一种防止轴与轴套轴向转动的卡位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止轴与轴套轴向转动的卡位机构，包括一导向轴，设有一主形孔，所述主形孔横向贯穿所述导向轴；一轴套，所述轴套套设于所述导向轴上，所述轴套设有一横向贯穿的方形孔，所述方形孔与所述主形孔是同心的；一止动杆，穿设于所述主形孔于所述方形孔中；一放置板，连接所述轴套的一端，并位于所述导向轴的上方。所述止动件穿设于所述轴套上的所述方形孔与所述导向轴的所述主形孔，且所述方形孔与所述主形孔是同心的。所述止动件起到卡位的作用，使所述导向轴与所述轴套之间就不能转动了，即不会发生轴向转动。所述方形孔的面积大于所述主形孔的面积，使所述导向轴与所述轴套之间仍然可以上下移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卡位机构，尤指一种防止轴与轴套轴向转动的卡位机构。
技术介绍
目前市场上的轴与轴套是可以轴向及径向相对任意转动与滑动。如果只要求相对的径向移动，而不能轴向移动，常用的方法如图10所示，设有一底板1，所述底板1上设有两个导柱2，所述导柱2上套设有一导套3，所述导套3上方连接一物料板4，所述物料板4架设于两个导套3上，所述导柱2穿设于所述物料板4上，所述导柱2上方连接一顶板5。采用两根导柱2，两个导套3，物料板4通过两个导套3的桥架作用，只能上下升降即径向移动，而不能旋转轴向移动。在玻璃粘接固定片的生产工艺里，要求用一个轴套和一根导柱完成轴套径向移动，而不能轴向移动，用上述的方法是无法实现的。因此，有必要设计一种新的防止轴与轴套轴向转动的卡位机构，以克服上述问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
所面临的问题，本技术的目的在于提供一种轴与轴套之间的卡位机构，防止轴与轴套轴向转动。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段：一种防止轴与轴套轴向转动的卡位机构，包括：一导向轴，设有一主形孔，所述主形孔横向贯穿所述导向轴；一轴套，所述轴套套设于所述导向轴上，所述轴套设有一横向贯穿的方形孔，所述方形孔与所述主形孔是同心的；一止动杆，穿设于所述主形孔于所述方形孔中；一放置板，连接所述轴套的一端，并位于所述导向轴的上方。进一步，一弹簧，设于所述导向轴与所述轴套之间，使轴套受力后恢复原位。作为上述方案的进一步改进，一支撑板设于所述导向轴的下方。所述方形孔的面积大于所述主形孔的面积。所述主形孔与所述止动件干涉配合。所述支撑板固设于一底板上，所述底板为矩形状。所述放置板呈矩形，所述放置板上设有多个凹槽。所述放置板呈十字架状，所述放置板中间与所述轴套固定连接。所述放置板表面设有多个定位柱。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：所述止动件穿设于所述轴套上的所述方形孔与所述导向轴的所述主形孔，且所述方形孔与所述主形孔是同心的。所述止动件起到卡位的作用，使所述导向轴与所述轴套之间就不能转动了，即不会发生轴向转动。所述方形孔的面积大于所述主形孔的面积，使所述导向轴与所述轴套之间仍然可以上下移动。附图说明图1为本技术防止轴与轴套轴向转动的卡位机构的立体图；图2为本技术防止轴与轴套轴向转动的卡位机构的局部放大图之一；图3为本技术防止轴与轴套轴向转动的卡位机构的局部放大图之一；图4为本技术防止轴与轴套轴向转动的卡位机构的局部剖视图；图5为本技术防止轴与轴套轴向转动的卡位机构放置固定片的立体图；图6为本技术防止轴与轴套轴向转动的卡位机构放置感光胶的立体图；图7为本技术防止轴与轴套轴向转动的卡位机构放置玻璃的立体图；图8为本技术防止轴与轴套轴向转动的卡位机构放置玻璃的光照图；图9为本技术防止轴与轴套轴向转动的卡位机构制成的玻璃成品图；图10为防止轴与轴套轴向转动的卡位机构的现有技术正视图。具体实施方式的附图标号说明：底板1主形孔11弹簧5导柱2轴套2支撑板6导套3方形孔21底板7物料板4止动件3玻璃8顶板5放置板4固定片9物料6定位柱41凸块91  凹槽42感光胶92导向轴1物料43光照93具体实施方式为便于更好的理解本技术的目的、结构、特征以及功效等，结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术的防止轴与轴套2轴向转动的卡位机构，包括导向轴1、套接导向轴1的轴套2、连接导向轴1与轴套2的止动件3、连接轴套2的放置板4。如图2及图3所示，所述导向轴1，设有一主形孔11，所述主形孔11横向贯穿所述导向轴1。