本实用新型专利技术提供一种大型永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装，包括第一支撑底座、第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑底座具有第一表面和与所述第一表面相对的第二表面，所述第一支撑板具有第三表面和与所述第三表面相对的第四表面，所述第二支撑板具有第五表面和与所述第五表面相对的第六表面，所述第一支撑底座、第一支撑板和第二支撑板依次连接呈阶梯型，所述第一支撑底座、第一支撑板和第二支撑板为一体结构，所述第三表面和第五表面相互平行，所述第二表面、第四表面和第六表面均在同一平面上。本实用新型专利技术所述的永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装结构简单，成本低廉，可有效解决转子压条轴向高度调整过程中的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于永磁直驱风力发电机领域，具体涉及一种大型永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装。
技术介绍
发电机转子压条调整时一般采用深度游标卡尺测量压条下端面与转子端盖安装面垂直高度是否满足 225.5_± 1_(2.5MW) /255mm土 1_(1.5MW) /242mm土 1_(2.0MW)。每台1.5MW转子需安装88根压条，2.5MW/2.0MW转子需安装84根压条；首先安装第一根压条时，将压条上所有螺栓预固定在转子磁轭面上，待用深度游标卡尺测量压条下端面与转子端盖安装面垂直高度；尺寸调整后将首根压条上所有的螺栓固定，以达到固定要求，按照此方法继续安装下一根压条；但是这样用游标卡尺测量比较繁琐，给员工操作带来不便。若忽略用深度游标卡尺测量压条轴向高度尺寸，就会导致靠近的两根压条之间轴向高度尺寸相差较大，甚至倒流条无法安装在两根压条之间，严重导致磁钢无法固定在两根压条之间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种大型永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装，克服上述缺陷。为解决上述技术问题，本技术提供一种大型永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装，包括第一支撑底座、第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑底座具有第一表面和与所述第一表面相对的第二表面，所述第一支撑板具有第三表面和与所述第三表面相对的第四表面，所述第二支撑板具有第五表面和与所述第五表面相对的第六表面，所述第一支撑底座、第一支撑板和第二支撑板依次连接呈阶梯型，所述第一支撑底座、第一支撑板和第二支撑板为一体结构，所述第三表面和第五表面相互平行，所述第二表面、第四表面和第六表面均在同一平面上。作为本技术所述一种大型永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装的一种优选方案，所述第三表面和第五表面倾斜，所述第三表面与水平面的夹角为6度，所述第五表面与水平面的夹角为6度。作为本技术所述一种大型永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装的一种优选方案，在1.5MW级永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装中，所述第一支撑底座的高度为57mm，所述第一支撑底座与所述第一支撑板之间的高度差为36mm，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间的高度差为7mm。作为本技术所述一种大型永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装的一种优选方案，在1.5丽级永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装中，所述第一支撑底座的长度为322.8mm，所述第一支撑板的长度为198.7mm，所述第二支撑板的长度为198.7mm0作为本技术所述一种大型永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装的一种优选方案，在1.5丽级永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装中，所述第一支撑底座的宽度为40mm，所述第一支撑板的宽度为100mm，所述第二支撑板的宽度为151.9-152.1mm0作为本技术所述一种大型永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装的一种优选方案，在2.5MW级永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装中，所述第一支撑底座的高度为55_，所述第一支撑底座与所述第一支撑板之间的高度差为35_，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间的高度差为5.5mm。作为本技术所述一种大型永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装的一种优选方案，在2.5丽级永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装中，所述第一支撑底座的长度为387.1mm，所述第一支撑板的长度为252.5mm，所述第二支撑板的长度为252.5mmο作为本技术所述一种大型永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装的一种优选方案，在2.5MW级永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装中，所述第一支撑底座的宽度为40mm，所述第一支撑板的宽度为200mm，所述第二支撑板的宽度为25.5mm。作为本技术所述一种大型永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装的一种优选方案，所述第一支撑底座的第一表面上设有若干个磁铁。与现有技术相比，本技术提出的一种大型永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装，结构简单，使用方便，成本低廉、安全可靠，可有效解决转子压条轴向高度调整过程中的安全隐患。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，图1是本技术的一种大型永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装的主视结构不意图；和，图2是本技术的一种大型永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装的沿A-A的剖视结构示意图。其中:1为第一支撑底座、11为第一表面、12为第二表面、2为第一支撑板、21为第三表面、22为第四表面、3为第二支撑板、31为第五表面、32为第六表面。【具体实施方式】本技术所述的一种大型永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装，其包括:第一支撑底座1、第一支撑板2和第二支撑板3。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。其次，本技术利用结构示意图等进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。实施例一请参阅图1和图2，图1是本技术的一种大型永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装的主视结构示意图，图2是本技术的一种大型永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装的沿A-A的剖视结构示意图。如图1和图2所示，永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装，包括第一支撑底座1、第一支撑板2和第二支撑板3，所述第一支撑底座I具有第一表面η和与所述第一表面11相对的第二表面12，所述第一支撑板2具有第三表面21和与所述第三表面21相对的第四表面22，所述第二支撑板3具有第五表面31和与所述第五表面31相对的第六表面32，所述第一支撑底座1、第一支撑板2和当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型永磁直驱风力发电机转子压条调整支撑工装，其特征是：包括第一支撑底座、第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑底座具有第一表面和与所述第一表面相对的第二表面，所述第一支撑板具有第三表面和与所述第三表面相对的第四表面，所述第二支撑板具有第五表面和与所述第五表面相对的第六表面，所述第一支撑底座、第一支撑板和第二支撑板依次连接呈阶梯型，所述第一支撑底座、第一支撑板和第二支撑板为一体结构，所述第三表面和第五表面相互平行，所述第二表面、第四表面和第六表面均在同一平面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李甫林，曹翰清，李进泽，王杰，雷林璋，杨晔，王庆宝，高琦樑，李嘉，
申请(专利权)人：江苏南车电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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