一种有机物选择分离过滤式污水处理装置制造方法及图纸

一种有机物选择分离过滤式污水处理装置，包括框体、挡板装置、进液装置、离心装置、集液装置、加热块及收液装置，框体上设有第一通孔、过滤框及固定环，挡板装置包括第一水平部及第一竖直部，进液装置包括进液管、支撑杆及过滤网，离心装置包括支架、电机、转轴及转盘，集液装置包括气缸、隔板、定位板、集液框及固定块，收液装置包括第一收液框、第一支撑块、第二收液框、第二支撑块、第三收液框及第三支撑块，集液框的下表面自左下方向右上方倾斜述集液框的右表面为竖直平面，固定块的一端与集液框的右表面固定连接，固定块的另一端与框体的内表面固定连接。本实用新型专利技术污水处理效果好，结构简单，操作方便，工作效率高，可以有效的降低成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及环保
，尤其涉及一种有机物选择分离过滤式污水处理装置。【
技术介绍
】目前，使用的污水处理设备有多种，通常包括好氧池、沉淀池、过滤池及其管网和动力设备，因此设备存在着结构庞大、操作复杂、安装成本高、占地面积大、工艺流程长、能耗高的问题，所以只能适用于城市污水处理厂，不适用于工矿企业、小城镇、学校等缺乏管网收集或无法集中处理的领域，另外，在这种污水处理设备中，不管是否能够回收利用，污水一并排放到处理设备中，所以，污水排放量大，不仅加大了能耗，而且达不到减排的目的。目前，在污水缺乏管网收集或无法集中处理的领域，污水仍随意排放，导致环境的污染，特别在雨季，污水可遍地流。因此，确有必要提供一种可有效解决上述技术问题的新的技术方案。【
技术实现思路
】本技术的主要目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的有机物选择分离过滤式污水处理装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种有机物选择分离过滤式污水处理装置，所述有机物选择分离过滤式污水处理装置包括框体、设置于所述框体上的挡板装置、位于所述框体上方的进液装置、位于所述进液装置左侧的离心装置、位于所述框体内的集液装置、位于所述集液装置上方的加热块及位于所述挡板装置下方的收液装置，所述框体上设有位于其上表面上的第一通孔、位于所述第一通孔下方的过滤框及位于所述框体内部的固定环，所述挡板装置包括第一水平部及位于所述第一水平部上方的第一竖直部，所述进液装置包括进液管、位于所述进液管下方的支撑杆及位于所述进液管内部的过滤网，所述离心装置包括支架、设置于所述支架上的电机、位于所述电机下方的转轴及位于所述转轴下方的转盘，所述集液装置包括气缸、位于所述气缸下方的隔板、位于所述隔板左右两侧的定位板、位于所述隔板右侧集液框及位于所述集液框右侧的固定块，所述收液装置包括第一收液框、位于所述第一收液框下方的第一支撑块、位于所述第一收液框内部的第二收液框、位于所述第二收液框下方的第二支撑块、位于所述第二收液框内部的第三收液框及位于所述第三收液框下方的第三支撑块，所述集液框的下表面自左下方向右上方倾斜，所述集液框的右表面为竖直平面，所述固定块的一端与所述集液框的右表面固定连接，所述固定块的另一端与所述框体的内表面固定连接。所述过滤框呈凹字型，所述过滤框的上表面与所述框体的内表面固定连接。所述第一水平部呈长方体，所述第一竖直部呈长方体，所述第一竖直部的下表面与所述第一水平部的上表面固定连接。所述支撑杆的下表面与所述框体的上表面固定连接，所述支撑杆的上端与所述进液管固定连接。所述转盘呈圆柱体，所述转盘的上表面向下凹陷形成一收容腔，所述收容腔的底面上设有若干第二通孔。所述隔板呈长方体，所述隔板的上端与所述气缸连接，所述隔板的下端穿过所述框体的上表面延伸至所述框体的内部。所述定位板呈长方体，所述定位板设有两个且分别位于所述隔板的左右两侧，所述定位板的一端与所述隔板的侧面固定连接。所述第一收液框呈圆柱体，所述第一收液框的上表面向下凹陷形成第一收容槽，所述第一收液框的外表面与所述固定环的内表面接触，所述第一收液框的上表面与所述第一水平部的下表面接触。所述第一支撑块呈圆柱体，所述第一支撑块的上表面与所述第一收液框的下表面接触，所述第一支撑块的下表面与所述框体的内表面固定连接。所述第二收液框呈圆柱体，所述第二收液框的上表面向下凹陷形成第二收容槽，所述第二收液框的上表面与所述第一水平部的下表面接触。与现有技术相比，本技术有如下有益效果:本技术有机物选择分离过滤式污水处理装置能够有效得对污水进行处理，处理效果好，结构简单，操作方便，同时占地面积小，工作效率高，可以有效的降低成本。【【附图说明】】图1是本技术有机物选择分离过滤式污水处理装置的结构示意图。