本实用新型专利技术涉及一种套膜装置，包括机架、下悬浮外胆和上悬浮内胆，下悬浮外胆设置在上悬浮内胆的下方；下悬浮外胆包括两条外胆支撑辊、两条外胆限位辊、两条外胆下悬浮辊、两条外胆上悬浮辊、撑开限位筒和转轴；外胆限位辊处于外胆支撑辊的上方；外胆下悬浮辊安装在撑开限位筒的下端并且叠置在两条外胆支撑辊的上方内侧；外胆上悬浮辊安装在撑开限位筒的上端并且处于两条外胆限位辊的下方内侧；转轴安装在撑开限位筒中；上悬浮内胆除了没有设置转轴之外，其余的结构与下悬浮外胆基本一样。这种套膜装置能够全自动将外膜筒套在内膜筒外面，节省人力，采用一边展开一边收卷的方式，大幅度提高了生产效率，结构紧凑，占地面积小，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包装设备，尤其涉及一种套膜装置。
技术介绍
在包装领域中，经常需要在外膜筒中套入一个内膜筒，然后进行复合，将内膜筒与外膜筒的侧壁复合在一起，外膜筒作为包装材料的外层，内膜筒作为包装材料的里层。例如在编织套筒中套入薄膜套筒，然后再在内粘膜机上进行复合，将薄膜套筒热合在编织套筒的内壁上，形成双层结构，再在后续工序中进行裁切、封口等，形成具有内粘膜的编织袋。目前，在外膜筒中套入一个内膜筒一般采用手工方式，即是采用一条直径略小于内膜筒的芯轴，芯轴的长度一般需要几十米，然后采用手工的方式将几千米长的内膜筒全部套在几十米长的芯轴上，再采用手工的方式将外膜筒逐渐套在具有内膜筒的芯轴上，再自芯轴的一端同时夹住外膜筒、内膜筒的端部，慢慢拉出，逐渐收卷。这种手工套膜方式，往往需要几个人配合工作，耗费人力，收卷缓慢，生产效率低，而且场地至少需要几十米，占地面积大。为解决上述手工套膜方式生产效率低的问题，目前出现一种套膜机，主要包括芯轴、膜筒拨进机构和牵引机构，先手动将内膜筒套在芯轴上，由膜筒拨进机构将几千米长的内膜筒全部拨到芯轴上，再手动将外膜筒套在具有内膜筒的芯轴上，然后由膜筒拨进机构将几千米长的外膜筒全部拨到芯轴上，当内膜筒、外膜筒完全处于芯轴上后，由牵引机构自芯轴的一端同时夹住外膜筒、内膜筒的端部，慢慢拉出，逐渐收卷。这种套膜机虽实现了一定程度的自动化，降低了工人的工作强度，一定程度上节省了人力，但是仍需要几个工人分别负责相应的工序，而且由于外膜筒、内膜筒均套在芯轴上，套入需要耗费不少时间，而由于外膜筒、内膜筒的褶皱，在拉出收卷时速度较慢，因此，其生产效率依然较慢；更重要的是，这种套膜机仍然需要采用几千米长的芯轴，占地面积仍然较大，这在当今寸土寸金的现代社会，无疑造成了极大的资源浪费，也间接提高了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种套膜装置，这种套膜装置能够全自动将外膜筒套在内膜筒外面，节省人力，大幅度提高了生产效率，而且结构紧凑，占地面积小，降低了生产成本。采用的技术方案如下:一种套膜装置，包括机架，其特征是:还包括下悬浮外胆和上悬浮内胆，下悬浮外胆设置在上悬浮内胆的下方；下悬浮外胆包括两条外胆支撑辊、两条外胆限位辊、两条外胆下悬浮辊、两条外胆上悬浮辊、撑开限位筒和转轴；两条外胆支撑辊、两条外胆限位辊均并排安装在所述机架上，外胆限位辊处于外胆支撑辊的上方；两条外胆下悬浮辊安装在撑开限位筒的下端并且叠置在两条外胆支撑辊的上方内侧；两条外胆上悬浮辊安装在撑开限位筒的上端并且处于两条外胆限位辊的下方内侧；转轴安装在撑开限位筒中；上悬浮内胆包括两条内胆支撑辊、两条内胆限位辊、两条内胆下悬浮辊、两条内胆上悬浮辊和内胆支承架；两条内胆支撑辊、两条内胆限位辊均并排安装在所述机架上，内胆限位辊处于内胆支撑辊的上方；两条内胆下悬浮辊安装在内胆支承架的下端并且叠置在两条内胆支撑辊的上方内侧；两条内胆上悬浮辊安装在内胆支承架的上端并且处于两条内胆限位辊的下方内侧。上述外胆下悬浮辊的直径小于外胆支撑辊的直径，外胆上悬浮辊的直径小于外胆限位辊的直径，上述内胆下悬浮辊的直径小于内胆支撑辊的直径，内胆上悬浮辊的直径小于内胆限位辊的直径。