一种钢带式还原炉炉门传动装置制造方法及图纸

技术编号:11956497 阅读:119 留言:0更新日期:2015-08-27 08:15
本实用新型专利技术提出一种钢带式还原炉炉门传动装置。该传动装置包括主动轴、从动轴、链轮、链条该传动装置在炉头火帘密封的下方,炉门(1)的两个顶端分别安装吊鼻(3),炉管两端固定的三角架(4)两端各安装有从动链轮(5),固定的主动轴(6)两端安装有主动链轮(7),从动链轮(5)与主动链轮(7)之间通过链条(8)连接,主动轴(6)的一端设有手摇柄(9),手摇柄(9)与主动链轮(7)之间安装有圆柄形配重铁(10),圆柄形配重铁(10)通过链条(8)、链轮(11)与主动轴(6)连接。该装置提高还原炉热效率和安全使用性能,避免还原炉内外溢可燃气体导致的传动轴变形,降低炉门故障率,增加设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开放式还原炉炉门,具体的说是一种钢带式还原炉炉门传动 目.0
技术介绍
目前,钴粉、铁粉等纯金属粉末工业化的途径主要是通过将其相应的氧化物在钢带式还原炉中进行还原而制得,生产过程中,金属氧化物被均匀分布在连续运行的钢带上并通入氨分解气进行还原,因而进料口炉门设置为开放式,为了确保炉膛内呈微正压状态,防止空气进入炉膛与氨分解气混合发生爆炸,特对炉膛内外溢的可燃气体进行了点燃,以形成火帘密封。因此,如何确保炉门传动装置的正常运行,不仅对节约炉气而且对安全生产都将产生重要影响。在传统的炉门传动机构中,由于主动轴传动机构设置在火帘的上方,炉膛内外溢的可燃气体高温燃烧极易导致主动轴传动机构损坏,导致炉门无法正常调节。另一方面,原有的炉门两端分别采用钢丝绳连接后各自固定在地面的索具螺旋扣上,导致炉门升降调节时往往不能同步,且调整过程由于炉门较重,炉门与钢带间距无法满足工艺要求,导致炉气外溢造成的热量损失较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钢带式还原炉炉门传动装置,利用手摇柄带动主动轴,进而主动轴上的主动链轮带动从动链轮实现对炉门升降的传动装置。为实现上述目的,本专利技术所述一种钢带式还原炉炉门传动装置,包括主动轴、从动轴、链轮、链条,该传动装置在炉头火帘密封的下方,炉门的两个顶端分别安装吊鼻,炉管两端固定的三角架两端各安装有从动链轮,固定的主动轴两端安装有主动链轮,从动链轮与主动链轮之间通过链条连接,主动轴的一端设有手摇柄,手摇柄与主动链轮之间安装有圆柄形配重铁,圆柄形配重铁通过链条、链轮与主动轴连接。所述主动轴水平设置,主动轴与钢带的垂直距离为50-60cm,主动轴的长度为炉门长度的1.2-1.5倍。所述炉管两端固定的三角架水平设置,三角架顶端与钢带的垂直距离为25-35cm。所述从动链轮与炉门之间连接的链条倾斜设置,链条与水平面的夹角为70-90°。所述链轮位于主动链轮与手摇柄之间。本专利技术所述一种钢带式还原炉炉门传动装置,其有益效果在于:实现对炉门与还原物料间距的合理调节,防止了由于炉门开启程度调节不当导致的炉气外溢或空气进入炉膛等问题,提高了还原炉的热效率和安全使用性能。同时通过将主动轴传动机构设置在火帘密封的下方有效避免还原炉内外溢的氢气等可燃气体高温燃烧导致的传动轴变形等问题,降低了炉门故障率,提高了设备使用质量。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图;图中:1-炉门、2-螺栓、3-吊鼻、4-三角架、5-从动链轮、6-主动轴、7-主动链轮、8-链条、9-手摇柄、10-圆柄形配重铁、11-链轮。【具体实施方式】实施例1如图1所示,在炉门I的两个顶端分别安装吊鼻3,炉管两端固定的三角架4两端各安装有从动链轮5,固定的主动轴6两端安装有主动链轮7,从动链轮5与主动链轮7之间通过链条8连接,主动轴6的一端设有手摇柄9,手摇柄9与主动链轮7之间安装有圆柄形配重铁10,圆柄形配重铁10通过链条、链轮11与主动轴6连接;主动轴6水平设置,主动轴6与钢带的垂直距离为50cm,主动轴6的长度为炉门长度的1.2倍,炉管两端固定的三角架4水平设置,三角架4顶端与钢带的垂直距离为25cm,从动链轮与炉门之间连接的链条倾斜设置,链条与水平面的夹角为70°,链轮11位于主动链轮7与手摇柄9之间。