一种陶瓷注射成型排胶炉，包括排胶炉炉体、与排胶炉炉体的排胶口连通的废胶气体排放回收装置，废胶气体排放回收装置包括活性炭过滤器、有用气体吸收器和废气燃烧器，活性炭过滤器的入口连接至排胶口，活性炭过滤器的出口连接至有用气体吸收器的入口，有用气体吸收器的出口连接至废气燃烧器的入口，废气燃烧器与大气相连通，活性炭过滤器用于吸附废胶气体中的微小颗粒物质，有用气体吸收器包括位于废胶气体排放通道上的储液过滤腔，储液过滤腔具有入液口和出液口，储液过滤腔中的吸气液体用于吸收经过储液过滤腔的废胶气体中的有用气体成分，废气燃烧器用于燃烧掉至少部分可燃性废气。该陶瓷注射成型排胶炉可实现环保、节能、方便地作业。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种陶瓷注射成型排胶炉。
技术介绍
随着工艺技术的不断发展，人们对时尚电子产品的高追求以及市场的激烈竞争，普通金属外壳已经不能满足人们的需求，陶瓷外观件更具有时尚感，更受人们的喜爱，而如何高效快速生产出高质量的陶瓷产品，满足市场需求，成为企业的一个难题和重点。陶瓷排胶作为陶瓷产品生产的一个关键环节，不仅排胶炉的优劣对于陶瓷产品的生产尤为重要，同时，环境保护的问题也对排胶炉的要求不断提高。
技术实现思路
本技术的主要目的在于针对现有技术的不足，提供一种环保节能的陶瓷注射成型排胶炉。进一步地，提供一种加热效率高，控温准确，可适应被加热产品厚度尺寸进行调整的陶瓷注射成型排胶炉。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种陶瓷注射成型排胶炉，包括排胶炉炉体，还包括与所述排胶炉炉体的排胶口连通的废胶气体排放回收装置，所述废胶气体排放回收装置包括活性炭过滤器、有用气体吸收器和废气燃烧器，所述活性炭过滤器的入口连接至所述排胶口，所述活性炭过滤器的出口连接至所述有用气体吸收器的入口，所述有用气体吸收器的出口连接至所述废气燃烧器的入口，所述废气燃烧器与大气相连通，其中所述活性炭过滤器用于吸附废胶气体中的微小颗粒物质，所述有用气体吸收器包括位于废胶气体排放通道上的储液过滤腔，所述储液过滤腔具有入液口和出液口，所述储液过滤腔中的吸气液体用于吸收经过所述储液过滤腔的废胶气体中的有用的气体成分，所述废气燃烧器用于燃烧掉至少部分可燃性废气。进一步地:所述活性炭过滤器和所述有用气体吸收器之间的通道上设有用于防止液体倒流的阀门。所述阀门为仅允许气体从所述活性炭过滤器流向所述有用气体吸收器的单向阀。或者，所述阀门为手动控制阀门。所述有用气体吸收器是提供水来吸收至少甲醛气体的吸收器。所述排胶炉炉体包括具有炉口、进气口和所述排胶口的炉腔，所述炉腔内具有用于放置待加热陶瓷产品的金属架和设置在所述金属架周围用于加热陶瓷产品的电磁线圈加热装置。所述金属架包括设置在两侧的两个侧部立架和两端分别支撑在所述两个侧部立架上的至少一层水平架，每层水平架以竖向位置可调的方式安装在所述侧部立架上。所述两个侧部立架包括至少两对金属立柱，每对金属立柱对应开设有竖槽，每层水平架包括至少两条金属连杆，每条金属连杆的两端分别穿过一对金属立柱的竖槽且至少一端由螺母固定在所述竖槽上。所述两个侧部立架包括两个相对设置的金属立板，两个金属立板对应开设有至少两对竖槽，每层水平架包括至少两条金属连杆，每条金属连杆的两端分别穿过一对竖槽且至少一端由螺母固定在所述竖槽上。所述金属连杆的与由螺母固定端相对的另一端具有比所述竖槽宽的端头，所述端头朝外的端面具有多边形的内沉孔。所述炉腔内设有通向所述炉口的导轨，所述金属架以可移动的方式安装在所述导轨上。本技术的有益效果:该陶瓷注射成型排胶炉可以有效回收和处理排胶气体，可靠地保护了环境，并通过有用气体回收，节省了资源，降低了生产成本。进一步的优点例如，该陶瓷注射成型排胶炉内安放产品的金属架采用可调节高度的设计，适于根据被加热产品各种厚度尺寸进行调整，使用灵活方便，适用性强。