一种钎焊炉的预热室制造技术

技术编号:11948114 阅读:96 留言:0更新日期:2015-08-26 17:48
本实用新型专利技术涉及一种钎焊炉的预热室,所述预热室安装在支架上,所述预热室设置在前室和钎焊室之间,预热室包括炉壳和炉胆,炉胆的外侧环绕设置有双层马弗结构,所述双层马弗结构的外周环绕设置有多个加热单元;所述双层马弗结构内还设置有温度检测传感器,钎焊室内设置有循环风机。本实用新型专利技术所述的一种钎焊炉的预热室,通过在前室与钎焊室之间加装预热室,使得工件在进入钎焊室时,其表面温度已经符合加工要求,节约了钎焊时间,同时工件的表面温度均匀性良好,为钎焊过程创造良好条件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热处理加工设备领域,尤其涉及一种钎焊炉的预热室
技术介绍
钎焊炉是一种用于金属钎焊和光亮热处理的设备。现有的铝钎焊炉其结构主要包括:喷淋室、干燥室、前室、钎焊室、清渣室、气氛保护风冷室、后室和强制风冷室。但是在生产过程中,工件在进入钎焊室时,往往其温度还不能达到加工温度,需要再钎焊炉内加热至一定温度,才能实现钎焊过程,这样一方面拖长了加工时间,另一方面工件的表面温度的均匀性也会不佳,易造成钎焊缺陷。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题,本技术的目的是提供一种钎焊炉的预热室,通过在前室与钎焊室之间加装预热室,使得工件在进入钎焊室时,其表面温度已经符合加工要求,节约了钎焊时间,同时工件的表面温度均匀性良好,为钎焊过程创造良好条件。为了实现上述的目的,本技术采用了以下的技术方案:一种钎焊炉的预热室,所述预热室安装在支架上,所述预热室设置在前室和钎焊室之间,预热室包括炉壳和炉胆,炉胆的外侧环绕设置有双层马弗结构,所述双层马弗结构的外周环绕设置有多个加热单元;所述双层马弗结构内还设置有温度检测传感器,钎焊室内设置有循环风机。本技术所述的一种钎焊炉的预热室,通过在前室与钎焊室之间加装预热室,使得工件在进入钎焊室时,其表面温度已经符合加工要求,节约了钎焊时间,同时工件的表面温度均匀性良好,为钎焊过程创造良好条件。作为优选方案,所述预热室包括与前室相连接的第一预热室和与钎焊室相连接的第二预热室;所述第一预热室与前室之间通过法兰相连接,法兰的接口处设置有耐热密封材料垫圈;所述第二预热室与钎焊室之间通过法兰相连接,法兰的接口处设置有耐热密封材料垫圈;第一预热室和第二预热室之间通过法兰相连接,法兰的接口处设置有耐热密封材料垫圈。通过把预热室分为前后两段,每段都设置温度传感器以及循环风机,有利于均匀预热室内的温度分布,并且实时检测。作为优选方案,所述预热炉的外壳的外层由低碳钢钢板制成,内层由不锈钢板制成,预热炉的外层与内层之间设置陶瓷纤维保温材料。采用陶瓷纤维材料代替常用的耐火砖,其保温性能更好,且能够更好地进行温度控制。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术所述的一种钎焊炉的预热室,其安装的气氛帘是从室体侧面进行安装,有利于对气氛帘的更换及维护;同时在室体侧面开设侧门,便于对气氛帘室内部进行检查。附图说明图1为本技术结构的正面视图。图2为本技术结构的侧面视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。一种钎焊炉的预热室,所述预热室安装在支架1上,预热炉的外壳的外层由低碳钢钢板制成,内层由不锈钢板制成,预热炉的外层与内层之间设置陶瓷纤维保温材料。所述预热室设置在前室和钎焊室之间,预热室包括炉壳2和炉胆3,炉胆3的外侧环绕设置有双层马弗结构4,所述双层马弗结构4的外周环绕设置有多个加热单元5;所述预热室包括和前室相连接的第一预热室8和与钎焊室相连接的第二预热室9所述第一预热室8与前室之间通过法兰相连接,法兰的接口处设置有耐热密封材料垫圈;所述第二预热室9与钎焊室之间通过法兰相连接,法兰的接口处设置有耐热密封材料垫圈;第一预热室8和第二预热室9之间通过法兰相连接,法兰的接口处设置有耐热密封材料垫圈。所述第一预热室8和第二预热室9的中间位置处均设置有温度检测传感器6和循环风机7。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钎焊炉的预热室,所述预热室安装在支架上,其特征在于:所述预热室设置在前室和钎焊室之间,预热室包括炉壳和炉胆,炉胆的外侧环绕设置有双层马弗结构,所述双层马弗结构的外周环绕设置有多个加热单元;所述双层马弗结构内还设置有温度检测传感器,钎焊室内设置有循环风机。

【技术特征摘要】
1.一种钎焊炉的预热室,所述预热室安装在支架上,其特征在于:所述预热室设置在前室和钎焊室之间,预热室包括炉壳和炉胆,炉胆的外侧环绕设置有双层马弗结构,所述双层马弗结构的外周环绕设置有多个加热单元;所述双层马弗结构内还设置有温度检测传感器,钎焊室内设置有循环风机。
2.根据权利要求1所述的一种钎焊炉的预热室,其特征在于:所述预热室包括与前室相连接的第一预热室和与钎焊室相连接的第二预热室;所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李华章子秀
申请(专利权)人:浙江明鑫工业炉有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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