本实用新型专利技术属于非开挖导向钻机配件应用技术领域，具体公开了一种高效非开挖导向钻机的给进机构，由给进机架，及设置在给进机架上的第一驱动组件、第二驱动组件，及设置在给进机架一端两侧的定位孔，及设置在给进机架另一端一侧的拖链座，及设置在给进机架底部一端的耐磨板，及与耐磨板连接的下压板组成。本实用新型专利技术的一种高效非开挖导向钻机的给进机构的有益效果在于：1、与传统给进机构相比其结构简单，安装及检修便捷；2、使用中，第一给进马达、第一给进减速电机、第二给进马达、第二给进减速电机驱动传动部件，对非开挖导向钻机进行精准、稳定的控制（动力充足），保证正常的施工开挖要求。同时本实用新型专利技术设计合理、易生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于非开挖导向钻机配件应用
，具体涉及一种高效非开挖导向钻机的给进机构。
技术介绍
目前，世界各国主要城市均不再使用传统开挖铺管和换管施工技术，取而代之的是非开挖技术，特别是欧美等发达国家均不允许开挖城市路面，完全采取非开挖铺换管道。随着经济的发展，基础设施建设力度的加大，地下管线铺设施工量将逐年增加，非开挖导向钻机是近些年来得到迅速发展的一种非开挖铺管施工设备，所以非开挖导向钻机需求越来越大，非开挖导向钻机其主要用于非开挖地下管线的铺设工程，可在不开挖地面的情况下，穿越地表建筑物或地下设施，铺设各类地下管线，使用操作简单、精准可靠，工程施工速度快，为大多数市政工程部门及企业等所采用。由于非开挖导向钻机工作环境恶劣，所以对驱动结构部件要求较高，如用于非开挖导向钻机移动的给进机构，传统的给进机构其一方面结构复杂，安装及进行拆卸维护工序比较多(耗时)，另一方面不合理的结构设计，导致移动时出现动力不足的现象，尤其是雨、雪等潮湿工作施工环境表现更为明显，且存在安全隐患。基于上述问题，本技术提供一种高效非开挖导向钻机的给进机构。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种高效非开挖导向钻机的给进机构，解决现有传统给进机构结构复杂，不利于安装、维护及常出现驱动移动动力不足的现象，简化组装、检修维护工序，进而提高非开挖导向钻机施工效率。技术方案:一种高效非开挖导向钻机的给进机构，由给进机架，及设置在给进机架上的第一驱动组件、第二驱动组件，及设置在给进机架一端两侧的定位孔，及设置在给进机架另一端一侧的拖链座，及设置在给进机架底部一端的耐磨板，及与耐磨板连接的下压板组成；所述第一驱动组件，包括设置在给进机架上的第一给进减速电机，及与第一给进减速电机连接的第一给进马达，其中，第一给进减速电机、第一给进马达通过第一定位螺钉、第一弹簧垫圈固定连接；所述第二驱动组件，包括设置在给进机架上的第二给进减速电机，及与第二给进减速电机连接的第二给进马达，其中，第二给进减速电机、第二给进马达通过第二定位螺钉、第二弹簧垫圈固定连接。本技术方案的，所述给进机架设置为长方形结构，其长度为1250mm、宽度为584mm0本技术方案的，所述高效非开挖导向钻机的给进机构，还包括分别通过定位孔设置在给进机架上的行走轮总成、刮泥板。与现有技术相比，本技术的一种高效非开挖导向钻机的给进机构的有益效果在于:1、与传统给进机构相比其结构简单，安装及检修便捷；2、使用中，第一给进马达、第一给进减速电机、第二给进马达、第二给进减速电机驱动传动部件，对非开挖导向钻机进行精准、稳定的控制(动力充足)，保证正常的施工开挖要求。同时本技术设计合理、易生产。【附图说明】图1是本技术一种高效非开挖导向钻机的给进机构的结构示意图；图2是本技术一种高效非开挖导向钻机的给进机构的俯视图；图3、图4是本技术一种高效非开挖导向钻机的给进机构的右视图；其中，图中序号如下:1_给进机架、2-第一给进减速电机、3-第一给进马达、4-耐磨板、5-下压板、6-拖链座、7-行走轮总成、8-刮泥板、9-第一定位螺钉、10-第一弹簧垫圈、11-定位孔、12-第二给进减速电机、13-第二给进马达、14-第二定位螺钉、15-第二弹簧垫圈。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1、图2、图3和图4所示的一种高效非开挖导向钻机的给进机构，由给进机架1，及设置在给进机架I上的第一驱动组件、第二驱动组件，及设置在给进机架I 一端两侧的定位孔11，及设置在给进机架I另一端一侧的拖链座6，及设置在给进机架I底部一端的耐磨板4，及与耐磨板4连接的下压板5组成；所述第一驱动组件，包括设置在给进机架I上的第一给进减速电机2，及与第一给进减速电机2连接的第一给进马达3，其中，第一给进减速电机2、第一给进马达3通过第一定位螺钉9、第一弹簧垫圈10固定连接；第二驱动组件，包括设置在给进机架I上的第二给进减速电机12，及与第二给进减速电机12连接的第二给进马达13，其中，第二给进减速电机12、第二给进马达13通过第二定位螺钉14、第二弹簧垫圈15固定连接。