采用电磁线圈加热装置进行加热，加热效率高，控温准确。【附图说明】图1为本技术陶瓷注射成型排胶炉一种实施例的结构示意图；图2是一种实施例中的金属立柱的示意图；图3是一种实施例中的带挡板的金属立柱的示意图。【具体实施方式】以下对本技术的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本技术的范围及其应用。参阅图1，根据本技术的实施例，陶瓷注射成型排胶炉包括排胶炉炉体，以及与排胶炉炉体的排胶口 6连通的废胶气体排放回收装置，废胶气体排放回收装置包括活性炭过滤器7、有用气体吸收器和废气燃烧器10，活性炭过滤器7的入口连接至排胶口 6，活性炭过滤器7的出口连接至有用气体吸收器的入口，有用气体吸收器的出口连接至废气燃烧器10的入口，废气燃烧器10与大气相连通，其中活性炭过滤器7用于吸附废胶气体中的微小颗粒物质，有用气体吸收器包括位于废胶气体排放通道上的储液过滤腔11，储液过滤腔11具有入液口 9和出液口 12，储液过滤腔11中的吸气液体用于吸收经过储液过滤腔11的废胶气体中的有用的气体成分，废气燃烧器10用于燃烧掉至少部分可燃性废气。在优选的实施例中，活性炭过滤器7和有用气体吸收器之间的通道上设有用于防止液体倒流的阀门8。阀门8可以是仅允许气体从活性炭过滤器7流向有用气体吸收器的单向阀，单向阀保证液体不朝活性炭过滤器7的方向回流。另外，阀门8也可以是手动控制阀门。由于排胶炉中的气体温度高，气压大，因此在排废胶气体时即使有用气体吸收器的储液过滤腔11与活性炭过滤器7保持连通，储液过滤腔11中的液体也不会回流至活性炭过滤器7乃至炉腔内；而当排气通道中的气体温度冷却下来，气压变低以后，可以用手动的方式控制性地使阀门8通断，从而确保储液过滤腔11既能通过液体吸收有用气体成分，又能防止液体往活性炭过滤器7的方向倒流。活性炭过滤器7可以根据加热不同的陶瓷产品所产生的物质不同，选择不同的吸附物质。有用气体吸收器可以根据不同陶瓷产品所产生的废气，选择合适的液体进行吸收，当该装置中的液体吸收气体达到饱和时，可以通过储液过滤腔11的入液口 9和出液口12进行液体更新。在优选的实施例中，有用气体吸收器可以是使用水来吸收塑基材料(如POM)高温分解时产生的至少甲醛气体。在一些实施例中，废气燃烧器10可以包括能够产生高温的电热圈，通过电热圈产生的高温使剩余废气中的至少一部分被燃烧掉。废气燃烧器10可以直接利用环境中的空气或通过供气设备来进行燃烧反应。在一些实施例中，排胶炉炉体包括具有进气口 I和排胶口 6的炉腔，炉腔内具有用于放置待加热陶瓷产品的金属架3和设置在金属架3周围用于加热陶瓷产品的电磁线圈加热装置5。优选采用电磁加热方式，可以获得较高的加热效率，并且有利于进行准确的温度控制。...
【技术保护点】
一种陶瓷注射成型排胶炉，包括排胶炉炉体，其特征在于,还包括与所述排胶炉炉体的排胶口连通的废胶气体排放回收装置，所述废胶气体排放回收装置包括活性炭过滤器、有用气体吸收器和废气燃烧器，所述活性炭过滤器的入口连接至所述排胶口，所述活性炭过滤器的出口连接至所述有用气体吸收器的入口，所述有用气体吸收器的出口连接至所述废气燃烧器的入口，所述废气燃烧器与大气相连通，其中所述活性炭过滤器用于吸附废胶气体中的微小颗粒物质，所述有用气体吸收器包括位于废胶气体排放通道上的储液过滤腔，所述储液过滤腔具有入液口和出液口，所述储液过滤腔中的吸气液体用于吸收经过所述储液过滤腔的废胶气体中的有用的气体成分，所述废气燃烧器用于燃烧掉至少部分可燃性废气。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈礼仁，
申请(专利权)人：东莞劲胜精密组件股份有限公司，东莞华晶粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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