一种新型用于检测电镀中间体质量的霍尔槽制造技术

一种新型用于检测电镀中间体质量的霍尔槽，其包括槽体、搅拌器，槽体由底板及垂直装设在该底板上的侧板所围设而成的一端开口的开口槽，侧板包括阴极壁、阳极壁和两侧壁，两侧壁平行间隔设置并由阳极壁和阴极壁相连接，并在阳极壁上设有一固定孔，搅拌器包括打气泵、表面设有若干气孔的气管，气管一端与打气泵相连通，其另一端穿过固定孔伸入槽体内，且气管为碳化硅空心管，并将碳化硅空心管通过一导电线与一电源相连。本实用新型专利技术提供了一种结构简单、造价成本低廉且可有效确保测试效果的新型用于检测电镀中间体质量的霍尔槽，以解决现有霍尔槽因混合及温度加热不及时所造成的测试效果不准确的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测镀镍中间体质量
，具体涉及一种新型用于检测电镀中间体质量的霍尔槽。
技术介绍
霍尔槽，又称赫尔槽或哈氏槽，其作为一种简单而又快速的小型电镀实验槽，由于具有实验效果好、操作简单、耗用的镀液较少的优点，使得其在电镀实验中得到了广泛地应用。电镀中间体是一种为电镀工艺提供如晶粒颗粒大小、光泽度、薄厚程度、镀速快慢等特性调整的材料，多为配置成电镀添加剂后在电镀生产过程中添加补充使用。目前，电镀中间体按镀种不同可分为镀镍中间体、镀铜中间体、镀锡中间体、镀金中间体、镀银中间体等。在电镀中间体生产过程，通常需要对电镀中间体的质量进行检测，这就需要使用到上述的霍尔槽。然而，现有的霍尔槽试验装置设计简单，其为了确保使用过程中，使霍尔槽内的溶液达到反应温度及充分混合，通常会设置一加热棒，并在槽体底部设置一气动装置以实现槽体内的混合，其虽然实现了其功能，但是，其导致霍尔槽结构相对复杂，制造成本高，且使用过程中，其混合效果不佳，造成测试效果不够准确。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、造价成本低廉且可有效确保测试效果的新型用于检测电镀中间体质量的霍尔槽，以解决现有霍尔槽因混合及温度加热不及时所造成的测试效果不准确的缺陷。为实现上述目的，本技术之一种新型用于检测电镀中间体质量的霍尔槽，其包括槽体、搅拌器，所述的槽体由底板及垂直装设在该底板上的侧板所围设而成的一端开口的开口槽，所述的侧板包括阴极壁、阳极壁和两侧壁，所述的两侧壁平行间隔设置并由所述的阳极壁和阴极壁相连接，并在所述的阳极壁上设有一固定孔，其特征在于:所述的搅拌器包括打气泵、表面设有若干气孔的气管，所述气管一端与所述的打气泵相连通，其另一端穿过所述固定孔伸入所述的槽体内，且所述的气管为碳化硅空心管，并将所述的碳化硅空心管通过一导电线与一电源相连。在上述方案基础上优选，所述槽体的截面呈梯形，且所述的阴极壁长度大于所述的阳极壁的长度。在上述方案基础上优选，所述的槽体为透明的有机玻璃或硬质聚氯乙烯所制造而成。在上述方案基础上优选，所述的碳化硅空心管与所述的固定孔之间通过一陶瓷座予以固定。在上述方案基础上优选，所述的侧壁上装有一所述的气管，所述的气管伸入所述的槽体内并与所述的阴极壁平行设置。在上述方案基础上优选，所述的槽体内还设有一温度感应器，并在所述的电源与碳化硅空心管之间还设有一继电器，且所述的霍尔槽还包括一温度控制器，所述的温度感应器的输出端与所述的温度控制器相连，并将所述的温度控制器的输出端与所述的继电器电性连接。本技术与现有技术相比，其有益效果是:本技术的一种新型用于检测电镀中间体质量的霍尔槽，通过采用碳化硅空心管作为向槽体内通入气体的气管，利用打气泵经碳化硅空心管向槽体内鼓入气体，从而实现对槽体内液体的搅拌，提高电流密度，并将碳化硅空心管通过导线与电源相连，当接通电源时，可通过碳化硅空心管对槽体内的液体进行加热，从而槽体内的液体达到反应所需的温度，确保实验数据准确性。【附图说明】图1是本技术的新型用于检测电镀中间体质量的霍尔槽的立体结构图；图2是本技术的气管的半剖结构示意图。【具体实施方式】为详细说明本技术之