【【具体实施方式】】如图1所示，本技术有机物选择分离过滤式污水处理装置包括框体1、设置于所述框体I上的挡板装置2、位于所述框体I上方的进液装置3、位于所述进液装置3左侧的离心装置4、位于所述框体I内的集液装置5、位于所述集液装置5上方的加热块6及位于所述挡板装置2下方的收液装置7。如图1所示，所述框体I呈圆柱体，所述框体I上设有位于其上表面上的第一通孔11、位于所述第一通孔11下方的过滤框12及位于所述框体I内部的固定环13。所述第一通孔11呈长方体状，所述第一通孔11使得所述框体I与外部空间相通。所述过滤框12呈凹字型，所述过滤框12的上表面与所述框体I的内表面固定连接，所述过滤框12位于所述第一通孔11的正下方。所述固定环13呈圆环状，所述固定环13的外表面与所述框体I的内表面固定连接。如图1所示，所述挡板装置2包括第一水平部21及位于所述第一水平部21上方的第一竖直部22。所述第一水平部21呈长方体，所述第一水平部21穿过所述框体I的右表面延伸至所述框体I的内部，所述固定环13的上表面与所述第一水平部21的下表面接触。所述第一竖直部22呈长方体，所述第一竖直部22竖直放置，所述第一竖直部22的下表面与所述第一水平部21的上表面固定连接。如图1所示，所述进液装置3包括进液管31、位于所述进液管31下方的支撑杆32及位于所述进液管31内部的过滤网33。所述进液管31呈倾斜状，所述进液管31的下端对准所述第一通孔11且与所述框体I的上表面固定连接，使得所述进液管31的内部与所述框体I的内部相通。所述支撑杆32的下表面与所述框体I的上表面固定连接，所述支撑杆32的上端与所述进液管31固定连接。所述过滤网33位于所述进液管31的内部，所述过滤网33的侧面与所述进液管31的内表面固定连接，使得放入到进液管31中的污水可以经过过滤网33的过滤作用。如图1所示，所述离心装置4包括支架41、设置于所述支架41上的电机42、位于所述电机42下方的转轴43及位于所述转轴43下方的转盘44。所述支架41呈凹字型，所述支架41的一端与所述框体I的左表面固定连接，所述支架41的另一端与所述电机42的左表面固定连接。所述转轴43呈圆柱体，所述转轴43的上端与所述电机42连接，使得所述电机42可以带动所述转轴43转动，所述转轴43的下端穿过所述框体I的上表面延伸至所述框体I的内部。所述转盘44呈圆柱体，所述转盘44的上表面向下凹陷形成一收容腔441，所述收容腔441呈圆柱体，所述收容腔441的底面上设有若干第二通孔442，所述第二通孔442呈圆柱体，所述第二通孔442使得所述收容腔441的底面与所述转盘44的下表面相通。所述转轴43的下表面与所述收容腔441的底面固定连接。所述转盘44的下表面与所述第一水平部21的上表面接触。如图1所示，所述集液装置5包括气缸51、位于所述气缸51下方的隔板52、位于所述隔板52左右两侧的定位板53、位于所述隔板52右侧集液框54及位于所述集液框54右侧的固定块55。所述气缸51位于所述框体I的上方。所述隔板52呈长方体，所述隔板52的上端与所述气缸51连接，使得所述隔板52在所述气缸51的当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机物选择分离过滤式污水处理装置，其特征在于：所述有机物选择分离过滤式污水处理装置包括框体、设置于所述框体上的挡板装置、位于所述框体上方的进液装置、位于所述进液装置左侧的离心装置、位于所述框体内的集液装置、位于所述集液装置上方的加热块及位于所述挡板装置下方的收液装置，所述框体上设有位于其上表面上的第一通孔、位于所述第一通孔下方的过滤框及位于所述框体内部的固定环，所述挡板装置包括第一水平部及位于所述第一水平部上方的第一竖直部，所述进液装置包括进液管、位于所述进液管下方的支撑杆及位于所述进液管内部的过滤网，所述离心装置包括支架、设置于所述支架上的电机、位于所述电机下方的转轴及位于所述转轴下方的转盘，所述集液装置包括气缸、位于所述气缸下方的隔板、位于所述隔板左右两侧的定位板、位于所述隔板右侧的集液框及位于所述集液框右侧的固定块，所述收液装置包括第一收液框、位于所述第一收液框下方的第一支撑块、位于所述第一收液框内部的第二收液框、位于所述第二收液框下方的第二支撑块、位于所述第二收液框内部的第三收液框及位于所述第三收液框下方的第三支撑块，所述集液框的下表面自左下方向右上方倾斜，所述集液框的右表面为竖直平面，所述固定块的一端与所述集液框的右表面固定连接，所述固定块的另一端与所述框体的内表面固定连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：左红影，
申请(专利权)人：广州环发环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44