网片脱模机构制造技术

技术编号:11949722 阅读:85 留言:0更新日期:2015-08-26 18:51
本发明专利技术公开了一种网片脱模机构,包括气缸组件、支撑横杆、支撑竖杆和顶料棒,所述支撑横杆固定安装在气缸组件的上部,所述支撑竖杆通过滑槽连接在支撑横杆的上部,所述顶料棒有序焊接在顶出杆上,所述支撑横杆垂直于气缸组件,所述支撑竖杆平行于气缸组件,所述气缸组件包括气缸,设置在气缸上部的安装固定板,设置在安装固定板两端的导杆。结构简单,制作成本低廉,使用方便,使焊接完成的网片在顶出气缸的动力下,使网片轻易的脱离膜框,方便工人取出网片。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工件处理设备,特别涉及一种将焊接完成的网片脱离模具的网片脱模机构                                                     
技术介绍
随着工业的发展,网片所应用的行业越来越广泛,因此需要大量的焊接网片,市面上焊接网片的机构大多功能比较单一,网片焊接完成后在模具上面需要人工去取出,由于网片紧贴在模具上,取出比较不方便,这样比较耗费人力降低工作效率,同时人工取出网片用力过大会对网片造成一定的损伤,而且刚刚焊接完成的网片有一定的温度,容易烫伤工人。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本专利技术提供了一种网片脱模机构本专利技术通过以下技术方案实现:一种网片脱模机构,包括气缸组件、支撑横杆、支撑竖杆和顶料棒,所述支撑横杆固定安装在气缸组件的上部,所述支撑竖杆通过滑槽连接在支撑横杆的上部,所述顶料棒有序焊接在顶出杆上,所述支撑横杆垂直于气缸组件,所述支撑竖杆平行于气缸组件,所述气缸组件包括气缸,设置在气缸上部的安装固定板,设置在安装固定板两端的导杆。 作为本专利技术的进一步改进,所述的支撑横杆为两根铝型材,两根支撑横杆互相平行。作为本专利技术的进一步改进,所述的支撑竖杆为两根铝型材,两根支撑竖杆互相平行。本专利技术的有益效果是:它结构简单,制作成本低廉,使用方便,使焊接完成的网片在顶出气缸的动力下,使网片轻易的脱离膜框,方便工人取出网片,节约了时间,提高了工作效率,防止工人手被烫伤。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图 1示了本专利技术一种网片脱模机构的具体实施方式:一种网片脱模机构,包括气缸组件7,支撑横杆3、支撑竖杆2和顶料棒1,所述支撑横杆3固定安装在气缸组件7的上部,所述支撑竖杆2通过滑槽连接在支撑横杆3的上部,所述顶料棒1有序焊接在顶出杆上,所述支撑横杆3垂直于气缸组件7,所述支撑竖杆2平行于气缸组件7,所述气缸组件7包括气缸4,设置在气缸4上部的安装固定板6,设置在安装固定板6两端的导杆5。所述的支撑横杆3为两根铝型材,两根支撑横杆互相平行。所述的支撑竖杆2为两根铝型材,两根支撑竖杆互相平行。首先,网片脱模机构是装在交换架里面的,当模框网片焊接完成后,有控制系统给出信号,气缸组件7接收到信号后通过活塞制动,带动支撑杆上的顶料棒1从模具上定出焊接完成的网片,方便人工取件,气缸组件7上的导杆插入到焊接机床的固定孔内,固定气缸4上下运动,支撑杆上设置有滑槽,支撑竖杆2可在支撑横杆3上滑动,调整宽度,以适用不同宽度的网片,支撑杆材料使用钢铁,合金,表面电镀金属,优选重型铝材,支撑杆固定在气缸组件上优选焊接的方式,也可以铆接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网片脱模机构,其特征在于:包括气缸组件、支撑横杆、支撑竖杆和顶料棒,所述支撑横杆固定安装在气缸组件的上部,所述支撑竖杆通过滑槽连接在支撑横杆的上部,所述顶料棒有序焊接在顶出杆上,所述支撑横杆垂直于气缸组件,所述支撑竖杆平行于气缸组件,所述气缸组件包括气缸,设置在气缸上部的安装固定板,设置在安装固定板两端的导杆。

【技术特征摘要】
1.一种网片脱模机构,其特征在于:包括气缸组件、支撑横杆、支撑竖杆和顶料棒,所述支撑横杆固定安装在气缸组件的上部,所述支撑竖杆通过滑槽连接在支撑横杆的上部,所述顶料棒有序焊接在顶出杆上,所述支撑横杆垂直于气缸组件,所述支撑竖杆平行于气缸组件,所述气缸组件包括气缸,设置在气...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖现才
申请(专利权)人:昆山市汇新焊接机械自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1