一种微型板簧脚踏装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微型板簧脚踏装配装置，包括中心总成用合板、机架和脚踏机构，所述的脚踏机构通过焊接安装于机架上，所述的总成用合板放置于机架上。本实用新型专利技术通过利用杠杆原理，采用人力脚踏的方式，夹紧钢板弹簧散片，用以替代液压、电动或气动设备完成板簧散片叠加过程，可快速完成微型车钢板弹簧的总成装配。该装置人机配合较为合理，通过该装配机进行钢板弹簧总成装配，可有效减少操作回旋半径，明显降低了工人劳动强度；该装置制作简易，在有图纸参照的情况下，除小部分配件需采购外，完全可以采用生产中的边角废料进行制作，并且维修费用基本可以忽略不计，节约生产成本，节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属板材折弯成型领域，涉及一种微型板簧脚踏装配装置。
技术介绍
板簧行业在装配微型汽车钢板弹簧时，一般是采用纯手工作业或机械方式作业。采用纯手工作业，需工人蹲在地上采用手工按压或脚踩施压的方式，夹紧钢板弹簧的各个散片，再扭紧中心固定螺栓，完成装配过程。采取机械方法作业，需将钢板弹簧各散片叠加施压，夹紧后扭紧中心固定螺栓，完成总成装配作业。采用纯手工作业的方式，工人劳动强度较大，长期蹲在地上进行体力劳动对操作工健康不利，容易发生腰扭伤等职业危害，且工作效率非常低，平均每人每天最多可装配总成300-400架左右。采取机械方法作业，虽可以节省部分人力，但每次产品种类发生改变后都要重新对设备的工作间距进行调整，且存在结构复杂、采购成本高、设备故障隐患、动力消耗开支、人机配合缺乏灵活性等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可进行微型板簧脚踏装配的，提高工作效率的，降低生产成本的装置。本技术的具体技术方案如下：微型板簧脚踏装配装置，包括固定于机架上的中心总成用合板和脚踏机构。依据装置的装配图纸进行相应简单的装配和固定操作后即可使用。把需要装配的簧片置于总成用合板上，通过踩踏力脚踏机构，脚踏机构顶部的部件向下压，两者将夹紧需要装配的微型板簧，以此达到装配微型板簧的目的。在确保脚踏机构强度的前提下，最大限度减轻脚踏结构重量，选用尽可能刚度小的脚踏机构之标准复位弹簧，让操作工用踩踏力最大限度地夹紧需要装配的微型板簧。本技术通过利用微型板簧脚踏装配装置，解决工人劳动强度大、工作效率低的问题，除小部分配件需采购外，完全可以采用生产中的边角废料进行制作，并且维修费用基本可以忽略不计，节约生产成本，提高工作效率的同时，又未增加企业能源浪费。附图说明：图1是本技术的立体装配图图2是本技术的立体结构图图中：1-总成用合板，2-机架，3-脚踏机构。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步说明。如图2所示，本技术包括安装在机架2上的总成用合板1和脚踏机构3，所述的脚踏机构3通过焊接安装于机架2上，所述的总成用合板1放置于机架2上。本技术的工作原理与工作过程：本技术采用踩踏脚踏机构3的方式，利用杠杆原理运行。把需要装配的簧片置于总成用合板1上，通过踩踏力脚踏机构3，脚踏机构3顶部的部件向下压，两者将夹紧需要装配的微型板簧，以此达到装配微型板簧的目的。本使用新型的安装步骤是：当把总成用合板1放置于机架2上后，把脚踏机构3通过焊接安装于机架2上，这样就完成了本技术的安装。本技术结构简单，稳定可靠。长期使用微型板簧脚踏装配装置造成其中的任何一个部件损坏时，只需进行相应的焊接操作即可继续使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型板簧脚踏装配装置，其特征是：包括安装在机架（2）上的总成用合板（1）和脚踏机构（3）。

【技术特征摘要】
1.一种微型板簧脚踏装配装置，其特征是：包括安装在机架（2）上的总成用合板（1）和脚踏机构（3）。
2.根据权利要求1所述的微型板簧脚踏装配装置，其特征是：所述的脚踏机构（3）通过焊接固定于机架（2）上。
3.根据权利要求1所述的微型...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，张中华，赵晓东，
申请(专利权)人：昆明方大春鹰板簧有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53