手机套制造技术

技术编号:11955814 阅读:158 留言:0更新日期:2015-08-27 07:51
本实用新型专利技术公开了一种手机套,解决了塑胶制成的手机套不耐磨、散热效果差且无法防止眩光的问题,其技术方案要点是一种手机套,包括本体,所述本体上依次设置有氧化铝薄片层、高透气性复合散热涂料层、高度耐磨可染色层和防眩光硬质涂料层。本实用新型专利技术的优点是通过在塑胶制成的手机套本体上设置有氧化铝薄片层、高度耐磨可染色层、高透气性复合散热涂料层和防眩光硬质涂料层,氧化铝薄片层作为一种金属层具有良好的防磨效果,同时氧化铝薄片层作为一种金属层具有良好的热传导性能,方便将塑胶手机套上的热量传导出本体,方便散热,同时起到了耐磨、散热和防眩光的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种移动设备零配件
,更具体的说,它涉及一种手机套
技术介绍
随着经济的不断发展,人们的生活水平也日益提高,手机已是人们的随身必备之物。但是随着手机功能的不断强大,用户使用手机的频率也越来越高,若不对手机进行保护,手机的外壳和屏幕均会受到一定程度的磨损,而且还会存在以外摔坏的可能性,为了用户在平常使用中能够很好的保护手机,通常,人们会采用手机套加以保护。市场上销售的手机套各式各样,经过检索,申请号为201120481895.7的技术专利公布了一种新型手机保护套,该种手机套采用可塑性软性塑胶构成了保护套的四面围壁,但是在实际使用过程中,可塑性软性塑胶很容易发生磨损,磨损后的可塑性软性塑胶的表面会有划痕,划痕会影响保护套的手感,同时划痕中会积累脏污,影响手机套的整洁度,同时塑胶的散热性能差,导致手机无法散热,使手机内的温度快速升高,从而造成手机内部芯片由于过高的温度而损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种耐磨、染色效果好、散热效果好且防眩光的手机套。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种手机套,包括本体,所述本体上依次设置有氧化铝薄片层、高透气性复合散热涂料层、高度耐磨可染色层和防眩光硬质涂料层。作为优选,所述防眩光硬质涂料层上还设置有负离子层。作为优选,所述氧化铝薄片层的厚度为0.02-0.1mm。作为优选,所述高度耐磨可染色层的厚度为0.03-0.075mm。作为优选,所述高透气性复合散热涂料层上均匀分布有散热孔,所述散热孔的直径为 0.01mm。作为优选,所述防眩光硬质涂料层的厚度为0.03-0.1_。作为优选,所述负离子层的厚度为0.02~0.1mm。与现有技术相比本技术具有下述优点:通过在塑胶制成的手机套本体上设置有氧化铝薄片层,氧化铝薄片层作为一种金属层具有良好的防磨效果,同时氧化铝作为一种金属层具有良好的热传导性能,方便将塑胶手机套上的热量传导出本体,方便散热;高度耐磨可染色层能在氧化铝薄片层表面固化,同时高度耐磨可染色层具有高度的可染性和优异的耐磨性,方便手机套的着色;高透气性复合散热涂料层呈透明状,不会覆盖高度耐磨可染色层的颜色,使手机套的颜色发色良好,同时具有良好的透气性和散热效果;防眩光硬质涂料具有良好的耐磨性,防止防眩光硬质涂料下的涂料层受到破坏,增加手机壳整体性能,同时对照射在手机套上的阳光具有良好的防眩光效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1、本体;2、氧化铝薄片层;3、高透气性复合散热涂料层;4、高度耐磨可染色层;5、防眩光硬质涂料层;6、负离子层。【具体实施方式】如图1所示,一种手机套,包括本体1,本体I可以由塑胶构成,本体I上依次设置有氧化铝薄片层2、高透气性复合散热涂料层3、高度耐磨可染色层4和防眩光硬质涂料层5,氧化铝薄片层2采用申请号为201410166651.8的专利技术专利公布的一种含氢氧化铝的水溶性溶液加工而成的氧化铝薄片层2,含氢氧化铝的水溶性溶液的制备方法和氧化铝薄片层2的加工方法在专利中已经被公布,氧化铝薄片层2属于现有技术,氧化铝薄片,在此不作赘述;氧化铝薄片层2的机械强度高、硬度高,能防止正常生活中的磨损,同时氧化铝薄片层2作为一种金属层具有良好的热传导性能,方便将塑胶手机套上的热量传导出本体1,方便散热,本体I由塑胶制成,塑胶制成的手机套能防止手机套安装在手机的过程中手机的磨损;如果是金属制成的手机套,虽然有防磨和导热的效果,但是在手机卡入手机套时,坚硬的手机套会使手机的外壳发生磨损,从而造成手机外表的损坏;同时,氧化铝薄片层2的厚度为0.02-0.1mm, 0.1mm厚度的氧化销薄片层2的耐磨性能好,0.02mm的氧化销薄片层2在手机套发生弯曲时,由于氧化铝薄片层2较薄,氧化铝薄片层2不会皱起,同时与一般的涂覆氧化铝溶液相比,氧化铝薄片层2与塑胶基材的固定效果更好,不会脱落。