环锭细纱机断头吸棉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种环锭细纱机断头吸棉装置，包括吸棉笛管，其上设置有均匀排列的吸风口；和压配到吸棉笛管两端的吸棉笛管闷头，还包括垂直焊接在吸棉笛管圆弧面上的挡板支架，其内部为空腔；以及吸风挡板，吸风挡板包括三部分，其上端为盖帽，盖帽与吸棉笛管上的吸风口对应设置；下端为旋转底座，旋转底座内部装有挡板支架，旋转底座与挡板支架通过贯穿两者内部的支撑轴以铆接的方式连接；中部为摇臂，支撑轴上套有扭簧，扭簧的一端设置在挡板支架的安装槽中，另一端设置在挡板支架的内部与摇臂相连接。本实用新型专利技术最大程度的减小车头与车尾吸棉负压差，提升整台设备的吸风负压，提高断头吸棉效率，同时减小吸棉风机的功率，降低吨纱生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环锭细纱机断头吸棉装置，具体涉及一种避免吸棉笛管处吸风负压快速衰减的环锭细纱机断头吸棉装置。
技术介绍
目前，国内环锭细纱机的断头吸棉装置采用吸棉笛管与吸棉笛管闷头压配机构:其基本结构如图4、图5所示。在图4中，吸棉笛管闷头2压配到吸棉笛管I的两端，吸棉笛管上的吸风口处无遮挡部件，导致用户在使用过程中，由于吸棉笛管吸口处无任何遮挡，处于足量补风状态，导致环锭细纱机车尾到车头之间的吸棉笛管处的吸风负压衰减很快，并且不均衡，造成车尾与车头的吸风负压差值很大。此种机构只能通过提高吸棉风机的功率来实现吸棉负压的提升，功耗很大，造成吨纱生产成本上升。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述缺陷，提供一种避免吸棉笛管处吸风负压快速衰减的环锭细纱机断头吸棉装置，该装置最大程度的减少了车头与车尾之间的吸棉负压差值。为了达到上述技术目的，本技术采取的技术方案如下:一种环锭细纱机断头吸棉装置，包括吸棉笛管1，其上设置有均匀排列的吸风口 ；和压配到吸棉笛管I两端的吸棉笛管闷头2，还包括垂直焊接在所述吸棉笛管I圆弧面上的挡板支架3，其内部为空腔；以及吸风挡板4，所述吸风挡板4包括三部分，其上端为盖帽，所述盖帽与吸棉笛管I上的吸风口对应设置；下端为旋转底座，所述旋转底座内部装有挡板支架3，所述旋转底座与挡板支架3通过贯穿两者内部的支撑轴5以铆接的方式连接；中部为摇臂，所述支撑轴5上套有扭簧6，该扭簧6的一端设置在挡板支架3的安装槽中，另一端设置在挡板支架3的内部与所述摇臂相连接。本技术的有益效果:本技术解决了环锭细纱机车尾到车头之间的吸棉笛管处吸风负压过快衰减并且不均衡的现象，最大程度的减小车头与车尾吸棉负压差值，提升整台设备的吸风负压，提高断头吸棉效率，同时减小吸棉风机的功率，降低吨纱生产成本。【附图说明】图1为技术环锭细纱机断头吸棉装置的结构示意图；图2为技术环锭细纱机断头吸棉装置的局部放大剖视图；图3为技术环锭细纱机断头吸棉装置的三维示意图；图4为现有技术的结构三维示意图；图5为现有技术的结构剖视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式作进一步的详细说明:如图1、2、3所示，一种环锭细纱机断头吸棉装置，包括吸棉笛管1，其上设置有均匀排列的吸风口 ；和压配到吸棉笛管I两端的吸棉笛管闷头2，还包括垂直焊接在吸棉笛管I圆弧面上的挡板支架3，其内部为空腔；以及吸风挡板4，吸风挡板4包括三部分，其上端为盖帽，盖帽与吸棉笛管I上的吸风口对应设置；下端为旋转底座，旋转底座内部装有挡板支架3，旋转底座与挡板支架3通过贯穿两者内部的支撑轴5以铆接的方式连接；中部为摇臂，支撑轴5上套有扭簧6，该扭簧6的一端设置在挡板支架3的安装槽中，另一端设置在挡板支架3的内部与摇臂相连接，这样能够保证摇臂连同旋转底座能够以支撑轴5灵活旋转。【主权项】1.一种环锭细纱机断头吸棉装置，包括吸棉笛管(1)，其上设置有均匀排列的吸风口 ；和压配到吸棉笛管(I)两端的吸棉笛管闷头(2)，其特征在于，还包括垂直焊接在所述吸棉笛管(I)圆弧面上的挡板支架(3)，其内部为空腔；以及吸风挡板(4)，所述吸风挡板(4)包括三部分，其上端为盖帽，所述盖帽与吸棉笛管(I)上的吸风口对应设置；下端为旋转底座，所述旋转底座内部装有挡板支架(3 )，所述旋转底座与挡板支架(3 )通过贯穿两者内部的支撑轴(5)以铆接的方式连接；中部为摇臂，所述支撑轴(5)上套有扭簧(6)，该扭簧(6)的一端设置在挡板支架(3)的安装槽中，另一端设置在挡板支架(3)的内部与所述摇臂相连接。【专利摘要】本技术涉及一种环锭细纱机断头吸棉装置，包括吸棉笛管，其上设置有均匀排列的吸风口；和压配到吸棉笛管两端的吸棉笛管闷头，还包括垂直焊接在吸棉笛管圆弧面上的挡板支架，其内部为空腔；以及吸风挡板，吸风挡板包括三部分，其上端为盖帽，盖帽与吸棉笛管上的吸风口对应设置；下端为旋转底座，旋转底座内部装有挡板支架，旋转底座与挡板支架通过贯穿两者内部的支撑轴以铆接的方式连接；中部为摇臂，支撑轴上套有扭簧，扭簧的一端设置在挡板支架的安装槽中，另一端设置在挡板支架的内部与摇臂相连接。本技术最大程度的减小车头与车尾吸棉负压差，提升整台设备的吸风负压，提高断头吸棉效率，同时减小吸棉风机的功率，降低吨纱生产成本。【IPC分类】D01H11-00【公开号】CN204589437【申请号】CN201520109876【专利技术人】姚志国, 孙照杰, 薛飞龙 【申请人】经纬纺织机械股份有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年2月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环锭细纱机断头吸棉装置，包括吸棉笛管（1），其上设置有均匀排列的吸风口；和压配到吸棉笛管（1）两端的吸棉笛管闷头（2），其特征在于，还包括垂直焊接在所述吸棉笛管（1）圆弧面上的挡板支架（3），其内部为空腔；以及吸风挡板（4），所述吸风挡板（4）包括三部分，其上端为盖帽，所述盖帽与吸棉笛管（1）上的吸风口对应设置；下端为旋转底座，所述旋转底座内部装有挡板支架（3），所述旋转底座与挡板支架（3）通过贯穿两者内部的支撑轴（5）以铆接的方式连接；中部为摇臂，所述支撑轴（5）上套有扭簧（6），该扭簧（6）的一端设置在挡板支架（3）的安装槽中，另一端设置在挡板支架（3）的内部与所述摇臂相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚志国，孙照杰，薛飞龙，
申请(专利权)人：经纬纺织机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14