环保型软体彩色仿生鱼饵的制备方法技术

一种环保型软体彩色仿生鱼饵的制备方法，步骤如下：1)按规定重量取原材料，送入搅拌机进行搅拌处理，匀速搅拌30分钟，得混合物料待用；2)将混合料物料冷却至常温，送入冷冻设备中，在-20℃的环境下冷冻3-5小时，对混合料物料进行耐寒处理，提高其制品的性能；3)将冷冻后的混合料物料放入电热炉内进行加热，将电热炉的温度升至160-200℃，20分钟后，等混合料熔融后，打开电热炉出料阀门，物料通过管道输送到模具成型生产线，打开模具进料阀进行成型；4)成型后，打开模具，取出成品放入清水中冷却，2小时后，捞出产品，然后进行分离晾晒干，最后放到硅油中浸泡10分钟左右，再捞出放入PVC袋中包装好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及鱼饵
，具体涉及一种。
技术介绍
海钓，即依据海洋中各种鱼类生活的海域环境形态，配合其生活习性、栖移状况、季节与气候因素、觅食习性等，采取有效的方法，以钓具和饵料诱钓之。海钓在欧美发达国家已有上百年的历史，与高尔夫、马术和网球被列入四大贵族运动之一而备受青睐。海钓产业是风靡世界的休闲渔业，即集渔业、休闲游钓、旅游观光为一体的产业。在美国由海钓拉动起来旅馆、餐饮、钓鱼、娱乐服务业十分兴旺。而在中国，海钓产业则刚刚起步，蕴含着巨大的市场潜力。海洋与淡水自然环境差别较大，所使用的海钓工具亦不同，钓钩应准备多枚，以适应不同鱼种的需要。但传统的鱼饵材质单一，诱惑力小，钓鱼时成功率不高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种成本低，垂钓率高的。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种，具体方法步骤如下:I)按规定重量取原材料，送入搅拌机进行搅拌处理，在搅拌过程中对搅拌机内的搅拌筒进行加温，至温度达到80°C，匀速搅拌30分钟，原材料充分混合后，得混合物料待用；2)将混合料物料冷却至常温，送入冷冻设备中，在-20°C的环境下冷冻3-5小时，对混合料物料进彳丁耐寒处理，提尚其制品的性能；3)将冷冻后的混合料物料放入电热炉内进行加热，将电热炉的温度升至160-2000C，大约20分钟后，等混合料熔融后，打开电热炉出料阀门，物料通过管道输送到模具成型生产线，打开模具进料阀进行成型；4)成型后，打开模具，取出成品放入清水中冷却，大约2小时后，捞出产品，然后进行分离晾晒干，最后放到硅油中浸泡10分钟左右，再捞出放入PVC袋中包装好。上述原材料是由以下重量份数的组分制成:聚乙烯醇树脂60份、二羟基丙酮3份、透明质酸2份、色粉5份、改性植物秸杆粉10份、十八醇I份、石蜡油0.8份、碳粉0.5份、氧化聚乙烯3份、醋酸乙酯0.5份、甜味肽0.5份、环乙酮0.4份、茂金属聚乙烯1.5份、羟丙基-β -环糊精0.4份、植物胶1.5份。上述改性植物秸杆粉的制备方法如下:I)收集农业生产中废弃的秸杆类资源作为主料，如玉米秸杆、小麦秸杆、棉花秸杆或豆秸杆，将秸杆粉碎至80-100目；2)将稻杆粉末烘干至水分含量在5%以内，再对稻杆粉末进行改性处理，按质量比为秸杆粉末:改性剂=38:1.5的比例进行混料；3)混匀后送入反应釜中，控制反应釜中温度在80-85 °C，匀速搅拌反应20_30分钟，取出秸杆粉末冷却至常温，再送入冷冻设备，在零下15°C环境下冷冻40分钟，进行耐寒处理；4)冷冻处理后将秸杆粉送入球磨机，连续研磨4小时，过150-250目筛，烘干后制得改性植物秸杆粉；成品改性植物秸杆粉的含水量在10%以内。上述改性剂是由以下重量份数的组分制成:稀土氧化物10份、木糖醇溶液5份、酵母粉2份、辣椒素2份、纳米氮化硅2份、橄榄油1.5份、壬二酸2份、乙酸异戊酯4份、硅油10份、液体石蜡3份、碳化钨3份、二苯基硅二醇3份。本专利技术根据环保仿生诱饵在实际垂钓中的应用效果，对鱼饵材料配方和鱼饵的结构进行调整。在配方中加入改性植物秸杆粉及甜味肽等成分，使得产品具有很好的降解性，使用过程安全可靠，不会对环境造成污染；同时改变了传统的配方，制备的鱼饵气味好，易于吸引鱼类，便于垂钓，且成本不高。本专利技术的有益效果是:本专利技术仿生鱼饵在自然环境中能快速降解，对环境的污染小，所使用的聚乙烯醇树脂与改性植物秸杆等成分的相熔性良好，对鱼的味觉感官诱惑力大；同时具备了目前市场上食物鱼饵与仿生鱼饵两者的优点。