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。请参阅图1所示，并结合图2所示，本技术提供一种新型用于检测电镀中间体质量的霍尔槽，其包括槽体10、搅拌器，槽体10由底板及垂直装设在该底板上的侧板所围设而成的一端开口的开口槽，其中，侧板包括阴极壁12、阳极壁11和两侧壁，且该两侧壁包括短侧壁14和长侧壁13，短侧壁14与长侧壁13平行间隔设置并由阳极壁11和阴极壁12相连接，形成一截面呈梯形的槽体10，并在阳极壁11上设有一固定孔；搅拌器包括打气泵21、表面设有若干气孔23的气管22，气管22 —端通过管道与打气泵21相连通，其另一端穿过固定孔伸入槽体10内，使用时，用户可通过打气泵21向气管22内鼓入气体，通过气管22上的气孔23，从而实现对槽体10中液体的搅拌与混合，并配合提高搅拌效果；且本技术将气管22设计成碳化硅空心管，将碳化硅空心管铜鼓导电线与一电源34相连，用户可通过将其接通电源34，通过碳化硅空心管高电阻所产生的热量实现对槽体10内液体的加热，以达到镀液温度温度要求，确保实验测量的温度与实际电镀温度相同，从而保证其实验测量数据的准确性，而且，由于打气泵21的气体是通过碳化硅空心管中部经气孔23进入至槽体10内，作用在液体上，因此，当碳化硅空心管加热时，其内部的气体也同时受热，从而加快了槽体10内液体升温速度。请继续参阅图1所示，本技术槽体10为透明的有机玻璃或硬质聚氯乙烯所制造而成，且碳化硅空心管与所述的固定孔之间通过一陶瓷座24予以固定，并通过一密封垫以密封，从而防止槽体10内的液体渗出。为了进一步的提高槽体10内液体温度的升温速度和液体的混合效果，本技术在长侧壁13上装有一上述的气管22，气管22伸入槽体10内并与阴极壁12平行设置。作为本案的优选方案，本技术的槽体10内还设有一温度感应器31，并在电源34与碳化硅空心管之间还设有一继电器32，且霍尔槽还包括一温度控制器33，温度感应器31的输出端与温度控制器33相连，并将温度控制器33的输出端与继电器32电性连接。使用时，可通过温度感应器31检测槽体10内液体温度，并将检测到的温度反馈至温度控制器33，通过当温度超过需要温度时，可通过温度控制器33控制继电器32断开，中断碳化硅空心管的电阻加热，并继续通过打气泵21向槽体10内鼓入气体，一方面可实现对槽体10内液体的冷却，另一方面还可用作搅拌混合槽体10内的液体的作用。本技术与现有技术相比，其有益效果是:本技术的一种新型用于检测电镀中间体质量的霍尔槽，通过采用碳化硅空心管作为向槽体10内通入气体的气管22，利用打气泵21经碳化硅空心管向槽体10内鼓入气体，从而实现对槽体10内液体的搅拌，提高电流密度，并将碳化硅空心管通过导线与电源34相连，当接通电源34时，可通过碳化硅空心管对槽体10内的液体进行加热，从而槽体10内的液体达到反应所需的温度，确保实验数据准确性。综上所述，仅为本技术之较佳实施例，不以此限定本技术的保护范围，凡依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本技术专利涵盖的范围之内。【主权项】1.一种新型用于检测电镀中间体质量的霍尔槽，其包括槽体、搅拌器，所述的槽体由底板及垂直装设在该底板上的侧板所围设而成的一端开口的开口槽，所述的侧板包括阴极壁、阳极壁和两侧壁，所述的两侧壁平行间隔设置并由所述的阳极壁和阴极壁相连接，并在所述的阳极壁上设有一固定孔，其特征在于:所述的搅拌器包括打气泵、表面设有若干气孔的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型用于检测电镀中间体质量的霍尔槽，其包括槽体、搅拌器，所述的槽体由底板及垂直装设在该底板上的侧板所围设而成的一端开口的开口槽，所述的侧板包括阴极壁、阳极壁和两侧壁，所述的两侧壁平行间隔设置并由所述的阳极壁和阴极壁相连接，并在所述的阳极壁上设有一固定孔，其特征在于：所述的搅拌器包括打气泵、表面设有若干气孔的气管，所述气管一端与所述的打气泵相连通，其另一端穿过所述固定孔伸入所述的槽体内，且所述的气管为碳化硅空心管，并将所述的碳化硅空心管通过一导电线与一电源相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨和平，田方俊，
申请(专利权)人：湖北和昌新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42