一种乙醇发酵装置，包括乙醇发酵单元、废水收集单元，其特征为：还具有与废水收集单元和乙醇发酵单元相连的紫外杀菌单元。本实用新型专利技术，通过将乙醇发酵装置各工段的工艺废水进行收集，并通过紫外杀菌单元的处理，使得该处理后的工艺废水可以作为乙醇发酵单元的工艺水进行二次利用，从而减少了乙醇发酵单元中对一次水的需求量，特别是减少了乙醇发酵单元中拌料单元和稀释液化醪单元对一次水的需求量。
【技术实现步骤摘要】
本技术属化工
，涉及一种乙醇发酵装置，特别是涉及乙醇发酵装置的设计和制造。
技术介绍
目前采用的浓醪液化稀醪发酵工艺，即可以保持物料在液化过程中较低的蒸汽消耗，在液化过程完成后稀释物料，还可以降低浓醪扩配以及发酵过程中高渗透压对酵母菌种的代谢影响，从而提高可发酵性糖的利用率。这就需要在物料液化之后加入一定比例的水进行稀释，为了保证物料在加水后不至于造成装置杂菌增加，稀释用水一般要求为一次水(即未使用过得干净的水)，这就会使得乙醇发酵装置在生产乙醇的过程中消耗大量的一次水，造成珍贵的水资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够减少乙醇发酵装置的一次水消耗量的乙醇发酵装置，以克服现时乙醇发酵装置在生产乙醇的过程中消耗大量的一次水，以免造成珍贵的水资源的浪费。本技术的目的是这样实现的:一种乙醇发酵装置，包括乙醇发酵单元、废水收集单元，其特征为:还具有与废水收集单元和乙醇发酵单元相连的紫外杀菌单元。乙醇发酵单元包括拌料装置、发酵装置、加热装置和稀释装置，所述拌料装置用于混合发酵物料；所述发酵装置用于将所述拌料装置中的发酵物料进行发酵；所述加热装置用于将所述发酵装置中发酵完成后的物料进行加热；所述稀释装置用于将所述加热装置中加热完后的物料进行稀释。拌料装置为设置有机械搅拌的拌料罐，所述发酵装置为发酵罐，所述加热装置为设置有电加热器的加热罐，所述稀释装置为设置有稀释水入口的稀释罐。紫外杀菌单元的出水口与所述乙醇发酵单元中的稀释装置的进水口连通。紫外杀菌单元的出水口与所述乙醇发酵单元中的拌料装置的进水口连通。紫外杀菌单元为紫外杀菌装置。紫外杀菌单元设置在所述废水收集单元内。采取以上措施的本技术，通过将乙醇发酵装置各工段的工艺废水进行收集，并通过紫外杀菌单元的处理，使得该处理后的工艺废水可以作为乙醇发酵单元的工艺水进行二次利用，从而减少了乙醇发酵单元中对一次水的需求量，特别是减少了乙醇发酵单元中拌料单元和稀释液化醪单元对一次水的需求量。【附图说明】图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是本技术实施例二的结构示意图。【具体实施方式】本技术包括:乙醇发酵单元，用于发酵乙醇；废水收集单元，用于收集来自于所述乙醇发酵单元的工艺废水；紫外杀菌单元，用于对所述废水收集单元的工艺废水进行杀菌并将杀菌后的工艺废水再送入到所述乙醇发酵单元中。在本技术中，所述工艺废水是指乙醇发酵单元中各个工段所采用的工艺水在用完后排出的废水。由于上述工艺废水中存在大量的杂菌，难以直接循环利用，而现有技术中的其他杀菌方法根本不利于在乙醇发酵装置进行实施，例如现有技术中常用的漂白粉杀菌方法，为了保证杀菌效果，该方法会采用较大量的漂白粉，而杀菌后水中会存在残余的漂白粉成分，这会对酵母菌的生长代谢造成非常严重的抑制作用。再如，采用抗生素(例如青霉素钾)进行杀菌的方法，不仅成本高，而且同样会如上造成对发酵单元中的酵母菌的生长代谢造成抑制，并且会造成抗生素的滥用。再如，采用高温杀菌的方法，该方法需要在乙醇发酵装置中重新设置一套加热设备，而且还会消耗大量的热量，成本较高，且耗时长。为此，本技术的专利技术人发现在乙醇发酵装置中设置紫外杀菌单元，就可以克服上述方法的所有缺点。并且，该紫外杀菌单元既可以单独设置(如图1所示的)，也可以设置在工艺废水收集单元内(如图2所示的)。优选地，所述紫外杀菌单元为紫外杀菌装置。采用这样的紫外杀菌装置特别适用于木薯发酵乙醇的各工段的工艺废水的杀菌，且经过杀菌后的工艺废水可以送入所述乙醇发酵单元中进行二次利用。本技术的所述紫外杀菌单元的杀菌条件没有特别的限定，只要可以实现上述目的即可。