一种新型杀菌机链网输送系统技术方案

本发明专利技术公开了一种新型杀菌机链网输送系统，包括有：链网，所述链网侧边由平板式链片连接；该链网输送系统还包括有链网限位防跑偏装置；所述链网限位防跑偏装置包括有滚轮组合结构，所述滚轮组合结构包括滚轮，以及用于安装滚轮的滚轮座，在所述滚轮座上方还连接有支撑架；所述支撑架焊接固定在杀菌机的侧板上。本发明专利技术通过平板式链片和链网限位防跑偏装置的结合，在保证了机器结构的简单、安全、快捷且维护简单的基础上，使得链网输送平稳高效，实现杀菌机链网输送系统零故障。

【技术实现步骤摘要】
一种新型杀菌机链网输送系统
本专利技术涉及一种链网输送系统，尤其涉及一种用于啤酒杀菌机上的新型链网输送系统。
技术介绍
啤酒生产工艺中主要有麦芽、糖化、发酵和灌装过程，在灌装装瓶后，啤酒杀菌是其中至关重要的一环，啤酒杀菌的要求就是在最低的杀菌温度和最短的杀菌时间内，杀灭啤酒内可能存在的污染生物，过高的杀菌单位和过长的杀菌时间，对啤酒的质量都是有害的。链网式巴氏杀菌机一般由若干箱体组成隧道，通过杀菌机链网输送系统，连续地将瓶酒从隧道的一端缓慢地运送到另一端，瓶酒先后经过若干段不同温度区喷淋水喷洒，使瓶酒经加热、保温、冷却三个阶段，最终达到杀菌效果。在整个杀菌过程中，保证杀菌机链网输送系统的正常高效运行，对啤酒的最终杀菌效果以及杀菌后啤酒的口感至关重要。目前，输送系统主要可分为链带式、链网式和步移式，其中链带式和链网式为连续运行方式，在杀菌过程中，链网或链带和酒瓶同时经过加热、保温、冷却的循环，耗能较大，而步移式属液压传动，虽然耗能比较低，但其结构及其复杂。目前使用较多的是链网输送系统，但是不可克服的是，链网输送系统在传输过程中，链网容易发生跑偏，整个链网输送系统平稳性差，甚至由于冲击力过大，导致杀菌机超负荷运行，最终导致机器故障。而在故障停机时，设备处于失控状态，机内啤酒酒温过热，影响啤酒的口味及质量，最终造成严重的损失。由此，啤酒链网输送系统做到可控性和稳定性就显得十分重要。
技术实现思路
为了解决啤酒杀菌机上链网输送系统容易发生跑偏，导致机器发生故障的问题，本专利技术的目的在于提供一种新型杀菌机链网输送系统，在保证机器结构的简单、安全、快捷且维护简单的基础上，使得链网输送平稳高效，实现杀菌机链网输送系统零故障。为了实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种新型杀菌机链网输送系统，包括杀菌机侧板，其特征在于，该链网输送系统还包括有：链网，所述链网包括链块，所述链块通过长轴连接组成网栅式模块化结构，其中，所述长轴两端设有螺纹；所述链网侧边由平板式链片连接，所述平板式链片两端开设有用于与螺母、垫片连接，固定长轴的通孔；其中，平板式链片中间部位向滚轮方向凸起，且凸起的高度小于等于长轴突出平板式链片的长度；在所述链网和所述杀菌机侧板之间具有一宽度为200mm间隙，在所述间隙内设置有：与所述链网接触且用以保证所述链网平滑稳定过渡的链网限位防跑偏装置，所述链网限位防跑偏装置包括有至少10套滚轮组合结构；其中，每套滚轮组合结构按一定间距排开，沿链网输送方向安装在杀菌机侧板上；所述滚轮组合结构包括至少6个并排组合的滚轮，以及用于安装滚轮的滚轮座；所述滚轮设置在滚轮座中，其中滚轮的边缘超出滚轮座的边缘；在所述滚轮座上还设有支撑架，所述支撑架用于将滚轮组合结构固定在杀菌机侧板上。进一步地，所述滚轮中心轴开设有小孔，所述小孔与长螺丝、螺母连接，用于将滚轮固定在滚轮座上。作为一种具体的实施例，所述滚轮座通过螺丝与支撑架连接，所述支撑架焊接固定在杀菌机侧板上。作为一种具体的实施例，所述支撑架与滚轮座设计成为一体，直接焊接在杀菌机侧板上。进一步地，所述链块与链块间通过粗长轴连接组成网栅式模块化结构，所述链块中还穿插设置有细长轴，用于增强链网的强度，使链网不易跑偏。进一步地，所述粗长轴的直径为5mm，细长轴直径为2mm。进一步地，所述链网的外形尺寸的宽度为4500mm。进一步地，所述链块由不锈钢丝制成，其中，链块的大小节距为50mm或7mm。本专利技术一种新型杀菌机链网输送系统通过滚轮组合结构和平板式链片的结合，有效的解决了链网输送系统的跑偏问题，使链网输送系统平稳高效的运行，其中适当滚轮组合结构数量和每套滚轮组合结构中滚轮数量的使用，在保证了系统结构简单、安全快捷的基础上，将链网与限位装置之间的摩擦力调节到最佳，使得链网平滑向前输送；平板式链片的使用，缓解了链网在经过每套滚轮组合结构时产生了冲击力。综上，本专利技术一种新型杀菌机链网输送系统平稳高效，对链网实现了动态纠偏，把故障率降到了最低。附图说明图1是本专利技术新型杀菌机链网输送系统局部结构示意图。图2是本专利技术链网限位防跑偏装置的基本结构示意图。图3是本专利技术链网限位防跑偏装置的平面示意图。图4是本专利技术链网的基本结构示意图。图5是本专利技术平板式链片的基本结构示意图。图中：1-滚轮组合结构11-滚轮12-滚轮座13-支撑架2-链网21-平板式链片22-链块221-粗长轴222-细长轴211-凸起212-通孔3-侧板具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术一种新型杀菌机链网输送系统作进一步说明：实施例1如图1所示，本实施例公开了一种新型杀菌机链网输送系统，该系统包括链网限位防跑偏装置，用于对运行中的链网进行动态纠偏，防止链网在输送过程跑偏。如图2、3所示，该链网限位防跑偏装置包括有至少10套滚轮组合结构1，其中，每套滚轮组合结构1间距排开，沿链网输送方向安装在杀菌机的侧板3上。所述滚轮组合结构1包括至少6个并排组合的滚轮11；之所以采用滚轮结构，是因为如果采用普通的平板式限位结构，虽然有效的防止了链网在向前输送过程中的跑偏，使链网平稳输送，但是链网在向前运输过程中一直处于滑动摩擦状态，摩擦阻力非常大，大大增加了杀菌机的功耗，并且由于长期处于背压运行状态，同样容易发生杀菌机故障，减短了杀菌机的使用寿命。为了减小链网与限位装置之间的摩擦力，减小设备负荷，本专利技术了采用滚轮结构，用滚动摩擦代替滑动摩擦，这样便可以减少因为摩擦力过大而造成的机器过载故障。其中，之所以抛弃单个滚轮结构，而采用多个滚轮，优选地，本实施例选用6个滚轮；是因为单滚轮结构虽然很大程度的减小了链网与滚轮结构之间的摩擦力，但是，在实际的生产过程中，单滚轮结构限位装置使用效果并没有表现的如预期的输送平滑稳定，由于每个单滚轮结构之间间距比较大，且因为只有一个滚轮，链网在从上一单滚轮结构运输到下一个单滚轮结构时，容易对下一单滚轮结构形成冲击力，造成链网输送不平稳，容易倒瓶，而且由于冲击力过大，很容易造成链网和单滚轮结构损坏。通过适当滚轮组合结构1数量和每套滚轮组合结构1中滚轮11数量的使用，在保证了系统在结构简单、安全快捷的基础上，将链网2与限位装置之间的摩擦力调节到最佳。该滚轮组合结构1还包括用于安装滚轮11的滚轮座12，如图3所示，优选地，将滚轮11设置在滚轮座12的边缘，即滚轮11的一部分凸出设置在滚轮座12外面，这样设置的好处是在有限杀菌机空间的基础上，保证链网在运输过程中不会碰到滚轮座12，并且有效地将材料消耗降到了最低。优选地，在所述滚轮座12上方还连接有支撑架13，所述支撑架13用于将滚轮组合结构1固定在杀菌机的侧板3上。其中，也可以将滚轮座12直接焊接在侧板3上，但是这样因为杀菌机空间限制，就必须增大滚轮座12尺寸，一方面消耗制作滚轮座12的材料，另一方面要在杀菌机中进行将过大的滚轮座12直接焊接在侧板3上，容易造成滚轮座12固定不稳，且容易焊接变形。其中，支撑架13通过焊接固定在杀菌机侧板3上。优选地，所述滚轮座12与支撑架13可以独立分开，通过螺丝与支撑架13连接(图中未画出)；也可以与滚轮座12设计成为一体，直接焊接在杀菌机侧板3上(图中未画出)。优选地，滚轮11中心轴开设有小孔，通过长螺丝和螺母配合使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型杀菌机链网输送系统，包括杀菌机侧板，其特征在于，该链网输送系统还包括有：链网限位防跑偏装置，所述链网限位防跑偏装置包括有至少10套滚轮组合结构；其中，每套滚轮组合结构按一定间距排开，沿链网输送方向安装在杀菌机侧板上；所述滚轮组合结构包括至少6个并排组合的滚轮，以及用于安装滚轮的滚轮座；在所述滚轮座上还设有支撑架，所述支撑架用于将滚轮组合结构固定在杀菌机侧板上；链网，所述链网包括链块，所述链块通过长轴连接组成网栅式模块化结构，其中，所述长轴两端设有螺纹；所述链网侧边由平板式链片连接，所述平板式链片两端开设有用于与螺母、垫片连接，固定长轴的通孔；其中，平板式链片中间部位向滚轮方向凸起，凸起的高度与小于等于长轴突出平板式链片的长度。

