挂烫机及其烫熨方法技术

本发明专利技术适用于家用电器技术领域，提供了一种挂烫机以及该挂烫机的烫熨方法，旨在解决现有烫熨类产品在烫熨时烫熨温度难以在短时间内准确达到合适烫熨状态的技术问题。该挂烫机包括用于产生蒸汽的蒸汽输出装置及光线输出组件，光线输出组件包括发光单元及导光烫板，发光单元和导光烫板上对应设置有供蒸汽通过的导通孔；沿烫头中喷出的蒸汽依次经发光单元和导光烫板的导通孔喷出至织物上；发光单元发出的光线经导光烫板投射至织物上。该挂烫机利用蒸汽输出装置将蒸汽喷出至织物上以加湿织物，同时，利用发光单元发出光线并经导光烫板投射至织物上，以加热织物，使得织物的湿度和温度在短时间内准确达到适合烫熨的状态，实现快速烫熨。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于家用电器
，尤其涉及一种挂烫机以及该挂烫机的烫熨方法。
技术介绍
目前，家电行业织物熨烫类产品的工作原理主要有两大类：一类是蒸汽烫熨，具体地，通过发热器将水加热蒸发，将电能转换为水蒸气的热能，再将水蒸气引导到织物表面，即通过高温蒸汽使织物达到塑性变形温度，再通过外力(例如，熨斗式压力熨烫、挂烫式拉力熨烫)使得织物变得平整，实现熨烫功能；另一类是直接接触烫熨，加热器直接和织物接触，通过热传递方式将织物加热到塑性变形温度，再通过外力使得织物变形，实现熨烫功能。然而，对于蒸汽类熨烫产品，存在以下缺陷：①蒸汽温度普遍远低于熨烫温度，熨烫效果差：1个大气压下蒸汽温度≤99℃(2个大气压下蒸汽温度≤125摄氏度，一般蒸汽压力远小于2个大气压)，而毛织物熨烫温度约为120℃～150℃，棉织物熨烫度约为150℃～180℃，化纤类熨烫温度约为140℃～160℃；②蒸汽冷凝水极易吸附在衣物上，熨烫后需晾干或烘干方可收存；③工作反应慢，初次开机等待时间普遍＞45S，工作间隙暂停恢复后等待时间普遍＞10S；④发热器易积水垢、难清理、易被腐蚀和寿命短。对于加热器直接接触熨烫类产品，存在以下缺陷：①行业常用的PTC加热元件以及陶瓷加热器等热惯性大，温度调节灵敏度差，难实现精准、快速熨烫；②发热器表面温度分布差异较大，分布不均，高温区易烫伤衣物；③发热器易出现耐压不良，存在一定的安全隐患。专利技术内容本专利技术的目的在于提供一种挂烫机，旨在解决现有烫熨类产品在烫熨时烫熨温度难以在短时间内准确达到合适烫熨状态的技术问题。本专利技术是这样实现的，一种挂烫机，包括：蒸汽输出装置，用于产生加湿织物的蒸汽并包括将蒸汽喷出至所述织物上的烫头；以及光线输出组件，安装于所述烫头上，所述光线输出组件包括用于提供光束以加热织物的发光单元以及与所述织物直接接触的导光烫板，所述发光单元和所述导光烫板上对应设置有供蒸汽通过的导通孔，所述发光单元位于所述导光烫板与所述烫头之间；其中，沿所述烫头中喷出的蒸汽依次经所述发光单元和所述导光烫板的导通孔喷出至织物上；所述发光单元发出的光线经所述导光烫板投射至织物上。进一步地，所述蒸汽输出装置还包括提供烫熨蒸汽的主机以及连通所述主机与所述烫头之间的导汽管。进一步地，所述蒸汽输出装置还包括设置于所述主机内以产生蒸汽的蒸汽发生器。进一步地，所述蒸汽发生器包括将水加热成蒸汽的发热器或者雾化片。进一步地，所述光线输出组件还包括根据织物材质和所需烫熨温度调节光线强度和频谱范围的光线调节单元，所述光线调节单元与所述发光单元电连接。进一步地，所述光线输出组件还包括固定安装于所述发光单元上并收容于所述烫头中的电极，所述电极与所述主机电连接以开启或者关闭所述发光单元。进一步地，所述发光单元产生红外光、可见光或者激光。进一步地，所述发光单元内设有红外线灯或者卤素灯。进一步地，所述导光烫板包括石英玻璃或者耐热玻璃。本专利技术还提供了一种挂烫机的烫熨方法，所述挂烫机为上述挂烫机，所述挂烫机的烫熨方法包括以下步骤：输出蒸汽，所述蒸汽输出装置产生的蒸汽依次经烫头、发光单元和导光烫板喷出至织物上；输出光线，所述发光单元发出的光线经所述导光烫板投射至织物上；烫熨，利用输出蒸汽步骤中的蒸汽加湿织物以及利用输出光线步骤中的光线加热织物以对织物进行烫熨。本专利技术相对于现有技术的技术效果是：该挂烫机利用所述蒸汽输出装置将蒸汽喷出至织物上以加湿织物，同时，利用光线输出组件中的发光单元发出光线并经所述导光烫板投射至织物上，以加热织物，使得织物的湿度和温度在短时间内准确达到适合烫熨的状态，实现快速烫熨，所述导通孔穿过发光单元和导光烫板，避免光热与蒸汽独立分区，实现蒸汽烫和光热熨烫的有机混合，熨烫效果更佳。