本技术的对所述乙醇发酵单元并没有特别的限定，可以是本领域常规的用于发酵乙醇工艺所用的乙醇发酵单元，特别是采用木薯发酵乙醇所采用的乙醇发酵单元。优选地，所述乙醇发酵单元包括拌料装置、发酵装置、加热装置和稀释装置，所述拌料装置用于混合发酵物料；所述发酵装置用于将所述拌料装置中的发酵物料进行发酵；所述加热装置用于将所述发酵装置中发酵完成后的物料进行加热；所述稀释装置用于将所述加热装置中加热完后的物料进行稀释。更优选地，所述拌料装置为设置有机械搅拌的拌料罐，所述发酵装置为发酵罐，所述加热装置为设置有电加热器的加热罐，所述稀释装置为设置有稀释水入口的稀释鍾。通常所述乙醇发酵单元包括的拌料装置是将发酵用的物料与酵母菌进行混合的过程。为了充分混合，也为了达到酵母发酵乙醇所需要的湿度，需要在拌料过程加入水。在本技术中，优选地，所述紫外杀菌单元的出水口与所述乙醇发酵单元中的拌料装置的进水口连通。这样就可以将经所述紫外杀菌单元处理后的工艺废水直接进入到所述乙醇发酵单元中的该拌料装置中以作为拌料用水。从而，节约了一次水的用量。通常在浓醪液化稀醪发酵工艺中，在液化过程后，还需要对浓醪液进行稀释，即所述乙醇发酵单元包括稀释装置。通常需要向所述稀释装置中加入水，以实现稀释醪液的目的。在本技术中，优选地，所述紫外杀菌单元的出水口与所述乙醇发酵单元中的稀释装置的进水口连通。这样就可以将经所述紫外杀菌单元处理后的工艺废水直接进入到所述乙醇发酵单元中的该稀释装置中以作为稀释用水。在本技术中，为了更大地降低对一次水的需求量，在本技术中，更优选地，所述紫外杀菌单元的出水口与所述乙醇发酵单元中的拌料装置的进水口以及与稀释装置的进水口都连通。这就可以使得经所述紫外杀菌单元处理后的工艺废水一部分直接进入到所述乙醇发酵单元中的拌料装置中以作为拌料用水，另一部分直接进入到所述乙醇发酵单元中的该稀释装置中以作为稀释用水。在本技术中，优选情况下，将所述乙醇发酵单元的各工段的工艺废水的排水口与所述废水收集单元连通，这样可以使得经过乙醇发酵单元的各工段使用后产生的工艺废水又再次输送入所述废水收集单元中。既可以是对一次水作为工艺水后经所述乙醇发酵单元的各工段使用后变成的工艺废水进行收集，又可以是，经所述紫外杀菌单元处理后的工艺废水送入到所述乙醇发酵单元中后，作为各工段的工艺水，再产生的工艺废水输送入工艺废水收集单元中进行收集。从而实现了对乙醇发酵装置中的工艺水的多次循环的利用。通过采用本技术的乙醇发酵装置，可以大大地减少对一次水的需求量，例如生产每吨燃料乙醇将节省一次水约1-1.5吨。本技术的所有设备都是本
的常用设备，可以在市场上采购。【主权项】1.一种乙醇发酵装置，包括乙醇发酵单元、废水收集单元，其特征为:还具有与废水收集单元和乙醇发酵单元相连的紫外杀菌单元。2.根据权利要求1所述的乙醇发酵装置，其特征为:紫外杀菌单元的出水口与所述乙醇发酵单元中的稀释装置的进水口连通。3.根据权利要求1所述的乙醇发酵装置，其特征为:紫外杀菌单元的出水口与所述乙醇发酵单元中的拌料装置的进水口连通。4.根据权利要求1所述的乙醇发酵装置，其特征为:紫外杀菌单元为紫外杀菌装置。5.根据权利要求1所述的乙醇发酵装置，其特征为:紫外杀菌单元设置在废水收集单元内。【专利摘要】一种乙醇发酵装置，包括乙醇发酵单元、废水收集单元，其特征为：还具有与废水收集单元和乙醇发酵单元相连的紫外杀菌单元。本技术，通过将乙醇发酵装置各工段的工本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种乙醇发酵装置，包括乙醇发酵单元、废水收集单元，其特征为：还具有与废水收集单元和乙醇发酵单元相连的紫外杀菌单元。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：岳国君，柳树海，严明奕，黄加军，孙振江，刘静发，张武春，李永恒，
申请(专利权)人：广西中粮生物质能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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