一种快速熔盐炉，其特征是：包括真空机构，熔融机构，搅拌机构，控制机构；所述真空炉壳体1中设置有熔融机构、盐芯模具3、密封套6，熔融机构中设置有搅拌机构，真空炉壳体1下方设置有控制机构；所述熔融机构设置有感应加热圈5，感应加热圈5中设置有隔热套13，合金坩埚4中设置有坩埚芯14；搅拌套10上设置有搅拌叶9，搅拌套10中设置有搅拌轴15；离合器7下方设置有联心轴8，伸缩套11下方设置有搅拌电机12；采用设置于合金坩埚中的坩埚芯、搅拌套、搅拌叶，有效增大感应加热体的面积，提高快速熔盐的速度；采用设置于联心轴下方的伸缩套离合离合器，拉长离合器接触块之间的距离，方便感应炉反转，提高真空熔盐炉产能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金铸造领域，具体的说是铸造铝合金复杂件用盐芯的一种快速熔盐炉。
技术介绍
汽车涡轮增压器是提高汽车动力性能的节能减排产品，市场需求在不断增长，其铝合金压气机壳产品的冷却流道需要使用盐芯，但盐芯制作都采用压制烧结法，不但工艺复杂、工序多，耗电、耗材、耗人工，成本高，采用节能型高效盐芯熔铸炉(CN103551520A)，其熔化速度还不理想。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种快速熔盐炉，提高产能。按照本技术一种快速熔盐炉，其特征是:包括真空机构，熔融机构，搅拌机构，控制机构。所述真空机构设置有真空炉壳体1，真空炉壳体I中设置有熔融机构、盐芯模具3、密封套6，熔融机构中设置有搅拌机构，真空炉壳体I下方设置有控制机构。所述熔融机构设置有感应加热圈5，感应加热圈5中设置有隔热套13，隔热套13中设置有合金坩祸4，合金坩祸4中设置有坩祸芯14。所述搅拌机构在坩祸芯14上设置有搅拌套10，搅拌套10上设置有搅拌叶9，搅拌套10中设置有搅拌轴15。所述控制机构在搅拌轴15下端设置有离合器7，离合器7下方设置有联心轴8，联心轴8下方设置有伸缩套11，伸缩套11下方设置有搅拌电机12，伸缩套11与离合器踏板2连接。所述合金坩祸4、坩祸芯14、搅拌套10、搅拌叶9、搅拌轴15采用高温合金制成。本技术采用设置于合金坩祸中的坩祸芯、搅拌套、搅拌叶，有效增大感应加热体的面积，增大了需要熔融盐料的受热面，提高快速熔盐的速度；采用设置于合金坩祸中的坩祸芯防止熔融盐料溢入搅拌轴15，影响使用；采用设置于联心轴下方的伸缩套离合离合器，拉长离合器接触块之间的距离，方便感应炉反转，提高真空熔盐炉产能，节约成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为合金坩祸的结构示意图。图3为搅拌套10、搅拌叶9、搅拌轴15的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进一步说明。图1、图2、图3中，包括真空炉壳体1、踏板2、盐芯模具3、合金坩祸4、感应加热圈5、密封套6、离合器7、联心轴8、搅拌叶9、搅拌套10、伸缩套11、搅拌电机12、隔热套13、坩祸芯14等。图1所示，本技术一种快速熔盐炉，其特征是:包括真空机构，熔融机构，搅拌机构，控制机构。所述真空机构包括真空炉壳体1、盐芯模具3、密封套6;所述熔融机构、盐芯模具3设置于真空炉壳体I中；所述设置于密封套6，熔融机构中设置有搅拌机构，所述设置于真空炉壳体I下方设置有控制机构。所述熔融机构包括感应加热圈5、隔热套13、合金坩祸4、坩祸芯14 ;所述隔热套13设置于感应加热圈5中，所述合金坩祸4设置于隔热套13中，所述坩祸芯14设置于合金坩祸4中。所述搅拌机构包括搅拌套10、搅拌叶9、搅拌轴15 ;所述搅拌叶9设置于搅拌套10上，所述搅拌轴15设置于搅拌套10中。所述控制机构包括离合器7、联心轴8、伸缩套11、搅拌电机12、踏板2，所述离合器7设置于搅拌轴15下端，所述联心轴8设置于离合器7下方，所述伸缩套11设置于联心轴8下方，所述搅拌电机12设置于伸缩套11下方，所述踏板2设置于真空炉壳体I下前方与伸缩套11连接。