本实用新型专利技术公开了一种预制混凝土管片生产模具的缓冲定位装置，其包括：在所需定位位置与模具运送导轨（4）并排焊接的U型槽（3），设置于U型槽（3）底部的立柱（5），连接轴（6），半月型的缓冲挡板（1）以及弹簧（2）。本实用新型专利技术的装置解决了现有技术中模具在生产线上进入振动台时由于惯性导致模具在振动台定位不准、容易出现差错、降低生产效率的问题，使模具能够准确到达指定位置，该位置的工作完成后，沿导轨进入下一道生产工序，以实现生产线的连续自动化作业。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预制混凝土管片生产模具在生产线上进入振动台时的缓冲定位 目.0
技术介绍
随着地铁成为解决城市交通的有效途径，盾构法施工是地铁建设最安全有效的施工方法，其中地铁管片既为其中最关键的一个部件。地铁管片从前大多采用固定式生产方式，其生产效率低，模具的利用率也很低。目前比较先进的生产方式是采用自动化生产线生产，这样就解决了上述问题。但是利用自动化生产线生产对设备要求较高，任何一个环节出现问题都将造成整个生产线的停滞，从而影响生产。提高自动化生产线的可靠性是当前的主要挑战。现有技术中，预制混凝土管片生产模具在生产线上进入振动台时由于惯性导致模具在振动台定位不准，容易出现差错，降低生产效率。本技术对此问题提出了解决方案，提高了模具定位的准确性和可靠性。
技术实现思路
本技术提供了一种预制混凝土管片生产模具的缓冲定位装置，解决了现有技术中模具在生产线上进入振动台时由于惯性导致模具在振动台定位不准、容易出现差错、降低生产效率的问题，使模具能够准确到达指定位置，该位置的工作完成后，沿导轨进入下一道生产工序，以实现生产线的连续自动化作业。本技术的装置包括:在所需定位位置与模具运送导轨4并排焊接的U型槽3，设置于U型槽3底部的立柱5，连接轴6，半月型的缓冲挡板I以及弹簧2 ;U型槽3上表面与导轨上表面齐平，或略微低于上表面；连接轴6固定于U型槽3中部相对的侧壁上，且从缓冲挡板I的中下部穿过并作为缓冲挡板I的旋转轴；弹簧2的一端连接缓冲挡板I底部，另一端连接立柱5的中部；缓冲挡板I通过连接轴6与弹簧2组成杠杆式结构；非受力状态下，缓冲挡板I沿长度方向处于竖直状态，并伸出U型槽3上表面，伸出部分占缓冲挡板I长度的1/3到1/2，缓冲挡板I的弧形侧与模具的行进方向相对；受力状态下，缓冲挡板I可沿将弹簧2拉伸的方向转动至其上表面与U型槽3上表面齐平，即被U型槽3容纳，而不伸出其上表面。本技术的装置中缓冲挡板I与U型槽3通过弹簧2连接，使其具备回复性，一部定位缓冲装置能够长期并重复使用，并且能够使模具缓慢停止，这样对模具、导轨、轨道起保护作用，不易发生设备的损坏和产生意外事故。【附图说明】图1，本技术的缓冲定位装置的俯视图。图2，本技术的缓冲定位装置的侧视图。图中标记:缓冲挡板1、弹簧2、U型槽3、模具运送导轨4、立柱5、连接轴6。图中各部件仅示意性画出，图中的相对比例并不代表实际比例。各部件的实际尺寸本领域技术人员可根据生产需要自行确定。【具体实施方式】下面结合【附图说明】本技术的实施方式。参见图1和2，一种预制混凝土管片生产模具的缓冲定位装置，该装置包括:在所需定位位置与模具运送导轨4并排焊接的U型槽3，焊接于U型槽3底部的立柱5，连接轴6，半月型的缓冲挡板I以及弹簧2 ;U型槽3上表面与导轨上表面齐平，或略微低于上表面；连接轴6通过螺栓固定于U型槽3中部相对的侧壁上，且从缓冲挡板I的中下部穿过并作为缓冲挡板I的旋转轴；弹簧2的一端连接缓冲挡板I底部，另一端连接立柱5的中部；缓冲挡板I通过连接轴6与弹簧2组成杠杆式结构。缓冲挡板1、U型槽3、立柱5和连接轴6的材质均为高强度钢。非受力状态下，缓冲挡板I沿长度方向处于竖直状态，并伸出U型槽3上表面，伸出部分占缓冲挡板I长度的1/3到1/2，缓冲挡板I的弧形侧与模具的行进方向相对。受力状态下，缓冲挡板I可沿将弹簧2拉伸的方向转动至其上表面与U型槽3上表面齐平，即被U型槽3容纳，而不伸出其上表面。