本实用新型专利技术公开了一种风冷冰箱的集中制冷模块,其特征是:冷凝器、冷凝风机和压缩机为依次水平并排设置的组件;蒸发器为竖立设置,并设置在保温材料层中;与水平设置的组件形成“L”型结构;在保温材料层中,处于蒸发器的上方开设有与冷却间室的各进风道相连通的出风道;在保温材料层中、处于出风道的两侧分别设置有若干回风道。本实用新型专利技术能改善冰箱制冷环境,并使得冰箱制冷系统结构更加紧凑,方便安装和维修,同时可以配合使用多种化霜加热器。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于家用电器
,具体涉及一种风冷冰箱的集中制冷模块。
技术介绍
现有的冰箱蒸发器置于箱体内部,冷凝器与压缩机置于箱体外部,通过管道连接起来。也有集中制冷模块是长方体形状,蒸发器水平安装于集中制冷模块内,采用铝管加热器进行化霜。但这种制冷模块中的蒸发器水平放置,只能使用铝管式加热器对其加热化霜,限制了加热器的使用类型。同时现有冰箱结构需要进行在改进才能实现制冷模块与冰箱结构的组装,较为繁琐,费时费力。
技术实现思路
本技术为避免现有技术存在的不足之处,提供一种风冷冰箱的集中制冷模块,以期能改善冰箱制冷环境,并使得冰箱制冷系统结构更加紧凑,方便安装和维修,同时可以配合使用多种化霜加热器。本技术解决技术问题采用如下技术方案:本技术一种风冷冰箱的集中制冷模块的特点是包括冷凝器、冷凝风机、压缩机、蒸发器、接水盘、保温材料层、化霜加热器和化霜排水管;所述冷凝器、冷凝风机和压缩机为依次水平并排设置的组件;所述冷凝风机对所述冷凝器以吸风方式进行冷却,对所述压缩机以排风方式进行冷却;所述接水盘位于所述冷凝器的底部;所述蒸发器为竖立设置,并设置在所述保温材料层中;与所述水平设置的组件形成“L”型结构;所述蒸发器的底部与所述保温材料层之间设置有所述化霜加热器;所述化霜加热器的排水管接入所述接水盘中;在所述保温材料层中,处于所述蒸发器的上方开设有与所述冷却间室的各进风道相连通的出风道;在所述保温材料层中、处于所述出风道的两侧分别设置有若干回风道;所述若干回风道的上风口分别与所述冷却间室的各回风道相连通;所述冷冻回风道、冷藏回风道和变温回风道的下风口分别位于所述蒸发器的底部两侧,并与所述蒸发器的底部相连通;所述蒸发器将换热处理后的冷风由所述出风道送入所述冷却间室的进风道,经过箱体内部强制对流换热循环后的热风;再由所述冷却间室的回风道分别进入所述冷冻回风道、冷藏回风道和变温回风道到达所述蒸发器的底部,再经过蒸发器进行换热处理;从而形成所述集中制冷模块的循环制冷换热结构。与已有的技术相比,本技术的有益效果体现在:1、本技术通过将冷凝器、冷凝风机和压缩机水平放置,而将蒸发器竖立放置,形成“L”型结构设置,将制冷所需的四大主要组件(压缩机、蒸发器、冷凝器与毛细管)均集中在一起,不仅使得竖直放置的蒸发器能配合铝管或钢管等多种化霜加热器,还可以在与冰箱组装时,将集中制冷模块的宽度、深度与冰箱的宽度与深度相同,高度与冰箱底部至压缩机机仓顶部的长度相同,无需改进冰箱底部结构,就可以直接组装,从而使得冰箱结构紧凑,可靠性更高、维修更简便。2、本技术特别将蒸发器设置在保温材料层中,有利于提高蒸发器制冷效率,降低能耗,同时出风道、冷冻回风道、冷藏回风道和变温回风道也设置在保温材料中,并与各制冷间室对接,隔绝了与外界的热交换,从而大大提高了制冷间室多温区的循环制冷换热效率。【附图说明】图1为本专利技术集中制冷模块结构示意图;图2为集中制冷模块的制冷系统原理图;图中标号:1冷凝器;2冷凝风机;3压缩机;4冷冻回风道;5冷藏回风道;6变温回风道;7蒸发器;8出风道;9保温材料层;10化霜加热器;11化霜排水管。【具体实施方式】本实施例中的风冷冰箱包括由冷冻间室、冷藏间室和变温间室构成的冷却间室,但不仅局限于仅三室组成的冰箱,可以为更多间室组成的冰箱,如图1所示,一种风冷冰箱的集中制冷模块主要包括冷凝器1、冷凝风机2、压缩机3、蒸发器7、接水盘、保温材料层9、化霜加热器10和化霜排水管11等;冷凝器1、冷凝风机2和压缩机3为依次呈同一直线的水平并排设置的组件;冷凝风机2位于冷凝器I和压缩机3之间;冷凝风机2对冷凝器I以吸风方式进行冷却,对压缩机3以吹风方式进行冷却,形成强制冷却系统;接水盘位于冷凝器I的底部;从而构成集中制冷模块的高温组件部分;蒸发器7为竖立设置即垂直安装,并设置在保温材料层9中;与水平设置的组件形成“L”型结构;蒸发器7的底部与保温材料层9之间设置有化霜加热器10 ;化霜加热器10的排水管11接入接水盘中;在保温材料层9中,处于蒸发器7的上方开设有与冷却间室的进风道相连通的出风道8 ;在保温材料层9中、处于出风道8的两侧分别设置有若干回风道;如图1所示,本实施例中对于仅三室组成的冰箱包括:冷冻回风道4、冷藏回风道5和变温回风道6 ;若是有更多冷却间室,可设置相应的更多的回风道,甚至还可以合并温差相同的回风道;若干回风道即冷冻回风道4、冷藏回风道5和变温回风道6的上风口处于保温材料层9的顶部,并分别与冷却间室的各回风道相连通;冷冻回风道4、冷藏回风道5和变温回风道6的下风口处于蒸发器7的底部两侧,并分别与蒸发器4的底部相连通;从而构成集中制冷模块的低温组件部分;各回风道与蒸发器7之间采用保温材料分割开。