一种张紧蒸汽染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种张紧蒸汽染色装置，包括：固定底板、第一导辊和第二导辊，所述第一导辊和第二导辊分别设置在固定底板的两端，所述固定底板上设置有一个密封箱体，所述密封箱体内依次设置有阻尼辊筒、蒸汽喷头、染料溶液喷头和主动辊筒，所述阻尼辊筒设置在蒸汽喷头的左侧，所述染料溶液喷头设置在蒸汽喷头的右侧，所述主动辊筒设置在染料溶液喷头的右侧，所述主动辊筒上方设置有一个被动辊筒，所述被动辊筒内设置有加热装置，所述阻尼辊筒的端部连接设置有一个阻尼调整器。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的张紧蒸汽染色装置，节省了染料的使用量，污染小，成本低，而且面料较为平整，染色的均匀性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面料染色领域，特别是涉及一种张紧蒸汽染色装置。
技术介绍
坯布的颜色比较单一，一般都是白色，使用范围有限，需要进行漂染才能得到各种颜色的面料。传统的染色一般都是在染缸里进行，在面料的染色过程中，染缸内需要使用大量的助剂和溶液，消耗的成本大，而且助剂和溶液在染色后形成废水，不可以直接排放，因为这些废水的杂质和污泥内含有污染物，需要进行处理才能排放，因此，需要减少染色溶液的使用量，提高生产效率，减少污染物的排放和处理成本，另外，传统的染色过程容易使得面料发生褶皱，需要另外进行表面处理，而且染色不均。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种张紧蒸汽染色装置，提高染色效率和面料的平整性，降低污染和生产成本。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种张紧蒸汽染色装置，包括:固定底板、第一导辊和第二导辊，所述第一导辊和第二导辊分别设置在固定底板的两端，所述固定底板上设置有一个密封箱体，所述密封箱体内依次设置有阻尼辊筒、蒸汽喷头、染料溶液喷头和主动辊筒，所述阻尼辊筒设置在蒸汽喷头的左侧，所述染料溶液喷头设置在蒸汽喷头的右侧，所述主动辊筒设置在染料溶液喷头的右侧，所述主动辊筒上方设置有一个被动辊筒，所述被动辊筒内设置有加热装置，所述阻尼辊筒的端部连接设置有一个阻尼调整器。在本技术一个较佳实施例中，所述密封箱体位于第一导辊和第二导辊之间。在本技术一个较佳实施例中，所述主动辊筒的右侧还设置有一个吸风罩，所述吸风罩与外部排气管道相连接。在本技术一个较佳实施例中，所述主动辊筒端部设置有调整驱动电机。在本技术一个较佳实施例中，所述阻尼辊筒的上方平行设置有一个与之对应的配合辊筒。在本技术一个较佳实施例中，所述染料溶液喷头包括顶部染料喷头及对应设置在顶部染料喷头下方的底部染料喷头，所述蒸汽喷头包括顶部蒸汽喷头及对应设置在顶部蒸汽喷头下方的底部蒸汽喷头。本技术的有益效果是:本技术指出的一种张紧蒸汽染色装置，面料在阻尼辊筒和主动辊筒之间输送时被张紧，有利于蒸汽的快速加热和染料溶液的均匀喷涂，节省了染料的使用量，污染小，成本低，而且面料的表面较为平整，染色的均匀性好。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本技术一种张紧蒸汽染色装置一较佳实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括:一种张紧蒸汽染色装置，包括:固定底板1、第一导辊11和第二导辊12，所述第一导辊11和第二导辊12分别设置在固定底板I的两端，所述固定底板I上设置有一个密封箱体2，所述密封箱体2内依次设置有阻尼辊筒3、蒸汽喷头9、染料溶液喷头7和主动辊筒5，所述阻尼辊筒3设置在蒸汽喷头9的左侧，所述染料溶液喷头7设置在蒸汽喷头9的右侧，所述主动辊筒5设置在染料溶液喷头9的右侧，所述主动辊筒5上方设置有一个被动辊筒6，面料在主动辊筒5与被动辊筒6的配合挤压下向右侧运送，同时加速了面料中的染料渗透和上色，在阻尼辊筒3的配合下，调整了面料的张进度，适合多种面料的染色，避免起皱问题。