所述合金坩祸4、坩祸芯14、搅拌套10、搅拌叶9、搅拌轴15采用高温合金制成。本申请采用设置于合金坩祸中的坩祸芯、搅拌套、搅拌叶，有效增大感应加热体的面积，增大了需要熔融盐料的受热面，提高快速熔盐的速度；采用设置于联心轴下方的伸缩套离合离合器，拉长离合器接触块之间的距离，方便感应炉反转，提高真空熔盐炉产能，节约成本。【主权项】1.一种快速熔盐炉，其特征是:包括真空机构，熔融机构，搅拌机构，控制机构；所述真空机构设置有真空炉壳体(I)，真空炉壳体(I)中设置有熔融机构、盐芯模具(3)、密封套(6)，熔融机构中设置有搅拌机构，真空炉壳体(I)下方设置有控制机构；所述熔融机构设置有感应加热圈(5)，感应加热圈(5)中设置有隔热套(13)，隔热套(13)中设置有合金坩祸(4)，合金坩祸(4)中设置有坩祸芯(14); 所述搅拌机构在坩祸芯(14)上设置有搅拌套(10)，搅拌套(10)上设置有搅拌叶(9)，搅拌套(10)中设置有搅拌轴(15);所述控制机构在搅拌轴(15)下端设置有离合器(7)，离合器(7)下方设置有联心轴(8)，联心轴⑶下方设置有伸缩套(11)，伸缩套(11)下方设置有搅拌电机(12)，伸缩套(11)与离合器踏板(2)连接。2.按照权利要求1所述的一种快速熔盐炉，其特征是:所述合金坩祸(4)、坩祸芯(14)、搅拌套(10)、搅拌叶(9)、搅拌轴(15)采用高温合金制成。【专利摘要】一种快速熔盐炉，其特征是：包括真空机构，熔融机构，搅拌机构，控制机构；所述真空炉壳体1中设置有熔融机构、盐芯模具3、密封套6，熔融机构中设置有搅拌机构，真空炉壳体1下方设置有控制机构；所述熔融机构设置有感应加热圈5，感应加热圈5中设置有隔热套13，合金坩埚4中设置有坩埚芯14；搅拌套10上设置有搅拌叶9，搅拌套10中设置有搅拌轴15；离合器7下方设置有联心轴8，伸缩套11下方设置有搅拌电机12；采用设置于合金坩埚中的坩埚芯、搅拌套、搅拌叶，有效增大感应加热体的面积，提高快速熔盐的速度；采用设置于联心轴下方的伸缩套离合离合器，拉长离合器接触块之间的距离，方便感应炉反转，提高真空熔盐炉产能。【IPC分类】B22C9-10【公开号】CN204584196【申请号】CN201520285327【专利技术人】邵宏, 陆新晓, 朱祯 【申请人】无锡蠡湖增压技术股份有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年4月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速熔盐炉，其特征是：包括真空机构，熔融机构，搅拌机构，控制机构；所述真空机构设置有真空炉壳体(1)，真空炉壳体(1)中设置有熔融机构、盐芯模具(3)、密封套(6)，熔融机构中设置有搅拌机构，真空炉壳体(1)下方设置有控制机构；所述熔融机构设置有感应加热圈(5)，感应加热圈(5)中设置有隔热套(13)，隔热套(13)中设置有合金坩埚(4)，合金坩埚(4)中设置有坩埚芯(14)；所述搅拌机构在坩埚芯(14)上设置有搅拌套(10)，搅拌套(10)上设置有搅拌叶(9)，搅拌套(10)中设置有搅拌轴(15)；所述控制机构在搅拌轴(15)下端设置有离合器(7)，离合器(7)下方设置有联心轴(8)，联心轴(8)下方设置有伸缩套(11)，伸缩套(11)下方设置有搅拌电机(12)，伸缩套(11)与离合器踏板(2)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵宏，陆新晓，朱祯，
申请(专利权)人：无锡蠡湖增压技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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