在实际制冷过程中,蒸发器7利用扰流风扇将换热处理后的冷风由其上方的出风道8进过冷却间室的进风道送入需要冷却的各间室内部,经过箱体内部强制对流换热循环后形成温度稍高的热风;再由冷却间室各温区分别对应的回风道分别进入冷冻回风道4、冷藏回风道5和变温回风道6到达蒸发器7的底部再经过蒸发器7进行换热处理;经过蒸发器7再处理过的冷风再经过蒸发器7上端出风道8进入冷却间室内部,从而形成集中制冷模块的循环制冷换热结构。实际运行过程中,待达到化霜时间后,启动化霜加热器10,化霜开始,待达到化霜停止温度点后停止化霜,化霜水从化霜排水管11排出,流入冷凝器I底部的接水盘内。图2为制冷系统原理图:在实际制冷过程中,压缩机3排出的高温高压气态制冷剂经过风冷冷凝器1,通过冷凝风扇2强制冷却后,液态制冷剂经过过滤器过滤,再进入毛细管节流,低温低压液态制冷剂进入蒸发器7蒸发吸热,气态制冷剂由压缩机3吸入压缩机3吸气腔,经过压缩机3压缩后,通过排气管再进入冷凝器I强制冷凝放热,完成整个制冷循环。【主权项】1.一种风冷冰箱的集中制冷模块,其特征是包括冷凝器(I)、冷凝风机(2)、压缩机(3)、蒸发器(7)、接水盘、保温材料层(9)、化霜加热器(10)和化霜排水管(11); 所述冷凝器(I)、冷凝风机(2)和压缩机(3)为依次水平并排设置的组件;所述冷凝风机2对所述冷凝器(I)以吸风方式进行冷却,对所述压缩机(3)以排风方式进行冷却;所述接水盘位于所述冷凝器(I)的底部; 所述蒸发器(7)为竖立设置,并设置在所述保温材料层(9)中;与所述水平设置的组件形成“L”型结构; 所述蒸发器(7)的底部与所述保温材料层(9)之间设置有所述化霜加热器(10);所述化霜加热器(10)的排水管(11)接入所述接水盘中; 在所述保温材料层(9)中,处于所述蒸发器(7)的上方开设有与所述冷却间室的各进风道相连通的出风道(8); 在所述保温材料层(9)中、处于所述出风道(8)的两侧分别设置有若干回风道; 所述若干回风道的上风口分别与所述冷却间室的各回风道相连通;冷冻回风道(4)、冷藏回风道(5)和变温回风道¢)的下风口分别位于所述蒸发器(7)的底部两侧,并与所述蒸发器(4)的底部相连通; 所述蒸发器(7)将换热处理后的冷风由所述出风道(8)送入所述冷却间室的进风道,经过箱体内部强制对流换热循环后的热风;再由所述冷却间室的回风道本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风冷冰箱的集中制冷模块,其特征是包括冷凝器(1)、冷凝风机(2)、压缩机(3)、蒸发器(7)、接水盘、保温材料层(9)、化霜加热器(10)和化霜排水管(11);所述冷凝器(1)、冷凝风机(2)和压缩机(3)为依次水平并排设置的组件;所述冷凝风机2对所述冷凝器(1)以吸风方式进行冷却,对所述压缩机(3)以排风方式进行冷却;所述接水盘位于所述冷凝器(1)的底部;所述蒸发器(7)为竖立设置,并设置在所述保温材料层(9)中;与所述水平设置的组件形成“L”型结构;所述蒸发器(7)的底部与所述保温材料层(9)之间设置有所述化霜加热器(10);所述化霜加热器(10)的排水管(11)接入所述接水盘中;在所述保温材料层(9)中,处于所述蒸发器(7)的上方开设有与所述冷却间室的各进风道相连通的出风道(8);在所述保温材料层(9)中、处于所述出风道(8)的两侧分别设置有若干回风道;所述若干回风道的上风口分别与所述冷却间室的各回风道相连通;冷冻回风道(4)、冷藏回风道(5)和变温回风道(6)的下风口分别位于所述蒸发器(7)的底部两侧,并与所述蒸发器(4)的底部相连通;所述蒸发器(7)将换热处理后的冷风由所述出风道(8)送入所述冷却间室的进风道,经过箱体内部强制对流换热循环后的热风;再由所述冷却间室的回风道分别进入所述冷冻回风道(4)、冷藏回风道(5)和变温回风道(6)到达所述蒸发器(7)的底部,再经过蒸发器(7)进行换热处理;从而形成所述集中制冷模块的循环制冷换热结构。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈开松,刘全义,程春明,魏邦福,尚殿波,
申请(专利权)人:合肥美菱股份有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。