一种加气混凝土模框脱模剂自动喷涂装置，包括构架，在构架的左右两侧对称设有两条导轨，在两条导轨之间安装有行走小车，在行走小车的下方设有阀门喷嘴组件，在行走小车上设有与阀门喷嘴组件相接的阀门喷嘴组件升降机构。本实用新型专利技术利用设置在两条导轨之间的行走小车，可使阀门喷嘴组件随行走小车在水平方向上运动；利用设置在行走小车上与阀门喷嘴组件相接的阀门喷嘴组件升降机构，使阀门喷嘴组件在竖直方向上做升降运动，可将脱模剂均匀地喷涂在加气混凝土模框的内表面上，在加气混凝土生产过程中，降低了作业劳动的强度，节省了大量的脱模剂，改善了工作环境，保证了作业劳动者的健康安全。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加气混凝土设备，特别是一种加气混凝土模框脱模剂自动喷 涂装置。
技术介绍
目前，加气混凝土模框脱模剂涂刷有两种模式：第一种，大多数加气混凝土工厂运 用的是人工涂刷模式，该模式涂刷工进入组装好的加气混凝土模框内，用滚刷将脱模剂涂 刷在加气混凝土模框的内壁上；第二种，部分加气混凝土厂采用工人手持式喷枪将加压后 的脱模剂喷涂在组装好的加气混凝土模框内壁上。第一种模式，工人频繁进出温度50~70 度的模框，且要在其中完成脱模剂的涂刷作业，劳动强度大、作业环境恶劣，对作业者健康 形成了一定的危害。第二种模式，虽然作业者的作业条件有所改善，但是仍然没有摆脱对人 力的依赖，并且人工手持喷涂也无法保持涂层的均匀性，同时，也浪费了大量的脱模剂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种减少恶劣环境对 作业者的健康危害，降低作业劳动强度，可保证喷涂均匀且节省脱模剂的加气混凝土模框 脱模剂自动喷涂装置。 本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种加气混凝土模框 脱模剂自动喷涂装置，其特点是：包括安装在加气混凝土生产线回车轨道上方的构架，在 构架的左右两侧对称设有与回车轨道平行的两条导轨，在两条导轨之间安装有行走小车， 在行走小车的下方设有阀门喷嘴组件，在行走小车上设有与阀门喷嘴组件相接的阀门喷嘴 组件升降机构，阀门喷嘴组件包括框架和用于对加气混凝土模框内表面进行喷涂的若干喷 嘴，在框架内装有脱模剂缓存器，所述的喷嘴通过管道阀门与脱模剂缓存器相接，所述脱模 剂缓存器通过脱模剂流通管道与外设的脱模剂供应系统相接。 本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述阀门 喷嘴组件的框架向上设有四根导向柱，在行走小车上设有与导向柱滑动配合的导向套。 本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在管道阀 门与脱模剂缓存器之间安装有过滤器。 本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的脱 模剂供应系统包括带预热和过滤功能的脱模剂高位槽、给脱模剂加压贮存脱模剂的罐体、 为罐体和罐内脱模剂保温的加热水槽，高位槽通过管道与上述罐体相接，罐体通过带保温 的脱模剂流通管道与脱模剂缓存器相接。 本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述喷嘴 包括喷涂加气混凝土模框内侧壁的喷嘴I和喷涂加气混凝土模框底面和端面的喷嘴II。 本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述喷嘴 为带球面座的可调节喷射方向的喷嘴。 与现有技术相比，本技术利用设置在两条导轨之间的行走小车，可使阀门喷 嘴组件随行走小车在水平方向上运动；利用设置在行走小车上与阀门喷嘴组件相接的阀门 喷嘴组件升降机构，使阀门喷嘴组件在竖直方向上做升降运动，可将脱模剂均匀地喷涂在 加气混凝土模框的内表面上，在加气混凝土生产过程中，降低了作业劳动的强度，节省了大 量的脱模剂，改善了工作环境，保证了作业劳动者的健康安全。本技术在确保脱模剂喷 涂均匀完全的同时，使得脱模剂用量在一定范围内的调节非常容易实现，与人工涂刷比较， 可以节约20~50%脱模剂使用量。【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1的左视结构示意图。