氧化铝薄片层2上设置有高度耐磨可染色层4,高度耐磨可染色层4由高度耐磨的可染色涂料涂覆在氧化铝薄片层2上得到,高度耐磨的可染色涂料采用申请号为90103410X的专利所公开的涂料,高度耐磨的可染色涂料属于现有技术,在此不作赘述,高度耐磨可染色层4的厚度为0.03-0.075mm,高度耐磨可染色层4使手机套具有良好的染色性,使手机壳不会掉色,从而可以使用不同的染料使手机壳具有不同的颜色,从而满足使用者的需要,0.03mm的高度耐磨可染色层4在手机套发生弯曲时,由于高度耐磨可染色层4较薄,高度耐磨可染色层4不会皱起,保证了手机套的质量,同时高度耐磨的可染色涂料中含有紫外线吸收剂,使得涂层具有优异的紫外线吸收性能,同时具有良好的耐磨性能。高透气性复合散热涂料层3采用高透气性复合散热涂料涂覆在高度耐磨可染色层4上,高透气性复合散热涂料为申请号为201410018949.4的高透气性复合散热涂料,高透气性复合散热涂料属于现有技术,在此不作赘述,高透气性复合散热涂料层3表面光洁平整,并且能打到2H的硬度,同时高透气性复合散热涂料层3上还具有散热孔,散热孔的直径为0.01mm,散热孔增加高透气性复合散热涂料层3的表面积,从而提高高透气性复合散热涂料层3的散热性能,高透气性复合散热涂料层3覆盖在高度耐磨可染色层4与氧化铝薄片层2上,高透气性复合散热涂料层3起到了对高度耐磨可染色层4与氧化铝薄片层2散热的作用。高透气性复合散热涂料层3上设置有防眩光硬质涂料层5,申请号为200880018496.8的专利技术专利公布了一种复合硬质涂料,其具有良好的防磨性能与较高的硬度,将这种涂料涂覆在高透气性复合散热涂料层3上,同时经过紫外线使涂料固化,从而得到坚硬的防眩光硬质涂料层5,防眩光硬质涂料层5的厚度为0.03-0.1mm,防眩光硬质涂料层5起到了保护防眩光硬质涂料层5下部的高透气性复合散热涂料层3、高度耐磨可染色层4与氧化铝薄片层2的作用,同时由于复合硬质涂料是透明的,防眩光硬质涂料层5还能对高度耐磨可染色层4起到较好的发色效果,避免了其他类型的不透明的防眩光硬质涂料遮盖高度耐磨可染色层4本身的颜色的情况。防眩光硬质涂料层5外还可以设置有负离子层6,负离子层6由负离子粉在防眩光硬质涂料层5外喷涂而成,负离子层6的厚度为0.02-0.1mm, 0.1mm厚的负离子层能提供磨砂的手感且净化效果强,0.02mm厚度的负离子层减少手机壳的厚度,负离子粉采用灵寿县永辉矿产品加工厂生产的负离子粉,负离子粉属于现有技术,在此不作赘述,负离子粉依靠其热电性能来产生负离子,以此来实现净化空气,详细的说,纳米级负离子粉的表面产生温度变化时,能引起其晶体之间的电势差的变化,这种电势差高达100万电子伏特,这样的电势差使纳米级负离子层6附近的空气发生电离现象,从而产生负离子,负离子与空气中的甲醛等有害物质发生作用,进而实现空气的净化,在接听电话时,手机常放置在头部旁,净化后的空气能使人直接呼吸到,使人精神振奋,同时负离子层6设置在最外部能充分与空气接触。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机套,包括本体,其特征在于:所述本体上依次设置有氧化铝薄片层、高透气性复合散热涂料层、高度耐磨可染色层和防眩光硬质涂料层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵雯华
申请(专利权)人:昆山市艾娃光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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