工作时,手摇柄9顺时针旋转带动主动轴6转动,主动轴6上的主动链轮7随之通过链条8带动从动链轮5顺时针转动,进而带动炉门I上升,反之则下降。采用本技术的钢带式还原炉炉门传动装置后可以实现对炉门与还原物料间距的合理调节,提高了还原炉的热效率和安全使用性能,降低了炉门故障率,提高了设备使用质量。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种钢带式还原炉炉门传动装置,包括主动轴、从动轴、链轮、链条,其特征在于:该传动装置在炉头火帘密封的下方,炉门(I)的两个顶端分别安装吊鼻(3),炉管两端固定的三角架(4)两端各安装有从动链轮(5),固定的主动轴(6)两端安装有主动链轮(7),从动链轮(5)与主动链轮(7)之间通过链条(8)连接,主动轴(6)的一端设有手摇柄(9),手摇柄(9)与主动链轮(7)之间安装有圆柄形配重铁(10),圆柄形配重铁(10)通过链条(8)、链轮(11)与主动轴(6)连接。2.如权利要求1所述一种钢带式还原炉炉门传动装置,其特征在于:所述主动轴(6)水平设置,主动轴(6)与钢带的垂直距离为50-60cm,主动轴(6)的长度为炉门长度的1.2-1.5倍。3.如权利要求1所述一种钢带式还原炉炉门传动装置,其特征在于:所述炉管两端固定的三角架(4)水平设置,三角架(4)顶端与钢带的垂直距离为25-35cm。4.如权利要求1所述一种钢带式还原炉炉门传动装置,其特征在于:所述从动链轮(5)与炉门(I)之间连接的链条(8)倾斜设置,链条(8)与水平面的夹角为70-90°。5.如权利要求1所述一种钢带式还原炉炉门传动装置,其特征在于:所述链轮(11)位于主动链轮(7 )与手摇柄(9 )之间。【专利摘要】本技术提出一种钢带式还原炉炉门传动装置。该传动装置包括主动轴、从动轴、链轮、链条该传动装置在炉头火帘密封的下方,炉门(1)的两个顶端分别安装吊鼻(3),炉管两端固定的三角架(4)两端各安装有从动链轮(5),固定的主动轴(6)两端安装有主动链轮(7),从动链轮(5)与主动链轮(7)之间通过链条(8)连接,主动轴(6)的一端设有手摇柄(9),手摇柄(9)与主动链轮(7)之间安装有圆柄形配重铁(10),圆柄形配重铁(10)通过链条(8)、链轮(11)与主动轴(6)连接。该装置提高还原炉热效率和安全使用性能,避免还原炉内外溢可燃气体导致的传动轴变形,降低炉门故障率,增加设备使用寿命。【IPC分类】B22F9-22, F27D1-18【公开号】CN204594241【申请号】CN201520250349【专利技术人】常全忠, 蒋晓锋, 杜长龙, 刘忠元, 蒲改宁, 祁世青, 王艳艳, 吴婧, 刘吉地 【申请人】金川集团股份有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年4月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢带式还原炉炉门传动装置,包括主动轴、从动轴、链轮、链条,其特征在于:该传动装置在炉头火帘密封的下方,炉门(1)的两个顶端分别安装吊鼻(3),炉管两端固定的三角架(4)两端各安装有从动链轮(5),固定的主动轴(6)两端安装有主动链轮(7),从动链轮(5)与主动链轮(7)之间通过链条(8)连接,主动轴(6)的一端设有手摇柄(9),手摇柄(9)与主动链轮(7)之间安装有圆柄形配重铁(10),圆柄形配重铁(10)通过链条(8)、链轮(11)与主动轴(6)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:常全忠蒋晓锋杜长龙刘忠元蒲改宁祁世青王艳艳吴婧刘吉地
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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