【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到空调底座脚焊接领域,更加具体来说是一种空调底座螺栓、底座脚自动焊接生产系统。
技术介绍
空调附件焊接生产线是一条新型的生产线,它将三个工位上料、焊接、攻丝、零件输出全自完成;是空调大批量生产不可缺少的环节;在日新月异的新时代中,随着科学技术的飞跃发展,人们对生活的要求不断提高,冬夏季节均离不开空调,每个家庭空调的需求量急剧上升;伴随着广阔的农村市场的需求和旧产品的淘汰;空调市场是相当乐观的。目前我国大多数厂家对于空调附件的是零散形式,在质量上是不可能保证的;且生产的空调底板的厂家需要大量的人力和物力,一般一条生产线大约需要7-10个工人进行工序的生产,且生产整个所需装备的时间很长,通常情况下需要15-20秒作用的时间进行生产,并且现有的工厂生产的底板容易出现较多的虚焊点,这样的生产出来的空调底板的安全性和使用性能都大大的降低;因此为了要适应当前对产品质量和产量的要求,便就需要增加大批的人力和焊接设备;但是这样带来的人力、物力和经济的损失等诸多因素,这对于生产厂家是不允许的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有的空调底板虚焊点较多的缺点而提出一种空调底座脚螺栓自动焊接生产装置,其具有节约人力物力的优点。本专利技术的技术方案:本专利技术的一种空调底座螺栓、底座脚自动焊接生产系统包括输送皮带及与之匹配的机架,在机架上沿空调底板加 工方向依次设置有空调底板上料工位、螺钉上料工位、螺钉焊接工位、底座脚上料工位、底座脚焊接工位,各工位设有定位模板,在机架上安装有各工位机械手,其空调底板上料工位包括输 ...
【技术保护点】
一种空调底座螺栓、底座脚自动焊接生产系统,它包括生产线平台(11)和上部与之平行的机架(10),在生产线平台(11)上沿空调底板加工方向依次设置有空调底板上料工位、螺钉上料工位、螺钉焊接工位、底座脚上料工位、底座脚焊接工位,各工位设有定位模板,在机架(10)上安装有各工位机械手,其特征在于:空调底板上料工位包括输送皮带(1)、矫正装置(2);螺钉上料工位包括震动选料机(4)、螺钉分料器(5)、螺栓自动上料装置(6);螺钉焊接工位包括螺钉焊机(7);底座脚上料工位包括生产线平台(11)两侧的小车提升装置(8)及与之配合的上料移动小车(8‑1);底座脚焊接工位包括底座脚双头焊机(9)。
【技术特征摘要】
1.一种空调底座螺栓、底座脚自动焊接生产系统,它包括生产线平台(11)和上部与之平行的机架(10),在生产线平台(11)上沿空调底板加工方向依次设置有空调底板上料工位、螺钉上料工位、螺钉焊接工位、底座脚上料工位、底座脚焊接工位,各工位设有定位模板,在机架(10)上安装有各工位机械手,其特征在于:空调底板上料工位包括输送皮带(1)、矫正装置(2);螺钉上料工位包括震动选料机(4)、螺钉分料器(5)、螺栓自动上料装置(6);螺钉焊接工位包括螺钉焊机(7);底座脚上料工位包括生产线平台(11)两侧的小车提升装置(8)及与之配合的上料移动小车(8-1);底座脚焊接工位包括底座脚双头焊机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种空调底座螺栓、底座脚自动焊接生产系统,其特征在于:所述的震动选料机(4)下部与螺钉分料器(5)连接,所述的螺钉分料器(5)包括方腔壳体(5a),方腔壳体(5a)上部有与震动选料机(4)连接的进料口(5b),下部有与进料口(5b)错位的出料口(5c),方腔壳体(5a)内放置与之匹配的滑块(5d),滑块(5d)上有螺钉通道孔(5e),滑块(5d)一端连接选钉气缸(5f)的输出端,选钉气缸(5f)在方腔壳体(5a)外,其输出端由侧壁伸进其内与滑块(5d)连接;方腔壳体(5a)前后壁上安装可调限位盘(5g、5h),进料口(5b)处安装有滑销(5i)和与之连接的分料卡片(5j);出料口(5c)与螺栓自动上料装置(6)连通,方腔壳体(5a)下部有高压气体快插接头(5j),对应滑块(5d)中有气道(5k)通至螺钉通道孔(5e),快插接头(5j)用于连接高压气源,所述的震动选料机(4)和螺钉分料器(5)均焊接在所述的机架(10)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种空调底座螺栓、底座脚自动焊接生产系统,其特征在于:所述的螺栓自动上料装置(6)包括螺栓输送机构和定位机构,螺栓输送机构包括螺栓导气软管(6-1)、螺栓导气软管(6-1)下端的连接管头(6-2),连接管头(6-2)与螺钉定位气爪底座(6-3)连接,螺钉定位气爪底座(6-3)下部安装螺钉定位气爪(6-4);定位机构包括螺钉定位模板(6-5)和定位卡块(6-6),螺钉定位模板(6-5)上有2~4个螺钉孔位(6-5a),螺钉孔位(6-5a)的位置和间距由螺钉的位置和间距确定,每个螺钉孔位(6-5a)中安装一个螺栓输送机构的螺钉定位气爪底座(6-3),每个螺钉定位气爪底座(6-3)由一个匹配的定位卡块(6-6)固定。
4.根据权利要求3所述的一种空调底座螺栓、底座脚自动焊接生产系统,其特征在于:所述的螺栓自动上料装置(6)与插钉驱动机构连接,插钉驱动机构安装在螺栓自动上料装置(6)下部,包括与螺钉定位模板(6-5)连接的升降板(6-7),升降板(6-7)下部两侧分别连接一对滑杆(6-8),每对滑杆(6-8)下部连接驱动升降气缸(6-9),驱动升降气缸(6-9)固定在生产线平台(11)下部,滑杆(6-8)由生产线平台(11)上两侧的约束机构导向。
5.根据权利要求1或2所述的一种空调底座螺栓、底座脚自动焊接生产系统,其特征在于:所述的小车提升装置(8)包括安装在生产线平台11两侧的龙门架(8-2),在龙门架(8-2)中部有中横梁(8-2-1),小车提升装置(8-3)安装在龙门架(8-2)的中横梁(8-2-1)与底座(8-2-2)之间,小车提升装置(8-3)包括固定在横梁(8-2-1) 与底座(8-2-2)之间的两根滑轨(8-3-1),可在两根滑轨(8-3-1)上约束滑动的提升架(8-3-2),提升架(8-3-2)后侧中部有提升螺母(8-3-4),驱动电机安装在龙门架(8-2)的底座(8-2-2)上,与驱动丝杆(8-3-3)连接,驱动丝杆(8-3-3...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘兴国,孙晋超,付建明,丁亮,
申请(专利权)人:武汉市博达自动焊接设备有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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