本发明专利技术公开了一种增强的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯组合物,其组分按质量百分数配比为:PC40%~60%、PBT20%~40%、SMA2%~5%、玻璃纤维8%~12%、改性碳酸钙粒子5%~10%、光稳定剂0.5%~2%、酯交换抑制剂0.1%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%、磺酸盐阻燃剂0.1%~1%,所述改性碳酸钙粒子为表面接枝丙烯腈与甲基丙烯酸甲酯双单体的纳米碳酸钙复合微粒。本发明专利技术的有益效果是,本发明专利技术具有良好的冲击强度、拉伸强度、弯曲强度及弯曲弹性模量,而且尺寸稳定性好,耐老化性强,阻燃性能优良。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
,具体地说是一种增强的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯组合物。
技术介绍
聚碳酸酯(PC)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)均属于通用工程塑料。PC性能优异,尤其是冲击强度高,在工程塑料中居首位,耐蠕变性好,玻璃化温度高,可在120°C?1300C的范围内连续使用,有良好的电绝缘性和尺寸稳定性;但PC的熔体粘度大,流动性差,耐溶剂性差,耐磨性差。PBT是一种结晶速度较快的热塑性工程塑料,具有优异的耐溶剂性,熔体流动性好;但PBT的玻璃化温度低,高温刚性不足,缺口敏感性大。将PC、PBT进行共混改性,可克服PBT耐热性差、耐冲击性低、缺口冲击强度不高的缺点,同时弥补了 PC耐化学药品性、成型加工性和耐磨性的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种力学性能好、抗老化性优良和阻燃性高的增强的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯组合物。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:增强的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯组合物,其组分按质量百分数配比为:PC 40%?60%、PBT 20%?40%、SMA 2%?5%、玻璃纤维8%?12%、改性碳酸钙粒子5%?10%、光稳定剂0.5%?2%、酯交换抑制剂0.1%?1%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%、磺酸盐阻燃剂0.1%?1%。所述PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯。所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯。所述SMA为相容剂苯乙烯接枝马来酸酐共聚物。所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且平均长度在50?200 μ m、平均直径在5?25 μ m和长径比在10?30范围内的无碱玻璃纤维。所述改性碳酸钙粒子为表面接枝丙烯腈与甲基丙烯酸甲酯双单体的纳米碳酸钙复合微粒。所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。 所述酯交换抑制剂为亚磷酸三苯酯。所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。所述润滑剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺。所述磺酸盐阻燃剂为全氟丁基磺酸钾、二苯基砜基磺酸钾、三氟甲基磺酰钾胺中的一种。上述的增强的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯组合物的制备方法,包括以下步骤: (1)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时,PBT在130°C?150°C下干燥3?4小时,待用; (2)、制备改性碳酸钙粒子:将纳米碳酸钙75wt%用去离子水配制成10%(重量)的悬浮液,再加入CH-1A超分散剂2wt%,用高速搅拌机搅拌30?45分钟后,用稀盐酸将其pH值调至6.5?7.0,然后加入用氮气保护的反应釜中,在反应温度60°C?80°C、转速500?800r/min下,加入引发剂过硫酸铵3wt%、并搅拌5?15分钟后,开始加入单体丙烯腈10wt%,接着加入单体甲基丙烯酸甲酯10wt%,继续搅拌和保持60V?80°C温度下反应2?4小时后停止加热,待反应液冷却后真空抽滤,再用真空干燥箱在75°C?90°C下干燥15?20小时,即得所述的改性碳酸钙粒子,待用; (3)、将按重量配比称取干燥的PBT加入高速混合机中,同时按重量配比加入光稳定齐U、抗氧剂、润滑剂和磺酸盐阻燃剂,使一起搅拌3?15分钟均混后,出料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却造粒,并经干燥后待用; (4)、将按重量配比称取干燥的PC加入高速混合机中,同时加入按重量配比SMA、酯交换抑制剂,并按重量配比加入步骤(2)制得的改性碳酸钙粒子及步骤(3)得到的产物,使一起搅拌3?15分钟均混后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟,螺杆转速控制在150?400r/min,加工温度在180°C?260°C范围,然后挤出造粒,即得本专利技术。本专利技术的有益效果是,本专利技术具有良好的冲击强度、拉伸强度、弯曲强度及弯曲弹性模量,而且尺寸稳定性好,耐老化性强,阻燃性能优良。【具体实施方式】下面结合具体的优选实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种增强的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯组合物,其组分按质量百分数配比为:PC 50%、PBT 20%、SMA 4%、玻璃纤维12%、改性碳酸钙粒子10%、光稳定剂2%、亚磷酸三苯酯1%、抗氧剂0.3%、改性乙撑双脂肪酸酰胺0.6%、全氟丁基磺酸钾0.1%,所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且平均长度在50?200 μ m、平均直径在5?25 μ m和长径比在10?30范围内的无碱玻璃纤维,所述改性碳酸钙粒子为表面接枝丙烯腈与甲基丙烯酸甲酯双单体的纳米碳酸钙复合微粒,所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法:(I)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时,PBT在130°C?150°C下干燥3?4小时,待用;(2)、制备改性碳酸钙粒子:将纳米碳酸钙75wt%用去离子水配制成10% (重量)的悬浮液,再加入CH-1A超分散剂2wt%,用高速搅拌机搅拌30?45分钟后,用稀盐酸将其pH值调至6.5?7.0,然后加入用氮气保护的反应釜中,在反应温度60°C?80°C、转速500?800r/min下,加入引发剂过硫酸铵3wt%、并搅拌5?15分钟后,开始加入单体丙烯腈10wt%,接着加入单体甲基丙烯酸甲酯10wt%,继续搅拌和保持60°C?80°C温度下反应2?4小时后停止加热,待反应液冷却后真空抽滤,再用真空干燥箱在75°C?90°C下干燥15?20小时,即得所述的改性碳酸钙粒子,待用;(3)、将按重量配比称取干燥的PBT加入高速混合机中,同时按重量配比加入光稳定剂、抗氧剂、改性乙撑双脂肪酸酰胺、全氟丁基磺酸钾,使一起搅拌3?15分钟均混后,出料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、冷却造粒,并经干燥后待用;(4)、将按重量配比称取干燥的PC加入高速混合机中,同时加入按重量配比SMA、亚磷酸三苯酯,并按重量配比加入步骤(2)制得的改性碳酸钙粒子及步骤(3)得到的产物,使一起搅拌3?15分钟均混后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种增强的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯组合物,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PC 40%~60%、PBT 20%~40%、SMA 2%~5%、玻璃纤维8%~12%、改性碳酸钙粒子5%~10%、光稳定剂0.5%~2%、酯交换抑制剂0.1%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%、磺酸盐阻燃剂0.1%~1%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:青岛同创节能环保工程有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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