【具体实施方式】 一种加气混凝土模框脱模剂自动喷涂装置，包括安装在加气混凝土生产线回车轨 道1上方的构架3,在构架3的左右两侧对称设有与回车轨道平行的两条导轨，在两条导轨 之间安装有行走小车5,在行走小车5的下方设有阀门喷嘴组件6,在行走小车上设有与阀 门喷嘴组件相接的阀门喷嘴组件升降机构4,阀门喷嘴组件包括框架和用于对加气混凝土 模框2内表面进行喷涂的若干喷嘴7,在框架内装有脱模剂缓存器11，所述的喷嘴通过管道 阀门与脱模剂缓存器11相接，所述脱模剂缓存器通过脱模剂流通管道与外设的脱模剂供 应系统8相接。所述脱模剂供应系统8可连续的供应，具有对脱模剂适量贮存、过滤、加热、 保温、加压的功能，适量贮存的脱模剂在一次加注后，设备可以对一定数量的模框进行连续 喷涂，同时，对脱模剂过滤使得喷嘴堵塞的几率降低乃至彻底消除，对脱模剂的加热、加压、 保温以确保喷嘴获得稳定的工作条件。在行走小车上安装有减速电机10,在导轨上设置有 齿条，所述减速电机10输出轴上的驱动齿轮与齿条啮合，减速电机的正、反转，使得行走小 车可完成水平的往复运动。所述行走小车水平运动的速度由安装在控制系统中的变频器调 整。 所述阀门喷嘴组件的框架向上设有四根导向柱，在行走小车上设有与导向柱滑动 配合的导向套。所述的阀门喷嘴组件升降机构安装于行走小车上，在随行走小车做水平运 动的同时带动喷嘴水平移动，并在导向柱的限制下实现阀门喷嘴组件做在竖直方向上的升 降运动。在与喷嘴相接的管道阀门与脱模剂缓存器之间安装有过滤器。所述的脱模剂供应 系统包括带预热和过滤功能的脱模剂高位槽、给脱模剂加压贮存脱模剂的罐体、为罐体和 罐内脱模剂保温的加热水槽，高位槽通过管道与上述罐体相接，罐体通过带保温的脱模剂 流通管道与脱模剂缓存器相接。所述喷嘴包括喷涂加气混凝土模框内侧壁的喷嘴I和喷涂 加气混凝土模框底面和端面的喷嘴II。所述喷嘴为带球面座的可调节喷射方向的喷嘴。 在构架上还设有控制箱9。本技术通过构架安装在加气混凝土生产线的回车 轨道上方，当加气混凝土模框到达构架下方预定位置时，触发传感器，传感器发出的信号传 入装设在控制箱内的自动控制系统，自动控制系统按照预设程序，驱动安放在导轨上的行 走小车做水平运动、提升机构作垂直运动，带动喷嘴均匀地喷涂在加气混凝土模框的内表 面。 以上说明结合附图对本技术进行了比较详尽的示例性描述，显然本技术 的具体实现不完全受上述方式的限制，只要采取了本技术的方法构思或者技术方案进 行的各种非实质性改变，或者未经改变将本技术的构思和技术方案直接应用的，均在 保护范围之内。【主权项】1. 一种加气混凝土模框脱模剂自动喷涂装置，其特征在于：包括安装在加气混凝土生 产线回车轨道上方的构架，在构架的左右两侧对称设有与回车轨道平行的两条导轨，在两 条导轨之间安装有行走小车，在行走小车的下方设有阀门喷嘴组件，在行走小车上设有与 阀门喷嘴组件相接的阀门喷嘴组件升降机构，阀门喷嘴组件包括框架和用于对加气混凝土 模框内表面进行喷涂的若干喷嘴，在框架内装有脱模剂缓存器，所述的喷嘴通过管道阀门 与脱模剂缓存器相接，所述脱模剂缓存器通过脱模剂流通管道与外设的脱模剂供应系统相 接。2. 根据权利要求1所述的加气混凝土模框脱模剂自动喷涂装置，其特征在于：所述阀 门喷嘴组件的框架向上设有四根导向柱，在行走小车上设有与导向柱滑动配合的导向套。3. 根据权利要求1所述的加气混凝土模框脱模剂自动喷涂装置，其特征在于：在管道 阀门与脱模剂缓存器之间安装有过滤器。4. 根据权利要求1所述的加气混凝土模框脱模剂自动喷涂装置，其特征在于：所述的 脱模剂供应系统包括带预热和过滤功能的脱模剂高位槽、给脱模剂加压贮存脱模剂的罐 体、为罐体和罐内脱模剂保温的加热水槽，高位槽通过管道与上述罐体相接，罐体通过带保 温的脱模剂流通管道与脱模剂缓存器本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加气混凝土模框脱模剂自动喷涂装置，其特征在于：包括安装在加气混凝土生产线回车轨道上方的构架，在构架的左右两侧对称设有与回车轨道平行的两条导轨，在两条导轨之间安装有行走小车，在行走小车的下方设有阀门喷嘴组件，在行走小车上设有与阀门喷嘴组件相接的阀门喷嘴组件升降机构，阀门喷嘴组件包括框架和用于对加气混凝土模框内表面进行喷涂的若干喷嘴，在框架内装有脱模剂缓存器，所述的喷嘴通过管道阀门与脱模剂缓存器相接，所述脱模剂缓存器通过脱模剂流通管道与外设的脱模剂供应系统相接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李保军，
申请(专利权)人：李保军，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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