一种大型工业除油烟净化系统,包括除油烟净化装置本体、移动车架和吸风罩,除油烟净化装置本体固定设置在移动车架上,所述除油烟净化装置本体左侧的进风口通过软管与吸风罩连接,除油烟净化装置本体左侧的进风口上设有抽风机;所述移动车架底部设有行走轮;所述吸风罩与除油烟净化装置本体之间设置有举升装置;所述除油烟净化装置本体内部左侧设置有多块过滤网板和一块带有若干通气孔的阻水板,阻水板设于过滤网板右侧,除油烟净化装置本体的上部设置有多根进水管,多块过滤网板与多根进水管一一对应;所述过滤网板的网孔为小口径孔,除油烟净化装置本体内设置有凸台,凸台设置有卡槽,过滤网板和阻水板卡装于卡槽内。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废气净化领域,具体是一种大型工业除油烟净化系统。
技术介绍
工业生产过程中,如高速、超高速数控机床在工作时会产生大量的切削热,而用以润滑和冷却的切削液遇到温度较高的金属零件时极易汽化,从而产生大量的含油烟气;另外PVC人造革、PVC手套、塑胶以及印染定型车间生产时会排放出带有聚苯类有机物、印染助剂等多种成份的含油烟气;上述的油烟弥漫在生产车间中会严重污染工作环境,危害工人的身体健康。
技术实现思路
本技术旨在提供一种大型工业除油烟净化系统。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大型工业除油烟净化系统,包括除油烟净化装置本体、移动车架和吸风罩,除油烟净化装置本体固定设置在移动车架上,所述除油烟净化装置本体左侧的进风口通过软管与吸风罩连接,除油烟净化装置本体左侧的进风口上设有抽风机;所述移动车架前端设有牵引臂,移动车架底部设有行走轮;所述吸风罩与除油烟净化装置本体之间设置有举升装置,举升装置包括举升液压缸和辅助液压缸,所述举升液压缸的缸体与除油烟净化装置本体铰接,举升液压缸的推杆端部与吸风罩之间设置有小油缸,所述辅助液压缸的的两端分别与除油烟净化装置本体、举升液压缸的缸体铰接;所述除油烟净化装置本体内部左侧设置有多块过滤网板和一块带有若干通气孔的阻水板,阻水板设于过滤网板右侧,除油烟净化装置本体的上部设置有多根进水管,多块过滤网板与多根进水管一一对应,除油烟净化装置本体的下方设置有水箱,进水管的进水端口与过滤网板的上端对接,阻水板和每块过滤网板的下端均通过出水管与水箱内部连通;所述过滤网板的网孔为小口径孔,除油烟净化装置本体内设置有凸台,凸台设置有卡槽,过滤网板和阻水板卡装于卡槽内。优选的,所述行走轮上设有锁止装置。优选的,所述水箱设置有排水阀门。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该大型工业除油烟净化系统可以根据实际情况适时调节本产品的位置,使其在最短的时间内吸入漂浮在空气中的油烟。2、吸风罩可以在调节本产品的位置的同时调节吸风罩的角度和伸缩的位置。3、设置有举升装置,节省了人力劳动,使用方便,提高了工作效率。4、采用液压缸,与移动式喷漆废气净化装置有机的融为独立的整体,可以无限移动。5、吸风罩与举升液压缸的推杆端部之间设置有小油缸,可以通过小油缸调节吸风罩的角度,达到更合理的使用效果。6、通过过滤网板对油烟进行初级过滤,且将流体水引向过滤网板板体上,使得油烟在到达过滤网板时,大部分固体油烟被流体水包裹,并掉入下方的水箱内,经过初级过滤后的低浓度油烟再进入高压静电场进行处理,大大提高了工业油烟的净化效率。7、采用水平进风顶部出风的方式,避免出风口朝向左或右或者下方的操作者。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。图中所示:1、吸风罩,2、软管,3、举升液压缸,4、辅助液压缸,5、小油缸,6、过滤网板,7、阻水板,8、进水管,9、出水管,10、水箱,11、排水阀门,12、凸台,13、移动车架,14、行走轮,15、锁止装置,16、牵引臂,17、高压静电场,18、高压发生器,19、外转子风机,20、出风口,21、抽风机。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种大型工业除油烟净化系统,包括除油烟净化装置本体、移动车架13和吸风罩1,除油烟净化装置本体固定设置在移动车架13上,所述除油烟净化装置本体左侧的进风口通过软管2与吸风罩I连接,除油烟净化装置本体左侧的进风口上设有抽风机21。