本实用新型专利技术涉及一种船舶修复新型焊接装置,包括车架、行走轮、行走驱动机构及自动焊接装置,其中行走驱动机构与自动焊接装置安装在车架上,且自动焊接装置的焊接头位于车架下表面,行走轮至少四个,并通过连杆均布在车架下表面,连杆一端与车架铰接,另一端通过轮轴与行走轮连接,连杆与车架间另通过弹性调节装置连接,行走驱动机构通过传动装置与各行走轮轮轴连接,行走轮上另嵌至少两个磁体。本新型一方面使用灵活,自动化程度高,焊接质量稳定可靠,另一方面可有效的满足对水平面、倾斜表面、圆弧面及底部表面焊接作业的需要,从有效的减轻焊接作业时操作人员的劳动强度,改善焊接作业的劳动环境,提高工作效率及质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种船舶修复新型焊接装置,属船舶焊接施工设备
技术介绍
目前在船舶的制造及维修过程中,经常需要对船舶上的大面积的金属部件进行焊接作业,这些焊接作业工作两极大,且一方面对焊接质量要求较高,另一方面焊接位置、焊接表面种类多样,从而极大的增加了焊接工作的施工量,并限制了焊接工作效率的提高,尤其是当需要对倾斜表面、垂直表面及头顶部表面进行焊接时,一方面不易保证焊接质量,另一方面也极易在焊机中对施工人员造成损伤,当前虽然也有利用焊接架体等设备进行自动化焊接的做法,但当前这类设备仅能满足在水平面上焊接的需要,因此使用范围极为有限,因此针对之一现状,迫切需要开发一种新型的焊接装置,以满足实际应用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本技术提供一种船舶修复新型焊接装置,该新型结构简单,使用方便,一方面使用灵活,自动化程度高,焊接质量稳定可靠,另一方面可有效的满足对水平面、倾斜表面、圆弧面及底部表面焊接作业的需要,从有效的减轻焊接作业时操作人员的劳动强度,改善焊接作业的劳动环境,提高工作效率及质量。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种船舶修复新型焊接装置,包括车架、行走轮、行走驱动机构及自动焊接装置,其中行走驱动机构与自动焊接装置安装在车架上,且自动焊接装置的焊接头位于车架下表面,行走轮至少四个,并通过连杆均布在车架下表面,连杆一端与车架铰接,另一端通过轮轴与行走轮连接,且每条连杆均安装I一2个行走轮,连杆与车架间另通过弹性调节装置连接,行走驱动机构通过传动装置与各行走轮轮轴连接,行走轮上另嵌至少两个磁体,并环绕行走轮轮轴均布在行走轮表面上。进一步的,所述的连杆为伸缩杆结构。进一步的,所述的弹性调节装置为液压缸、气压缸或弹簧伸缩杆。进一步的,所述的传动装置为链条或传动带。进一步的,所述的磁体为永磁体或电磁铁。本新型结构简单,使用方便,一方面使用灵活,自动化程度高,焊接质量稳定可靠,另一方面可有效的满足对水平面、倾斜表面、圆弧面及底部表面焊接作业的需要,从有效的减轻焊接作业时操作人员的劳动强度,改善焊接作业的劳动环境,提高工作效率及质量。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本技术;图1为本新型为包状态结构示意图。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本技术。如图1所述的一种船舶修复新型焊接装置,包括车架1、行走轮2、行走驱动机构3及自动焊接装置4,其中行走驱动机构3与自动焊接装置4安装在车架I上,且自动焊接装置4的焊接头5位于车架I下表面,行走轮2至少四个,并通过连杆6均布在车架I下表面,连杆6 —端与车架I铰接,另一端通过轮轴7与行走轮2连接,且每条连杆6均安装I一2个行走轮2,连杆6与车架I间另通过弹性调节装置8连接,行走驱动机构3通过传动装置9与各行走轮2轮轴7连接,行走轮2上另嵌至少两个磁体10并环绕行走轮2轮轴7均布在行走轮2表面上。本实施例中,所述的连杆6为伸缩杆结构。本实施例中,所述的弹性调节装置7为液压缸、气压缸或弹簧伸缩杆。本实施例中,所述的传动装置8为链条或传动带。本实施例中,所述的磁体10为永磁体或电磁铁。本新型结构简单,使用方便,一方面使用灵活,自动化程度高,焊接质量稳定可靠,另一方面可有效的满足对水平面、倾斜表面、圆弧面及底部表面焊接作业的需要,从有效的减轻焊接作业时操作人员的劳动强度,改善焊接作业的劳动环境,提高工作效率及质量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种船舶修复新型焊接装置,其特征在于:所述的船舶修复新型焊接装置包括车架、行走轮、行走驱动机构及自动焊接装置,其中所述的行走驱动机构与自动焊接装置安装在车架上,且自动焊接装置的焊接头位于车架下表面,所述的行走轮至少四个,并通过连杆均布在车架下表面,所述的连杆一端与车架铰接,另一端通过轮轴与行走轮连接,且每条连杆均安装I一2个行走轮,所述的连杆与车架间另通过弹性调节装置连接,所述的行走驱动机构通过传动装置与各行走轮轮轴连接,所述的行走轮上另嵌至少两个磁体,并环绕行走轮轮轴均布在行走轮表面上。2.根据权利要求1所述的一种船舶修复新型焊接装置,其特征在于,所述的连杆为伸缩杆结构。3.根据权利要求1所述的一种船舶修复新型焊接装置,其特征在于,所述的弹性调节装置为液压缸、气压缸或弹簧伸缩杆。4.根据权利要求1所述的一种船舶修复新型焊接装置,其特征在于,所述的传动装置为链条或传动带。5.根据权利要求1所述的一种船舶修复新型焊接装置,其特征在于,所述的磁体为永磁体或电磁铁。【专利摘要】本技术涉及一种船舶修复新型焊接装置,包括车架、行走轮、行走驱动机构及自动焊接装置,其中行走驱动机构与自动焊接装置安装在车架上,且自动焊接装置的焊接头位于车架下表面,行走轮至少四个,并通过连杆均布在车架下表面,连杆一端与车架铰接,另一端通过轮轴与行走轮连接,连杆与车架间另通过弹性调节装置连接,行走驱动机构通过传动装置与各行走轮轮轴连接,行走轮上另嵌至少两个磁体。本新型一方面使用灵活,自动化程度高,焊接质量稳定可靠,另一方面可有效的满足对水平面、倾斜表面、圆弧面及底部表面焊接作业的需要,从有效的减轻焊接作业时操作人员的劳动强度,改善焊接作业的劳动环境,提高工作效率及质量。【IPC分类】B23K37-02【公开号】CN204584599【申请号】CN201520324972【专利技术人】洪灿伟 【申请人】福建省南安市延平海运有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年5月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种船舶修复新型焊接装置,其特征在于:所述的船舶修复新型焊接装置包括车架、行走轮、行走驱动机构及自动焊接装置,其中所述的行走驱动机构与自动焊接装置安装在车架上,且自动焊接装置的焊接头位于车架下表面,所述的行走轮至少四个,并通过连杆均布在车架下表面,所述的连杆一端与车架铰接,另一端通过轮轴与行走轮连接,且每条连杆均安装1—2个行走轮,所述的连杆与车架间另通过弹性调节装置连接,所述的行走驱动机构通过传动装置与各行走轮轮轴连接,所述的行走轮上另嵌至少两个磁体,并环绕行走轮轮轴均布在行走轮表面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:洪灿伟,
申请(专利权)人:福建省南安市延平海运有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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