，接于所述电絮凝沉淀池的出水管路；UASB厌氧池，用于接收所述第二污水提升泵泵来的废水并在池内完成废水的厌氧处理；缺氧池，用于通过连接管路接收所述UASB厌氧池溢出的废水并在池内进行好氧前预处理；预曝气池，与所述缺氧池并置，池底置有与外置鼓风机连接的出风管，用于通过连接管路接收所述缺氧池溢出的废水并完成预曝气；一级沉淀池，与所述预曝气池并置，用于通过连接管路接收所述预曝气池溢出的废水并在池内完成一次沉淀；好氧池，与所述一级沉淀池并置，池底置有与外置鼓风机连接的出风管，用于通过连接管路接收所述一级沉淀池溢出的废水进行好氧处理；二级沉淀池，与所述好氧池并置，用于通过连接管路接收所述好氧池溢出的废水并在池内完成二次沉淀；芬顿氧化池，与所述二级沉淀池并置并安装有搅拌机，并配装有鼓风机，用于通过连接管路接收所述二级沉淀池溢出的废水并完成对废水的氧化处理；高效沉淀池，与所述芬顿氧化池并置，用于通过连接管路接收所述芬顿氧化池溢出的废水并进行沉淀；以及净水池，与所述高效沉淀池并置，用于通过连接管路接收所述高效沉淀池溢出的达标水。使用本技术进行废水处理，电解氧化、絮凝工艺具有很高的化学活性，能够使难降解有机物发生断链、开环，降低废水毒性，提高废水的可生化性，为后续的生化工艺创造有利条件。经电解氧化絮凝工艺处理的废水进入UASB厌氧池、缺氧池、预曝气池和好氧池，通过微生物去除大部分的生化需氧量(BOD)、化学需氧量(COD)、氨氮等物质。最后，废水再通过由芬顿氧化池、高效沉淀池构成的深度净化系统进一步去除残留难生化降解的有机物和悬浮物。从而使最终排放水达到国家污水综合排放一级A标准或回用水标准。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】图1所示，制药工业废水处理装置包括调节池1、电解反应池2、电絮凝沉淀池3、UASB厌氧池4、缺氧池5、预曝气池6、一级沉淀池7、好氧池8、二级沉淀池9、芬顿氧化池10、高效沉淀池11和净水池12。其中，调节池1，用来接收并储存来自生产线的废。在调节池下部开有出水口并安装有出水管路，在电解反应池2的顶部开有进水口并安装有进水管路，在调节池的出水管路与电解反应池的进水管路之间安装有第一污水提升泵13。第一污水提升泵13将来自调节池的废水泵至电解反应池，电解反应池2接收来自调节池I废水并进行电解反应。电絮凝沉淀池3与电解反应池2并置，在二者的顶部均开有水口并通过连接管路连接，由此接收所述电解反应池内溢出的废水并进行絮凝沉淀。在絮凝沉淀池3的顶部开有出水口并安装有出水管路，在UASB厌氧池4的底部开有进水口并安装有进水管路，在絮凝沉淀池3的出水管路与UASB厌氧池4的进水管路之间安装有第二污水提升泵14，用于将絮凝沉淀池3内的废水泵至UASB厌氧池内进行厌氧处理。UASB厌氧池配有水封罐17用来密封和收集UASB反应池4所产生的沼气。在UASB厌氧池的顶部开有出水口并接有出水管缺氧池5，用于通过连接管路接收所述UASB厌氧池溢出的废水并在池内进行好氧前预处理。预曝气池6与缺氧池5并置，在预曝气池6和缺氧池5的顶部均开有水口，两水口之间安装有连接管路，预曝气池通过连接管路接收缺氧池5溢出的废水。在预曝气池6的池底置有与外置鼓风机18出风口连接的出风管，废水在预曝气池6内完成预曝气。一级沉淀池7与预曝气6池并置，两者顶部均开有水口，两水口之间安装有连接管路。一级沉淀池7通过连接管路接收所述预曝气池6溢出的废水并在池内完成一次沉淀。在好氧池8的池底置有与外置鼓风机18出风口连接的出风管，向池内提供足够的空气完成好氧处理。好氧池8与一级沉淀池7并置，两者顶部均开有水口，两水口之间安装有连接管路。好氧池8通过连接管路接收所述一级沉淀池溢出的废水并进行好氧处理。