所述移动车架13前端设有牵引臂16,移动车架13底部设有行走轮14,所述行走轮14上设有锁止装置15。所述吸风罩I与除油烟净化装置本体之间设置有举升装置,举升装置包括举升液压缸3和辅助液压缸4,所述举升液压缸3的缸体与除油烟净化装置本体铰接,举升液压缸3的推杆端部与吸风罩I之间设置有小油缸5,所述辅助液压缸4的的两端分别与除油烟净化装置本体、举升液压缸3的缸体铰接。在进行大型工业除油烟净化工序时,可以根据具体需要调节本产品的位置,使其在最短的时间内吸入漂浮在空气中的油烟,并且可以在调节本产品的位置的同时调节吸风罩I的角度和伸缩的位置。吸风罩I与举升液压缸3的推杆端部之间设置有小油缸5,可以通过小油缸5调节吸风罩I的角度,达到更合理的使用效果。所述除油烟净化装置本体内部左侧设置有多块过滤网板6和一块带有若干通气孔的阻水板7,阻水板7设于过滤网板6右侧,除油烟净化装置本体的上部设置有多根进水管8,多块过滤网板6与多根进水管8--对应,除油烟净化装置本体的下方设置有水箱10,进水管8的进水端口与过滤网板6的上端对接,阻水板7和每块过滤网板6的下端均通过出水管9与水箱10内部连通。所述过滤网板6的网孔为小口径孔,以便高效的对油烟进行初级过滤,除油烟净化装置本体内设置有凸台12,凸台12设置有卡槽,过滤网板6和阻水板7卡装于卡槽内,而且从进水管8引入流体水后,流体水沿着过滤网板6落入下端的卡槽内,水箱10设置有排水阀门11,当水箱10内的水满时,打开排水阀门11将水排出。所述阻水板7右侧依次连接设置有高压静电场17和外转子风机19,高压静电场17连接有高压发生器18,外转子风机19的出风口 20设置在除油烟净化装置本体顶部。本技术的工作原理为:油烟经过吸风罩I进入除油烟净化装置本体,过滤网板6对油烟进行初级过滤,且将流体水引向过滤网板6板体上,使得油烟在到达过滤网板6时,大部分固体油烟被流体水包裹,并落入下方的水箱10内。带有水汽的油烟穿过阻水板7上的通气孔进入到高压静电场17内,在这一过程中,部分水汽遇到阻水板7液化并顺着阻水板7流下来落入水箱10中。在高压静电场17的作用下,水和油烟的混合气体被高压静电场17中的极板所吸附,并且水汽在高压静电场17内的极板等器件表面会形成一层水膜,油烟吸附在表面具有水膜的极板上,这样油烟就不容易滞留在高压静电场17内形成油污,从而有效延长了本产品的清洗周期,大大节省了清洗所需的人力、物力。最终的气体经过外转子风机19的出风口 20排出。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种大型工业除油烟净化系统,包括除油烟净化装置本体、移动车架本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型工业除油烟净化系统,包括除油烟净化装置本体、移动车架和吸风罩,除油烟净化装置本体固定设置在移动车架上,其特征在于,所述除油烟净化装置本体左侧的进风口通过软管与吸风罩连接,除油烟净化装置本体左侧的进风口上设有抽风机;所述移动车架前端设有牵引臂,移动车架底部设有行走轮;所述吸风罩与除油烟净化装置本体之间设置有举升装置,举升装置包括举升液压缸和辅助液压缸,所述举升液压缸的缸体与除油烟净化装置本体铰接,举升液压缸的推杆端部与吸风罩之间设置有小油缸,所述辅助液压缸的的两端分别与除油烟净化装置本体、举升液压缸的缸体铰接;所述除油烟净化装置本体内部左侧设置有多块过滤网板和一块带有若干通气孔的阻水板,阻水板设于过滤网板右侧,除油烟净化装置本体的上部设置有多根进水管,多块过滤网板与多根进水管一一对应,除油烟净化装置本体的下方设置有水箱,进水管的进水端口与过滤网板的上端对接,阻水板和每块过滤网板的下端均通过出水管与水箱内部连通;所述过滤网板的网孔为小口径孔,除油烟净化装置本体内设置有凸台,凸台设置有卡槽,过滤网板和阻水板卡装于卡槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:徐建,
申请(专利权)人:上海梓昂环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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