图1和图2中的箭头表示导轨的行进方向，也即模具的行进方向。工作状态下，模具靠近缓冲定位装置时，其底部横梁首先与缓冲挡板(I)的弧形侧接触，缓冲挡板(I)在模具惯性的作用下发生倾斜，弹簧(2)被拉伸，其收缩力通过连接轴(6)传递给缓冲挡板(1)，从而缓冲模具，使其缓慢停止在所需位置。模具在该定位位置的工作完成后，在更大的牵引力的作用下将缓冲挡板(I)压平(即其上表面与U型槽(3)上表面齐平)，并通过该定位位置，沿导轨进入下一道生产工序，模具通过后缓冲挡板(I)在弹簧(2)的作用下恢复原竖直位置。【主权项】1.一种预制混凝土管片生产模具的缓冲定位装置，其特征在于包括:在所需定位位置与模具运送导轨(4)并排焊接的U型槽(3)，设置于U型槽(3)底部的立柱(5)，连接轴(6)，半月型的缓冲挡板(I)以及弹簧(2) ;U型槽(3)上表面与导轨上表面齐平，或略微低于导轨上表面；连接轴(6)固定于U型槽(3)中部相对的侧壁上，且从缓冲挡板(I)的中下部穿过并作为缓冲挡板(I)的旋转轴；弹簧(2)的一端连接缓冲挡板(I)底部，另一端连接立柱(5)的中部；缓冲挡板(I)通过连接轴(6)与弹簧(2)组成杠杆式结构； 非受力状态下，缓冲挡板(I)沿长度方向处于竖直状态，并伸出U型槽(3)上表面，伸出部分占缓冲挡板(I)长度的1/3到1/2，缓冲挡板(I)的弧形侧与模具的行进方向相对；受力状态下，缓冲挡板(I)可沿将弹簧(2 )拉伸的方向转动至其上表面与U型槽(3 )上表面齐平，即被U型槽(3)容纳，而不伸出其上表面。【专利摘要】本技术公开了一种预制混凝土管片生产模具的缓冲定位装置，其包括：在所需定位位置与模具运送导轨（4）并排焊接的U型槽（3），设置于U型槽（3）底部的立柱（5），连接轴（6），半月型的缓冲挡板（1）以及弹簧（2）。本技术的装置解决了现有技术中模具在生产线上进入振动台时由于惯性导致模具在振动台定位不准、容易出现差错、降低生产效率的问题，使模具能够准确到达指定位置，该位置的工作完成后，沿导轨进入下一道生产工序，以实现生产线的连续自动化作业。【IPC分类】B28B17-00【公开号】CN204585521【申请号】CN201520031290【专利技术人】杨少杰, 纪安东, 黄昆 【申请人】常州中铁城建构件有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年1月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种预制混凝土管片生产模具的缓冲定位装置，其特征在于包括：在所需定位位置与模具运送导轨（4）并排焊接的U型槽（3），设置于U型槽（3）底部的立柱（5），连接轴（6），半月型的缓冲挡板（1）以及弹簧（2）；U型槽（3）上表面与导轨上表面齐平，或略微低于导轨上表面；连接轴（6）固定于U型槽（3）中部相对的侧壁上，且从缓冲挡板（1）的中下部穿过并作为缓冲挡板（1）的旋转轴；弹簧（2）的一端连接缓冲挡板（1）底部，另一端连接立柱（5）的中部；缓冲挡板（1）通过连接轴（6）与弹簧（2）组成杠杆式结构；非受力状态下，缓冲挡板（1）沿长度方向处于竖直状态，并伸出U型槽（3）上表面，伸出部分占缓冲挡板（1）长度的1/3到1/2，缓冲挡板（1）的弧形侧与模具的行进方向相对；受力状态下，缓冲挡板（1）可沿将弹簧（2）拉伸的方向转动至其上表面与U型槽（3）上表面齐平，即被U型槽（3）容纳，而不伸出其上表面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨少杰，纪安东，黄昆，
申请(专利权)人：常州中铁城建构件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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