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种，具体方法步骤如下:I)按规定重量取原材料，送入搅拌机进行搅拌处理，在搅拌过程中对搅拌机内的搅拌筒进行加温，至温度达到80°C，匀速搅拌30分钟，原材料充分混合后，得混合物料待用；2)将混合料物料冷却至常温，送入冷冻设备中，在-20°C的环境下冷冻3-5小时，对混合料物料进彳丁耐寒处理，提尚其制品的性能；3)将冷冻后的混合料物料放入电热炉内进行加热，将电热炉的温度升至160-2000C，大约20分钟后，等混合料熔融后，打开电热炉出料阀门，物料通过管道输送到模具成型生产线，打开模具进料阀进行成型；4)成型后，打开模具，取出成品放入清水中冷却，大约2小时后，捞出产品，然后进行分离晾晒干，最后放到硅油中浸泡10分钟左右，再捞出放入PVC袋中包装好。实施例2一种，具体方法步骤如下:I)按规定重量取原材料，送入搅拌机进行搅拌处理，在搅拌过程中对搅拌机内的搅拌筒进行加温，至温度达到80°C，匀速搅拌30分钟，原材料充分混合后，得混合物料待用；2)将混合料物料冷却至常温，送入冷冻设备中，在-20°C的环境下冷冻3-5小时，对混合料物料进彳丁耐寒处理，提尚其制品的性能；3)将冷冻后的混合料物料放入电热炉内进行加热，将电热炉的温度升至160-2000C，大约20分钟后，等混合料熔融后，打开电热炉出料阀门，物料通过管道输送到模具成型生产线，打开模具进料阀进行成型；4)成型后，打开模具，取出成品放入清水中冷却，大约2小时后，捞出产品，然后进行分离晾晒干，最后放到硅油中浸泡10分钟左右，再捞出放入PVC袋中包装好。上述原材料是由以下重量份数的组分制成:聚乙烯醇树脂60份、二羟基丙酮3份、透明质酸2份、色粉5份、改性植物秸杆粉10份、十八醇I份、石蜡油0.8份、碳粉0.5份、氧化聚乙烯3份、醋酸乙酯0.5份、甜味肽0.5份、环乙酮0.4份、茂金属聚乙烯1.5份、羟丙基-β -环糊精0.4份、植物胶1.5份。上述改性植物秸杆粉的制备方法如下:I)收集农业生产中废弃的秸杆类资源作为主料，如玉米秸杆、小麦秸杆、棉花秸杆或豆秸杆，将秸杆粉碎至80-100目；2)将稻杆粉末烘干至水分含量在5%以内，再对稻杆粉末进行改性处理，按质量比为秸杆粉末:改性剂=38:1.5的比例进行混料；3)混匀后送入反应釜中，控制反应釜中温度在80_85°C，匀速搅拌反应20-30分钟，取出秸杆粉末冷却至常温，再送入冷冻设备，在零下15°C环境下冷冻40分钟，进行耐寒处理；4)冷冻处理后将秸杆粉送入球磨机，连续研磨4小时，过150-250目筛，烘干后制得改性植物秸杆粉；成品改性植物秸杆粉的含水量在10%以内。上述改性剂是由以下重量份数的组分制成:稀土氧化物10份、木糖醇溶液5份、酵母粉2份、辣椒素2份、纳米氮化硅2份、橄榄油1.5份、壬二酸2份、乙酸异戊酯4份、硅油10份、液体石蜡3份、碳化钨3份、二苯基硅二醇3份。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种，其特征在于，具体方法步骤如下: 1)按规定重量取原材料，送入搅拌机进行搅拌处理，在搅拌过程中对搅拌机内的搅拌筒进行加温，至温度达到80°c，匀速搅拌30分钟，原材料充分混合后，得混合物料待用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型软体彩色仿生鱼饵的制备方法，其特征在于，具体方法步骤如下：1)按规定重量取原材料，送入搅拌机进行搅拌处理，在搅拌过程中对搅拌机内的搅拌筒进行加温，至温度达到80℃，匀速搅拌30分钟，原材料充分混合后，得混合物料待用；2)将混合料物料冷却至常温，送入冷冻设备中，在‑20℃的环境下冷冻3‑5小时，对混合料物料进行耐寒处理，提高其制品的性能；3)将冷冻后的混合料物料放入电热炉内进行加热，将电热炉的温度升至160‑200℃，20分钟后，等混合料熔融后，打开电热炉出料阀门，物料通过管道输送到模具成型生产线，打开模具进料阀进行成型；4)成型后，打开模具，取出成品放入清水中冷却，2小时后，捞出产品，然后进行分离晾晒干，最后放到硅油中浸泡10分钟左右，再捞出放入PVC袋中包装好。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊，
申请(专利权)人：界首市超强渔具有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34