所述导向轴1下方还连接一支撑板6，所述支撑板6用以支撑以支撑及固定所述导向轴1，使所述导向轴1受力时不会翻转或晃动。如图2及图4所示，所述轴套2，套设于所述导向轴1上，所述轴套2设有一横向贯穿的方形孔21，所述方形孔21与所述主形孔11是同心的，所述方形孔21的面积大于所述主形孔11的面积，使轴套2可上下移动。所述轴套2与所述导向轴1之间设有一弹簧5，使轴套2受力后恢复原位。如图2及图4所示，所述止动件3，穿设于所述主形孔11与所述方形孔21中，所述止动件3与所述主形孔11干涉配合固定，防止所述止动件3松动脱落。由于设有止动件3，所述止动件3起到卡位的作用，轴套2受力后不会因弹力过大而离开导向轴1，所述导向轴1与所述轴套2之间就不能转动了即不会发生轴向运动，但是仍然可以上下移动。所述方形孔21的面积大于所述止动件3的横截面积，使所述轴套2可上下移动，又由于所述止动件3的卡位，所述轴套2不会离开所述导向轴1。如图2及图3所示，所述放置板4，连接所述轴套2的一端，并位于所述导向轴1的上方。所述放置板4用于放置物料43或支承物体。所述放置板4呈矩形或呈十字架形或任意形状，所述放置板4的表面设有多个定位柱41用以垫高物料43或支承物料43。所述放置板4设有多个凹槽42，所述凹槽42供物料43卡持。如图5至图9所示，以下用一玻璃8粘接固定片9的应用来解析防止轴与轴套2轴向转动的卡位机构的运作过程：设有一底板7，所述底板7为矩形状的。所述底板7的四个角落及中间单独固定放置所述支撑板6，所述支撑板6上固定连接所述导向轴1，所述导向轴1上方连接所述轴套2，所述导向轴1上方连接所述轴套2，所述止动件3穿设于所述导向轴1与所述轴套2上，所述轴套2上方设有一放置板4。位于四个角落上的放置板4为装饰片板，位于中间的放置板4为物料43板。所述装饰片板大致呈矩形状，所述物料43板大致呈十字架状以增大物料43的受力面积或避免物料43因受力不均而变形，所述物料43板的表面还设有多个所述定位柱41。一固定片9放入所述装饰片板上，且所述固定片9底面设有一凸块91插入所述凹槽42中，在所述固定片9上滴上UV感光胶92。玻璃8放在所述物料43板上，玻璃8下降，压在固定片9上，经过光照93，固化UV感光胶92，最后得到粘接好固定片9的玻璃8成品。本技术具有以下有益效果：1、所述方形孔21与所述主形孔11是同心的，供所述止动件3穿设，使所述止动件3起到卡位的作用，即所述导向轴1与所述轴套2之间就不能转动了（不会发生轴向运动）。2、所述主形孔11与所述止动件3干涉配合，防止所述止动件3脱落，所述方形孔21的面积大于所述主形孔11的面积，使所述导向轴1与所述轴套2之间仍然可以上下移动。3、所述轴套2与所述导向轴1之间设有一弹簧5，使轴套2受力后恢复原位，又由于所述止动件3起到卡位的作用，轴套2受力后不会因弹力过大而离开导向轴1。4、所述放置板4的表面设有多个定位柱41，所述定位柱41垫高所述物料43或支承所述物料43以减少其与放置板4之间的摩擦力。5、所述导向轴1下方固定连接一支撑板6，所述支撑板6用以支撑及固定所述导向轴1，使所述导向轴1受力时不会翻转或晃动，增大所述导向轴1的受力面积。以上详细本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止轴与轴套轴向转动的卡位机构，其特征在于，包括：一导向轴，设有一主形孔，所述主形孔横向贯穿所述导向轴；一轴套，所述轴套套设于所述导向轴上，所述轴套设有一横向贯穿的方形孔，所述方形孔与所述主形孔是同心的；一止动杆，穿设于所述主形孔于所述方形孔中；一放置板，连接所述轴套的一端，并位于所述导向轴的上方。

【技术特征摘要】
1.一种防止轴与轴套轴向转动的卡位机构，其特征在于，包括：
一导向轴，设有一主形孔，所述主形孔横向贯穿所述导向轴；
一轴套，所述轴套套设于所述导向轴上，所述轴套设有一横向贯穿的方形孔，所述方形孔与所述主形孔是同心的；
一止动杆，穿设于所述主形孔于所述方形孔中；
一放置板，连接所述轴套的一端，并位于所述导向轴的上方。
2.根据权利要求1所述的防止轴与轴套轴向转动的卡位机构，其特征在于：一弹簧，设于所述导向轴与所述轴套之间，使轴套受力后恢复原位。
3.根据权利要求1所述的防止轴与轴套轴向转动的卡位机构，其特征在于：一支撑板设于所述导向轴的下方。
4.根据权利要求1所述的防止轴与轴套轴向转动的卡位机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞华，
申请(专利权)人：广州铭豪机电自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44