硬涂层偏光板的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种硬涂层偏光板的制造方法，更详细地说，该方法包括：步骤(a)，将脱模膜接合于纤维素系树脂膜的一面；步骤(b)，将接合有所述脱模膜的纤维素系树脂膜皂化；步骤(c)，从所述纤维素系树脂膜剥离脱模膜；步骤(d)，将偏光镜接合于所述皂化后的纤维素系树脂膜的表面；步骤(e)，将硬涂层形成用组合物涂布于所述纤维素系树脂膜的脱模膜剥离面来形成硬涂层；及步骤(f)，使所述涂层固化来形成硬涂层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种硬涂层偏光板的制造方法。
技术介绍
在液晶显示装置(Liquid crystal display device，LCD)中层叠有如偏光镜那样的高价光学膜，偏光镜在与液晶盒的组装、接合工艺或者运输、流通过程中可能会受损或受污染。因为偏光镜的微小的损伤及缺陷会导致液晶显示装置的不良性能，为了防止发生该情况，在偏光镜的表面层叠偏光镜保护膜来使用。此外，为了提高偏光镜保护膜的硬度，在保护膜的一面形成硬涂层来使用。作为用于制造形成有硬涂层的偏光板的方法，韩国专利注册第1,036,735号公开了如下方法：将硬涂层形成用组合物涂布于偏光镜保护膜的一面来形成涂布层后，将涂布层进行光固化。这种方法是为了形成硬涂层而在本领域中通常利用的方法，这样制造出的偏光镜保护膜经皂化处理后接合于偏光镜来使用。另一方面，在利用上述通常的制造方法的情况下，会发生硬涂膜的末端部分卷起的卷曲(curl)现象。特别是在为了提高硬度而使硬涂膜的厚度增厚时，卷曲现象变得严重。这种现象是因为在固化步骤中固化收缩和热液收缩增加而发生的，如果发生卷曲，则存在这样的问题：保护膜与偏光镜难以接合，严重时会产生裂纹。此外存在如下问题：在为了提高与偏光镜的粘接力而对保护膜的表面进行皂化处理的过程中，连硬涂层的表面都被皂化。这样的硬涂层的损伤会成为减小硬涂层的接触角、降低耐划伤性、降低偏光板的品质的因素。
技术实现思路
技术课题本专利技术的目的是提供一种硬涂层偏光板的制造方法，该方法防止硬涂层因皂化处理液而受损，从而制造耐划伤性和硬度优异、提高了偏光镜与偏光镜保护膜间的粘接力的硬涂层偏光板。解决课题方法为了实现本专利技术的目的，提供一种硬涂层偏光板的制造方法，其特征于，包括：步骤(a)，将脱模膜接合于纤维素系树脂膜的一面；步骤(b)，将接合有上述脱模膜的纤维素系树脂膜皂化；步骤(c)，从上述纤维素系树脂膜剥离脱模膜；步骤(d)，将偏光镜接合于上述皂化后的纤维素系树脂膜的表面；步骤(e)，将硬涂层形成用组合物涂布于上述纤维素系树脂膜的脱模膜剥离面来形成涂布层；及步骤(f)，使上述涂布层固化来形成硬涂层。可以更换步骤(c)与步骤(d)的顺序而在步骤(d)之后实施步骤(c)。上述硬涂层形成用组合物可以包含光固性透光性树脂和引发剂，可以进一步包含选自由溶剂、抗氧化剂、UV吸收剂、光稳定剂、流平剂、表面活性剂、防污剂所组成的组中的至少一种。上述硬涂层形成用组合物的体积收缩率可以为5～40％。上述涂布层的厚度可以为10～30μm。上述硬涂层偏光板的表面硬度可以为4H以上。专利技术效果根据本专利技术的防眩性硬涂膜的制造方法具有如下优点：在保护膜上形成硬涂层时，保护膜不会发生卷曲，使与偏光镜的接合容易且接合力优异，在为了与偏光镜接合而对保护膜表面进行皂化处理时，硬涂层表面不受损伤，从而提供耐划伤性和表面硬度优异的硬涂层偏光板。具体实施方式本专利技术的硬涂层偏光板的制造方法包括：步骤(a)，将脱模膜接合于纤维素系树脂膜的一面；步骤(b)，将接合有上述脱模膜的纤维素系树脂膜皂化；步骤(c)，从上述纤维素系树脂膜剥离脱模膜；步骤(d)，将偏光镜接合于上述皂化后的纤维素系树脂膜的表面；步骤(e)，将硬涂层形成用组合物涂布于上述纤维素系树脂膜的脱模膜剥离面来形成涂布层；及步骤(f)，使上述涂布层固化来形成硬涂层。下面，进一步详细说明本专利技术，但这仅仅是仅仅是用于说明本专利技术，而不是用来限制本专利技术的范围。首先，将脱模膜接合于纤维素系树脂膜的一面(步骤(a))。纤维素系树脂由纤维素和脂肪酸酯形成，作为具体例，可以举出三乙酸纤维素树脂、二乙酸纤维素树脂、三丙酸纤维素树脂、二丙酸纤维素树脂等，其中，优选透明性、接合性优异的三乙酸纤维素(纤维素三醋酸酯)树脂。纤维素系树脂膜的厚度可以为30～100μm，可以更优选为40～80μm。脱模膜只要是本领域中通常使用的膜，则其种类没有特别的限定。