进一步优选的，给进机架I设置为长方形结构，其长度为1250mm、宽度为584mm，其与第一给进减速电机2、第一给进马达3、第二给进减速电机12、第二给进马达13结合装配使用，适用多种型号的非开挖导向钻机作为驱动传动系统；高效非开挖导向钻机的给进机构，还包括分别通过定位孔11设置在给进机架I上的行走轮总成7、刮泥板8，设计简单、安装维护便捷。实施例进一步的如图1至图4所示，在需要移动或调整非开挖导向钻机位置的过程中，第一给进马达2、第一给进减速电机3、第二给进马达12、第二给进减速电机13驱动传动部件，对非开挖导向钻机进行精准、稳定的控制(动力充足)，保证正常的施工开挖要求，同时能满足在雨雪等泥泞环境下的施工要求。本机构的耐磨板4采用黄铜制得、刮泥板8采用Q235A合金碳钢，其耐磨、耐压强度高，使用寿命长。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种高效非开挖导向钻机的给进机构，其特征在于:由给进机架(1)，及设置在给进机架(I)上的第一驱动组件、第二驱动组件，及设置在给进机架(I) 一端两侧的定位孔(11)，及设置在给进机架(I)另一端一侧的拖链座(6)，及设置在给进机架(I)底部一端的耐磨板(4)，及与耐磨板(4)连接的下压板(5)组成；所述第一驱动组件，包括设置在给进机架(I)上的第一给进减速电机(2)，及与第一给进减速电机(2)连接的第一给进马达(3)，其中，第一给进减速电机(2)、第一给进马达(3)通过第一定位螺钉(9)、第一弹簧垫圈(10)固定连接；所述第二驱动组件，包括设置在给进机架(I)上的第二给进减速电机(12)，及与第二给进减速电机(12)连接的第二给进马达(13)，其中，第二给进减速电机(12)、第二给进马达(13)通过第二定位螺钉(14)、第二弹簧垫圈(15)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效非开挖导向钻机的给进机构，其特征在于:所述给进机架(I)设置为长方形结构，其长度为1250mm、宽度为584mm。3.根据权利要求1所述的一种高效非开挖导向钻机的给进机构，其特征在于:所述高效非开挖导向钻机的给进机构，还包括分别通过定位孔(11)设置在给进机架(I)上的行走轮总成(7 )、刮泥板(8 )。【专利摘要】本技术属于非开挖导向钻机配件应用
，具体公开了一种高效非开挖导向钻机的给进机构，由给进机架，及设置在给进机架上的第一驱动组件、第二驱动组件，及设置在给进机架一端两侧的定位孔，及设置在给进机架另一端一侧的拖链座，及设置在给进机架底部一端的耐磨板，及与耐磨板连接的下压板组成。本技术的一种高效非开挖导向钻机的给进机构的有益效果在于：1、与传统给进机构相比其结构简单，安装及检修便捷；2、使用中，第一给进马达、第一给进减速电机、第二给进马达、第二给进减速电机驱动传动部件，对本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效非开挖导向钻机的给进机构，其特征在于：由给进机架（1），及设置在给进机架（1）上的第一驱动组件、第二驱动组件，及设置在给进机架（1）一端两侧的定位孔（11），及设置在给进机架（1）另一端一侧的拖链座（6），及设置在给进机架（1）底部一端的耐磨板（4），及与耐磨板（4）连接的下压板（5）组成；所述第一驱动组件，包括设置在给进机架（1）上的第一给进减速电机（2），及与第一给进减速电机（2）连接的第一给进马达（3），其中，第一给进减速电机（2）、第一给进马达（3）通过第一定位螺钉（9）、第一弹簧垫圈（10）固定连接；所述第二驱动组件，包括设置在给进机架（1）上的第二给进减速电机（12），及与第二给进减速电机（12）连接的第二给进马达（13），其中，第二给进减速电机（12）、第二给进马达（13）通过第二定位螺钉（14）、第二弹簧垫圈（15）固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐苏闽，季鹏飞，周素雅，夏小平，方涛，吴卫军，朱维祥，丁小雷，虞静东，
申请(专利权)人：东台市巨力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。