二级沉淀池9与好氧池8并置，两者顶部均开有水口，两水口之间安装有连接管路。二级沉淀池9通过连接管路接收好氧池8溢出的废水并在池内完成二次沉淀。芬顿氧化池10内安装有搅拌机15，并配装有鼓风机16，与鼓风机出风口相接的出风管设置于池底，以向池内充气。搅拌机15用来搅拌混合芬顿试剂。芬顿氧化池10与二级沉淀池9并置，两者顶部均开有水口，两水口之间安装有连接管路。芬顿氧化池10通过连接管路接收二级沉淀池9溢出的废水并完成对废水的氧化处理。高效沉淀池11与芬顿氧化池10并置，两者顶部均开有水口，两水口之间安装有连接管路。高效沉淀池11通过连接管路接收芬顿氧化池10溢出的废水并进行沉淀；净水池12与所述高效沉淀池11并置，两者顶部均开有水口，两水口之间安装有连接管路。净水池12通过连接管路接收高效沉淀池11溢出的达标水。使用本技术对制药工业废水进行处理后，净水池12内储存的水达到了国家污水综合排放标准一级A的排放要求或回用水标准要求，既解决了环境污染的问题，又实现了废水的资源化，社会意义和经济意义显著。【主权项】1.一种制药工业废水处理装置，其特征在于，包括: 调节池，用来接收并储存来自生产线的废水； 第一污水提升泵，接于所述调节池的出水管路； 电解反应池，用于接收所述第一污水提升泵泵来的废水并进行电解反应； 电絮凝沉淀池，与所述电解反应池并置，用于通过连接管路接收所述电解反应池内溢出的废水并进行絮凝沉淀； 第二污水提升泵，接于所述电絮凝沉淀池的出水管路； UASB厌氧池，用于接收所述第二污水提升泵泵来的废水并在池内完成废水的厌氧处理； 缺氧池，用于通过连接管路接收所述UASB厌氧池溢出的废水并在池内进行好氧前预处理； 预曝气池，与所述缺氧池并置，池底置有与外置鼓风机连接的出风管，用于通过连接管路接收所述缺氧池溢出的废水并完成预曝气； 一级沉淀池，与所述预曝气池并置，用于通过连接管路接收所述预曝气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制药工业废水处理装置，其特征在于，包括：调节池，用来接收并储存来自生产线的废水；第一污水提升泵，接于所述调节池的出水管路；电解反应池，用于接收所述第一污水提升泵泵来的废水并进行电解反应；电絮凝沉淀池，与所述电解反应池并置，用于通过连接管路接收所述电解反应池内溢出的废水并进行絮凝沉淀；第二污水提升泵，接于所述电絮凝沉淀池的出水管路；UASB厌氧池，用于接收所述第二污水提升泵泵来的废水并在池内完成废水的厌氧处理；缺氧池，用于通过连接管路接收所述UASB厌氧池溢出的废水并在池内进行好氧前预处理；预曝气池，与所述缺氧池并置，池底置有与外置鼓风机连接的出风管，用于通过连接管路接收所述缺氧池溢出的废水并完成预曝气；一级沉淀池，与所述预曝气池并置，用于通过连接管路接收所述预曝气池溢出的废水并在池内完成一次沉淀；好氧池，与所述一级沉淀池并置，池底置有与外置鼓风机连接的出风管，用于通过连接管路接收所述一级沉淀池溢出的废水进行好氧处理；二级沉淀池，与所述好氧池并置，用于通过连接管路接收所述好氧池溢出的废水并在池内完成二次沉淀；芬顿氧化池，与所述二级沉淀池并置并安装有搅拌机，并配装有鼓风机，用于通过连接管路接收所述二级沉淀池溢出的废水并完成对废水的氧化处理；高效沉淀池，与所述芬顿氧化池并置，用于通过连接管路接收所述芬顿氧化池溢出的废水并进行沉淀；以及净水池，与所述高效沉淀池并置，用于通过连接管路接收所述高效沉淀池溢出的达标水。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀学，田雪辉，王建军，
申请(专利权)人：河北天友环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13