所述被动辊筒6内设置有加热装置，对面料进行加热，使得上色更加迅速，而且具有一定的干燥作用，所述阻尼辊筒3的端部连接设置有一个阻尼调整器31，调整阻尼辊筒3的转动阻尼，进而调整面料的张进度。所述密封箱体2位于第一导辊11和第二导辊12之间。密封箱体2的两端面上设置有面料进出端口，面料从第一导辊11导入，染色后从第二导辊12导出密封箱体2。所述主动辊筒5的右侧还设置有一个吸风罩8，所述吸风罩8与外部排气管道相连接，加快面料表面的空气流动，使得面料快速干燥。所述主动辊筒5端部设置有调整驱动电机51，调整驱动电机51驱动并调节主动辊筒5的旋转。所述阻尼辊筒3的上方平行设置有一个与之对应的配合辊筒4，面料从配合辊筒4和阻尼辊筒3之间通过并产生摩擦力。所述染料溶液喷头7包括顶部染料喷头及对应设置在顶部染料喷头下方的底部染料喷头，对面料进行双面同时喷涂，染色的效率高，所述蒸汽喷头9包括顶部蒸汽喷头及对应设置在顶部蒸汽喷头下方的底部蒸汽喷头，对面料进行双面加热，速度快，加热均匀。综上所述，本技术指出的一种张紧蒸汽染色装置，使用的染料溶液少，降低了成本和污染，面料染色均匀，效率高，能耗小。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种张紧蒸汽染色装置，包括:固定底板、第一导辊和第二导辊，所述第一导辊和第二导辊分别设置在固定底板的两端，其特征在于，所述固定底板上设置有一个密封箱体，所述密封箱体内依次设置有阻尼辊筒、蒸汽喷头、染料溶液喷头和主动辊筒，所述阻尼辊筒设置在蒸汽喷头的左侧，所述染料溶液喷头设置在蒸汽喷头的右侧，所述主动辊筒设置在染料溶液喷头的右侧，所述主动辊筒上方设置有一个被动辊筒，所述被动辊筒内设置有加热装置，所述阻尼辊筒的端部连接设置有一个阻尼调整器。2.根据权利要求1所述的张紧蒸汽染色装置，其特征在于，所述密封箱体位于第一导辊和第二导辊之间。3.根据权利要求1所述的张紧蒸汽染色装置，其特征在于，所述主动辊筒的右侧还设置有一个吸风罩，所述吸风罩与外部排气管道相连接。4.根据权利要求1所述的张紧蒸汽染色装置，其特征在于，所述主动辊筒端部设置有调整驱动电机。5.根据权利要求1所述的张紧蒸汽染色装置，其特征在于，所述阻尼辊筒的上方平行设置有一个与之对应的配合辊筒。6.根据权利要求1所述的张紧蒸汽染色装置，其特征在于，所述染料溶液喷头包括顶部染料喷头及对应设置在顶部染料喷头下方的底部染料喷头，所述蒸汽喷头包括顶部蒸汽喷头及对应设置在顶部蒸汽喷头下方的底部蒸汽喷头。【专利摘要】本技术公开了一种张紧蒸汽染色装置，包括：固定底板、第一导辊和第二导辊，所述第一导辊和第二导辊分别设置在固定底板的两端，所述固定底板上设置有一个密封箱体，所述密封箱体内依次设置有阻尼辊筒、蒸汽喷头、染料溶液喷头和主动辊筒，所述阻尼辊筒设置在蒸汽喷头的左侧，所述染料溶液喷头设置在蒸汽喷头的右侧，所述主动辊筒设置在染料溶液喷头的右侧，所述主动辊筒上方设置有一个被动辊筒，所述被动辊筒内设置有加热装置，所述阻尼辊筒的端部连接设置有一个阻尼调整器。通过上述方式，本技术所述的张紧蒸汽染色装置，节省了染料的使用量，污染小，成本低，而且面料较为平整，染色的均匀性好。【IPC分类】D06B23-04, D06B3-10【公开号】CN204589591【申请号】CN201520258143【本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种张紧蒸汽染色装置，包括：固定底板、第一导辊和第二导辊，所述第一导辊和第二导辊分别设置在固定底板的两端，其特征在于，所述固定底板上设置有一个密封箱体，所述密封箱体内依次设置有阻尼辊筒、蒸汽喷头、染料溶液喷头和主动辊筒，所述阻尼辊筒设置在蒸汽喷头的左侧，所述染料溶液喷头设置在蒸汽喷头的右侧，所述主动辊筒设置在染料溶液喷头的右侧，所述主动辊筒上方设置有一个被动辊筒，所述被动辊筒内设置有加热装置，所述阻尼辊筒的端部连接设置有一个阻尼调整器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊赶红，
申请(专利权)人：苏州市吴中区甪直明达漂染厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32