作为具体例子，可以使用聚乙烯、聚丙烯、聚-1-丁烯、聚-4-甲基-1-戊烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-1-丁烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物等聚烯烃系膜；聚乙烯对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等聚酯系膜；聚丙烯酸酯系膜；聚苯乙烯系膜；尼龙6、部分芳香族聚酰胺等聚酰胺系膜；聚氯乙烯膜；聚偏二氯乙烯膜；或者聚碳酸酯膜等。此外，它们可以利用硅系、氟系、二氧化硅粉末等之类的脱模剂进行适当的脱模处理来使用。接着，将接合有脱模膜的纤维素系树脂膜皂化(步骤(b))。皂化用于提高纤维素系树脂膜与偏光镜间的粘接性。在本专利技术中，如上所述，在纤维素系树脂膜的一面接合有脱模膜的状态下进行皂化，因此能够仅使纤维素系树脂膜的另一面皂化。此外，皂化时，在纤维素系树脂膜没有形成硬涂层，因此与以往方法不同，不存在硬涂层因皂化处理溶液而受损的担忧。接着，从上述纤维素系树脂膜剥离脱模膜(步骤(c))。脱模膜是为了在皂化步骤中保护纤维素系树脂膜的一面而使用的，因此在皂化步骤后将脱模膜剥离去除。当考虑附着脱模膜的目的时，可以更换步骤(c)与步骤(d)的顺序而在步骤(d)之后实施步骤(c)。接着，将偏光镜接合于上述皂化后的纤维素系树脂膜的表面(步骤(d))。以往，在纤维素系树脂膜表面形成硬涂层后接合偏光镜时，存在由于硬涂层形成用组合物固化时所产生的固化收缩而膜发生卷曲的问题，因此不容易接合。然而，在本专利技术的情况下，在形成硬涂层之前将偏光镜与纤维素系树脂膜接合，因此接合没有困难。接着，将硬涂层形成用组合物涂布于上述纤维素系树脂膜的脱模膜剥离面来形成涂布层(步骤(e))。上述硬涂层形成用组合物可以包含光固性透光性树脂和引发剂，可以进一步包含选自由溶剂、抗氧化剂、UV吸收剂、光稳定剂、流平剂、表面活性剂、防污剂所组成的组中的至少一种。上述透光性树脂可以包括光固化性(甲基)丙烯酸酯低聚物、单体，可以各自单独使用或者将两种以上组合使用。作为光固化性(甲基)丙烯酸酯低聚物，例如可以使用环氧(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯等，其中，更优选使用氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯。氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯可以通过在催化剂存在下由在分子内具有羟基的多官能(甲基)丙烯酸酯和具有异氰酸酯基的化合物来制造。作为在分子内具有羟基的(甲基)丙烯酸酯，可以使用选自由(甲基)丙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬涂层偏光板的制造方法，其特征在于，包括：步骤(a)，将脱模膜接合于纤维素系树脂膜的一面；步骤(b)，将接合有所述脱模膜的纤维素系树脂膜皂化；步骤(c)，从所述纤维素系树脂膜剥离脱模膜；步骤(d)，将偏光镜接合于所述皂化后的纤维素系树脂膜的表面；步骤(e)，将硬涂层形成用组合物涂布于所述纤维素系树脂膜的脱模膜剥离面来形成涂布层；及步骤(f)，使所述涂布层固化来形成硬涂层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.12.20 KR 10-2012-01491611.一种硬涂层偏光板的制造方法，其特征在于，包括：
步骤(a)，将脱模膜接合于纤维素系树脂膜的一面；
步骤(b)，将接合有所述脱模膜的纤维素系树脂膜皂化；
步骤(c)，从所述纤维素系树脂膜剥离脱模膜；
步骤(d)，将偏光镜接合于所述皂化后的纤维素系树脂膜的表面；
步骤(e)，将硬涂层形成用组合物涂布于所述纤维素系树脂膜的脱模膜剥离
面来形成涂布层；及
步骤(f)，使所述涂布层固化来形成硬涂层。
2.根据权利要求1所述的硬涂层偏光板的制造方法，其特征在于，更换
所述步骤(c)与步骤(d)的顺序而在步骤(d)之后实施步骤(c)。
3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：林巨山，金云基，金喜逢，
申请(专利权)人：东友精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR