拔支架立柱千斤顶防尘罩专用工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于煤矿综采设备的支架立柱千斤顶密封防尘罩，尤其是拔支架立柱千斤顶防尘罩专用工具。所述的专用工具包括半圆主体、第一铰接板、第二铰接板、螺柱、螺母，同心且半径大小相同的两块半圆主体的两端活动连接成一体，其中上、下放置在两块半圆主体铰接位置的一端上的第一铰接板与两块半圆主体铰接位置的一端铰接固定，两块半圆主体铰接位置的另一端与放置在两块半圆主体铰接位置的另一端一面上的第二铰接板活动连接；在半圆主体上开设有螺孔，螺孔关于一体式的两块半圆主体铰接位置的连线对称分布。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，简化了拔防尘罩工艺，节省了时间，提高了更换支架立柱千斤顶密封的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于煤矿综采设备的支架立柱千斤顶密封防尘罩，尤其是拔支架立柱千斤顶防尘罩专用工具。
技术介绍
大立柱千斤顶密封防尘罩应用于煤矿综采设备的支架立柱千斤顶上，防止灰尘进入活塞杆影响密封效果。在更换大立柱千斤顶密封圈的过程中，最为复杂也最为耗时的工序就是拔大立柱千斤顶密封防尘罩。大立柱千斤顶密封防尘罩卡在大立柱明柱和缸体之间，通过大立柱明柱和缸体的相互挤压确保较大的摩擦力实现防尘罩在较大的压力作用下稳固，增加拔防尘罩过程的难度。传统的拔防尘罩，是通过在防尘罩上拧紧4或3颗6#螺栓，用钳子夹紧螺栓并通过敲击钳子将防尘罩拔出。原来拔大立柱千斤顶防尘罩的使用时间平均30min，需要两个人相互协作操作，而且每班最多可以更换4根液压支架大立柱千斤顶密封，，工艺复杂且占据大量的时间，工人劳动劳动强度大，工作面液压系统的工作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供拔支架立柱千斤顶防尘罩专用工具，所述的专用工具套挂在大立柱千斤顶上，该专用工具和防尘罩之间用螺栓连接固定，用铁丝将大立柱千斤顶防尘罩与该专用工具连接，使得铁丝竖直布置，通过借助于大立柱千斤顶升力将防尘罩均匀受力的拔出来，提高支架立柱千斤顶密封的更换效率。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是这样实现的:拔支架立柱千斤顶防尘罩专用工具，所述的工具包括半圆主体、第一铰接板、第二铰接板、螺柱、螺母，同心且半径大小相同的两块半圆主体的两端活动连接成一体，其中上、下放置在两块半圆主体铰接位置的一端上的第一铰接板与两块半圆主体铰接位置的一端铰接固定，两块半圆主体铰接位置的另一端与放置在两块半圆主体铰接位置的另一端一面上的第二铰接板活动连接；在半圆主体上开设有螺孔，螺孔关于一体式的两块半圆主体铰接位置的连线对称分布。进一步，所述的半圆主体为空心半圆弧钢板，钢板的内径为200mm，钢板的外径为300mm ；进一步，所述的第一铰接板与两块半圆主体铰接位置的一端处设置有上孔，上螺柱穿设第一铰接板及两块半圆主体铰接位置的一端并配合上螺母铰接固定；进一步，所述的第二铰接板与两块半圆主体铰接位置的另一端处设有下孔，下螺柱可以穿设第二铰接板及两块半圆主体铰接位置的另一端并配合下螺母形成可拆分式活动连接，在使用时，拆开第二铰接板及两块半圆主体铰接位置的活动连接关系，将两块半圆主体套设在支架大立柱柱芯半环上，再用下螺柱、下螺母及第二铰接板连接固定。进一步，所述的上孔、下孔的直径为1mm;进一步，所述的螺孔的直径为6mm，相邻的螺孔对应的圆心角为30°;进一步，所述的螺孔与支架立柱千斤顶防尘罩上的螺栓对应，通过铁丝连接螺孔与螺栓并且保证铁丝处于竖直布置状态，给大立柱千斤顶供液，借助大立柱的支撑力保证防尘罩受力均匀的被拔出。本技术相比现有技术的有益效果:本技术结构简单、操作方便，简化了拔防尘罩工艺，节省了时间，加快了拔防尘罩的速度，进而提高了更换支架立柱千斤顶密封的效率。具体来说:1、本技术节省了更换大立柱密封的时间。本技术的使用使防尘罩的更换时间由平均30min，缩减为lOmin。2、本技术节省了劳动力。以往更换大立柱千斤顶密封防尘罩需要两个人相互协助操作，使用专用工具后只需I人操作即可，节省劳动力。3、本技术提高了功效。使用本技术前，每班最多可更换4根液压支架大立柱千斤顶密封，使用本技术后，每班可更换5?6根大立柱千斤顶密封，提高了功效，可快速的实现工作面液压系统的改善，对于工作面液压系统的改进是质的提升。【附图说明】图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的左视结构示意图；图中:1_螺孔；2_螺柱；3_螺母；4_半圆主体；5_第一较接板；6_第二较接板。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图1、图2、图3所示，拔支架立柱千斤顶防尘罩专用工具，所述的工具包括半圆主体4、第一铰接板5、第二铰接板6、螺柱2、螺母3，同心且半径大小相同的两块半圆主体4的两端活动连接成一体，其中上、下放置在两块半圆主体4铰接位置的一端上的第一铰接板5与两块半圆主体4铰接位置的一端铰接固定，两块半圆主体4铰接位置的另一端与放置在两块半圆主体4铰接位置的另一端一面上的第二铰接板6活动连接；在半圆主体4上开设有螺孔1，螺孔I关于一体式的两块半圆主体4铰接位置的连线对称分布。在上述技术方案的基础上，所述的半圆主体4为空心半圆弧钢板，钢板的内径为200mm，钢板的外径为300mm。所述的第一铰接板5与两块半圆主体4铰接位置的一端处设置有上孔，上螺柱穿设第一铰接板5及两块半圆主体4铰接位置的一端并配合上螺母铰接固定。所述的第二铰接板6与两块半圆主体4铰接位置的另一端处设有下孔，下螺柱可以穿设第二铰接板6及两块半圆主体4铰接位置的另一端并配合下螺母形成可拆分式活动连接，在使用时，拆开第二铰接板6及两块半圆主体4铰接位置的活动连接关系，将两块半圆主体4套设在支架大立柱柱芯半环上，再用下螺柱、下螺母及第二铰接板6连接固定。所述的上孔、下孔的直径为10mm。所述的螺孔I的直径为6_，相邻的螺孔对应的圆心角为30°。所述的螺孔I与支架立柱千斤顶防尘罩上的螺栓对应，通过铁丝连接螺孔与螺栓并且保证铁丝处于竖直布置状态，给大立柱千斤顶供液，借助大立柱的支撑力保证防尘罩受力均匀的被拔出。本技术的特点:(I)根据大立柱千斤顶的结构，设计并加工出更换大立柱密封防尘罩专用工具；(2)借助于大立柱千斤顶的升力，替代人力用于将大立柱千斤顶密封防尘罩拔出；(3)根据大立柱千斤顶防尘罩上螺孔的布置情况，合理布置专用工具吊挂孔，提高专用工具适应性的同时，还能够增加专用装置的使用寿命；(4)专用工具一端设计为固定铰接，另一端设计为使用螺栓连接，方便将专用工具套挂在大立柱千斤顶上。本技术的工作原理及使用过程:观察液压支架立柱千斤顶的特征，研制出本技术，通过现场观察，统计出防尘罩螺孔的位置和数量，并在本技术上对应位置加工螺孔。为方便安装本技术，将本技术两端设计成利用螺栓铰接的机构。现场使用时将本技术放在支架立柱半环上，本技术和防尘罩之间通过螺栓连接，借助于立柱千斤顶的升力将防尘罩拔出。需要更换大立柱千斤顶密封时，将本技术安装在大立柱柱芯半环上，并用10#螺栓将专用装置铰接点连接牢固。倒换大立柱千斤顶进回液管路后，降低大立柱千斤顶，在大立柱千斤顶防尘罩上拧紧6#螺栓，使用8#铁丝将螺栓拴在专用工具上的螺孔内(螺孔与防尘罩上的螺栓对应)，调整好专用工具的位置使每根铁丝均竖直布置。给大立柱千斤顶供液，借助大立柱的支撑力保证防尘罩受力均匀的拔出。综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种拔支架立柱千斤顶防尘罩专用工具，其特征在于:所述的专用工具包括半圆主体(4)、第一铰接板(5)、第二铰接板(6)、螺柱(2)、螺母(3)，同心且半径大小相同的两块半圆主体(4)的两端活动连接成一体，其中上、下放置在两块半圆主体(4)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拔支架立柱千斤顶防尘罩专用工具，其特征在于：所述的专用工具包括半圆主体（4）、第一铰接板（5）、第二铰接板（6）、螺柱（2）、螺母（3），同心且半径大小相同的两块半圆主体（4）的两端活动连接成一体，其中上、下放置在两块半圆主体（4）铰接位置的一端上的第一铰接板（5）与两块半圆主体（4）铰接位置的一端铰接固定，两块半圆主体（4）铰接位置的另一端与放置在两块半圆主体（4）铰接位置的另一端一面上的第二铰接板（6）活动连接；在半圆主体（4）上开设有螺孔（1），螺孔（1）关于一体式的两块半圆主体（4）铰接位置的连线对称分布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：花文雷，匡中文，崔斌，张鹏，柳洪杰，白长江，李旭滨，
申请(专利权)人：永城煤电控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41