在进行套膜时，先将整卷内膜筒放置在撑开限位筒的转轴上，向上拉起薄片状的内膜筒，向上穿过两条外胆上悬浮辊之间的缝隙，将内膜筒展开后自内胆支承架的下端套入到内胆支承架上，并向上依次穿过内胆下悬浮辊与内胆支撑辊之间的缝隙、内胆上悬浮辊与内胆限位辊之间的缝隙并向上露出在上悬浮内胆的上方；整卷的外膜筒放置在外部放卷装置上，薄片状的外膜筒展开后自撑开限位筒的下端套入到撑开限位筒上，并向上依次穿过外胆下悬浮辊与外胆支撑辊之间的缝隙、外胆上悬浮辊与外胆限位辊之间的缝隙、内胆下悬浮辊与内胆支撑辊之间的缝隙、内胆上悬浮辊与内胆限位辊之间的缝隙并向上露出在上悬浮内胆的上方；这样外膜筒套在内膜筒的外面，在上悬浮内胆的上方采用一对牵引辊，同时夹住外膜筒、内膜筒进行拉动，整卷内膜筒在牵引辊的拉动下旋转放膜，即是整卷内膜筒在展开的外膜筒中旋转放膜，外膜筒、内膜筒均自动展开，然后贴合在一起再进行收卷，实现全自动将外膜筒套在内膜筒外面。通过设置下悬浮外胆和上悬浮内胆，其中，下悬浮外胆的外胆支撑辊、外胆限位辊用于将外胆下悬浮辊、外胆上悬浮辊、撑开限位筒支撑悬浮，同时，外胆支撑辊、外胆下悬浮辊用于将外膜筒从薄片状展开为筒状，而撑开限位筒用于维持外膜筒张开为筒状的状态，并且用于将整卷内膜筒放置在筒状外膜筒中放出薄片状内膜筒；其中，上悬浮内胆的内胆支撑辊、内胆限位辊用于将内胆下悬浮辊、内胆上悬浮辊、内胆支承架支撑悬浮，内胆支撑辊、内胆下悬浮辊用于将内膜筒从薄片状展开为筒状并与筒状的外膜筒汇合，从而实现内膜筒在外膜筒中展开后同时收卷，全自动将外膜筒套在内膜筒外面。只要一个工人就能够完成内膜筒、外膜筒的穿膜，节省了人力；由于外膜筒逐渐展开，而整卷内膜筒放置在展开后的筒状外膜筒中逐渐展开，采用一边展开一边收卷的方式，而不是在收卷前将外膜筒、内膜筒全部展开，避免外膜筒、内膜筒褶皱重叠、相互卡住，因此，大幅度提高了收卷的速度，大幅度提高了生产效率，例如，3000米长的外膜筒和内膜筒，现有技术中需要4人共6小时，而采用本套膜装置进行套膜，则仅需I人I小时就能够完成；由于本套膜装置采用自下向上的立式结构，外膜筒逐渐展开，而整卷内膜筒放置在展开后的筒状外膜筒中逐渐展开，无需现有技术中几十米长的芯轴，整机仅需十几平方米左右的面积即可，而整机的高度也取决于整卷内膜筒的长度，一般也不超过6米，因此，结构紧凑，大幅度减少占地面积，在当今寸土寸金的现代社会，其优势相当明显，同时也降低了生产成本。作为本技术的优选方案，还包括定位辊，定位辊安装在所述机架上并处于所述内胆支承架的下端与所述外胆限位辊之间，并且定位辊处于两条外胆限位辊的中间位置。通过设置定位辊，对从撑开限位筒侧向送出的薄片状内膜筒进行对中定位，防止薄片状的内膜筒在展开前卷成麻花状，确保内膜筒的顺利展开。作为本技术的优选方案，还包括膜筒展平件，膜筒展平件的下端与所述内胆支承架的上端连接。通过设置膜筒展平件，将汇合后外膜筒、内膜筒从筒状撑成薄片状，更方便牵引和收卷，防止收卷时出现褶皱的现象。优选膜筒展平件包括两条展平杆；膜筒展平件也可以是薄片。作为本技术的优选方案，所述撑开限位筒包括外胆下支撑架、外胆上支撑架、底板、顶板和多条护杆；各条护杆围成圆筒状护栏；底板、顶板分边安装在圆筒状护栏的下端、上端；外胆下支撑架的上端与底板连接；外胆上支撑架的下端与顶板连接；所述外胆下悬浮辊安装在外胆下支撑架上；所述外胆上悬浮辊安装在外胆上支撑架上；所述转轴安装在底板上。将支撑限位筒设置为包括外胆下支撑架、外胆上支撑架、底板、顶当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种套膜装置，包括机架，其特征是：还包括下悬浮外胆和上悬浮内胆，下悬浮外胆设置在上悬浮内胆的下方；下悬浮外胆包括两条外胆支撑辊、两条外胆限位辊、两条外胆下悬浮辊、两条外胆上悬浮辊、撑开限位筒和转轴；两条外胆支撑辊、两条外胆限位辊均并排安装在所述机架上，外胆限位辊处于外胆支撑辊的上方；两条外胆下悬浮辊安装在撑开限位筒的下端并且叠置在两条外胆支撑辊的上方内侧；两条外胆上悬浮辊安装在撑开限位筒的上端并且处于两条外胆限位辊的下方内侧；转轴安装在撑开限位筒中；上悬浮内胆包括两条内胆支撑辊、两条内胆限位辊、两条内胆下悬浮辊、两条内胆上悬浮辊和内胆支承架；两条内胆支撑辊、两条内胆限位辊均并排安装在所述机架上，内胆限位辊处于内胆支撑辊的上方；两条内胆下悬浮辊安装在内胆支承架的下端并且叠置在两条内胆支撑辊的上方内侧；两条内胆上悬浮辊安装在内胆支承架的上端并且处于两条内胆限位辊的下方内侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪培冬，
申请(专利权)人：洪培冬，
类型：新型
国别省市：广东;44
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