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的挂烫机的结构图；图2是图1中烫头与光线输出组件安装的结构图；图3是图1中烫头与光线输出组件的结构图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参照图1至图3，本专利技术实施例提供的挂烫机包括：蒸汽输出装置10，用于产生加湿织物的蒸汽并包括将蒸汽喷出至所述织物上的烫头12；以及光线输出组件20，安装于所述烫头12上，所述光线输出组件20包括用于提供光线以加热织物的发光单元22以及与所述织物直接接触的导光烫板24，所述发光单元22和所述导光烫板上对应设置有供蒸汽通过的导通孔26，所述发光单元22位于所述导光烫板24与所述烫头12之间；其中，沿所述烫头12中喷出的蒸汽依次经所述发光单元22和所述导光烫板24的导通孔26喷出至织物上；所述发光单元22发出的光线经所述导光烫板24投射至织物上。本专利技术实施例提供的挂烫机利用所述蒸汽输出装置10将蒸汽喷出至织物上以加湿织物，同时，利用光线输出组件20中的发光单元22发出光线并经所述导光烫板24投射至织物上，以加热织物，使得织物的湿度和温度在短时间内准确达到适合烫熨的状态，实现快速烫熨，所述导通孔26穿过发光单元22和导光烫板24，避免光热与蒸汽独立分区，实现蒸汽烫和光热熨烫的有机混合，熨烫效果更佳。该挂烫机同时利用所述蒸汽输出装置10产生的蒸汽加湿织物以及利用所述光线输出组件20加热织物，以保证在加热织物的同时织物的温度也上升到适合烫熨的温度，提高了烫熨效率，改善了烫熨效果，并降低了烫熨湿度，避免所述烫头12上形成喷水、滴水或者冷凝等现象。请参照图2和图3，在该实施例中，所述烫头12设有供蒸汽喷出的喷口，所述喷口与所述发光单元22和所述导光烫板24的导通孔26相互贯通，所述喷口、所述发光单元22的导通孔26和所述导光烫板24的导通孔26形成蒸汽喷出至织物上的蒸汽通道。在该实施例中，所述烫头12、所述发光单元22和所述导光烫板24沿所述蒸汽的喷出方向依次设置，且相互之间固定连接。请参照图1和图2，进一步地，所述蒸汽输出装置10还包括提供烫熨蒸汽的主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挂烫机，其特征在于，包括：蒸汽输出装置，用于产生加湿织物的蒸汽并包括将蒸汽喷出至所述织物上的烫头；以及光线输出组件，安装于所述烫头上，所述光线输出组件包括用于提供光线以加热织物的发光单元以及与所述织物直接接触的导光烫板，所述发光单元和所述导光烫板上对应设置有供蒸汽通过的导通孔，所述发光单元位于所述导光烫板与所述烫头之间；其中，沿所述烫头中喷出的蒸汽依次经所述发光单元和所述导光烫板的导通孔喷出至织物上；所述发光单元发出的光线经所述导光烫板投射至织物上。

【技术特征摘要】
1.一种挂烫机，其特征在于，包括：
蒸汽输出装置，用于产生加湿织物的蒸汽并包括将蒸汽喷出至所述织物上
的烫头；以及
光线输出组件，安装于所述烫头上，所述光线输出组件包括用于提供光线
以加热织物的发光单元以及与所述织物直接接触的导光烫板，所述发光单元和
所述导光烫板上对应设置有供蒸汽通过的导通孔，所述发光单元位于所述导光
烫板与所述烫头之间；
其中，沿所述烫头中喷出的蒸汽依次经所述发光单元和所述导光烫板的导
通孔喷出至织物上；所述发光单元发出的光线经所述导光烫板投射至织物上。
2.如权利要求1所述的挂烫机，其特征在于，所述蒸汽输出装置还包括提
供烫熨蒸汽的主机以及连通所述主机与所述烫头之间的导汽管。
3.如权利要求2所述的挂烫机，其特征在于，所述蒸汽输出装置还包括设
置于所述主机内以产生蒸汽的蒸汽发生器。
4.如权利要求3所述的挂烫机，其特征在于，所述蒸汽发生器包括将水加
热成蒸汽的发热器或者雾化片。
5.如权利要求1所述的挂烫机，其特征在于，所述光线输出组件还包括根
据织物材质和所需...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志斌，刘化勇，梁汉卫，雷红艳，唐修豪，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44