【技术特征摘要】
1.一种新型杀菌机链网输送系统，包括杀菌机侧板，其特征在于，该链网输送系统还包括有：链网，所述链网包括链块，所述链块通过长轴连接组成网栅式模块化结构，其中，所述长轴两端设有螺纹；所述链网侧边由平板式链片连接，所述平板式链片两端开设有用于与螺母、垫片连接，固定长轴的通孔；其中，平板式链片中间部位向滚轮方向凸起，且凸起的高度小于等于长轴突出平板式链片的长度；在所述链网和所述杀菌机侧板之间具有一宽度为200mm间隙，在所述间隙内设置有：与所述链网接触且用以保证所述链网平滑稳定过渡的链网限位防跑偏装置，所述链网限位防跑偏装置包括有至少10套滚轮组合结构；其中，每套滚轮组合结构按一定间距排开，沿链网输送方向安装在杀菌机侧板上；所述滚轮组合结构包括至少6个并排组合的滚轮，以及用于安装滚轮的滚轮座；所述滚轮设置在滚轮座中，其中滚轮的边缘超出滚轮座的边缘；在所述滚轮座上还设有支撑架，所述支撑架用于将滚轮组合结构固定在杀菌机侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏志伟，梁奋，郑志为，温海泉，潘建华，
申请(专利权)人：广西珠江啤酒有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45