【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于湿法冶金工具
,尤其涉及一种阴极锌板预剥离装置。
技术介绍
目前,阴极锌板的预剥离大多采用气锤敲打震动和人工凿刀等开口预剥,气震法故障率高,不利于开口;人工凿刀比较费时费力、生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种利于实践锌剥片机组自动化进程,结构简单可靠,减少生产现场噪声,环保的阴极锌板预剥离装置。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的。这种阴极锌板预剥离装置,包括机架、上下滑动四柱架、小刀摆臂机构和剥刀架,所述的上下滑动四柱架包括有四根呈等均分布的导柱、两根呈对称分布的水平导柱、动板和铰接点,所述的机架包括有四根呈等均分布的导向套,所述的上下滑动四柱架通过四根导柱与机架内的四根导向套相连接,并通过四柱架驱动油缸与动板上所设置的铰接点铰接相连;所述的剥刀架包括有两片呈对称分布的剥离滑动架、第一轴销,该剥刀架通过剥离滑动架与上下滑动四柱架内的水平导柱相连接,并通过剥刀架驱动油缸铰接相连,该剥刀架驱动油缸固定在动板上;所述的小刀摆臂机构包括有左摆臂、右摆臂、叉座和支耳,该左摆臂、右摆臂分别套于第一轴销上,该第一轴销固定于两片剥离滑动架内,该左摆臂上设置有支耳,右摆臂上设置有叉座,该叉座与支耳间通过夹紧油缸相连接。作为优选,所述的上下滑动四柱架还包括水平导柱座、固定套、导柱紧固螺母及上动板,所述的水平导柱座固定于动板上,两根水平导柱的两端分别位于 ...
【技术保护点】
一种阴极锌板预剥离装置,包括机架(7)、上下滑动四柱架(1)、小刀摆臂机构(5)和剥刀架(8),其特征在于:所述的上下滑动四柱架(1)包括有四根呈等均分布的导柱(15)、两根呈对称分布的水平导柱(11)、动板(13)和铰接点(18),所述的机架(7)包括有四根呈等均分布的导向套(72),所述的上下滑动四柱架(1)通过四根导柱(15)与机架(7)内的四根导向套(72)相连接,并通过四柱架驱动油缸(2)与动板(13)上所设置的铰接点(18)铰接相连;所述的剥刀架(8)包括有两片呈对称分布的剥离滑动架(81)、第一轴销(82),该剥刀架(8)通过剥离滑动架(81)与上下滑动四柱架(1)内的水平导柱(11)相连接,并通过剥刀架驱动油缸(3)铰接相连,该剥刀架驱动油缸(3)固定在动板(13)上;所述的小刀摆臂机构(5)包括有左摆臂(51)、右摆臂(52)、叉座(53)和支耳(54),该左摆臂(51)、右摆臂(52)分别套于第一轴销(82)上,该第一轴销(82)固定于两片剥离滑动架(81)内,该左摆臂(51)上设置有支耳(54),右摆臂(52)上设置有叉座(53),该叉座(53)与支耳(54)间通 ...
【技术特征摘要】
1.一种阴极锌板预剥离装置,包括机架(7)、上下滑动四柱架(1)、小刀摆臂机构(5)
和剥刀架(8),其特征在于:所述的上下滑动四柱架(1)包括有四根呈等均分布的导柱(15)、
两根呈对称分布的水平导柱(11)、动板(13)和铰接点(18),所述的机架(7)包括有四根
呈等均分布的导向套(72),所述的上下滑动四柱架(1)通过四根导柱(15)与机架(7)内
的四根导向套(72)相连接,并通过四柱架驱动油缸(2)与动板(13)上所设置的铰接点(18)
铰接相连;所述的剥刀架(8)包括有两片呈对称分布的剥离滑动架(81)、第一轴销(82),
该剥刀架(8)通过剥离滑动架(81)与上下滑动四柱架(1)内的水平导柱(11)相连接,
并通过剥刀架驱动油缸(3)铰接相连,该剥刀架驱动油缸(3)固定在动板(13)上;所述
的小刀摆臂机构(5)包括有左摆臂(51)、右摆臂(52)、叉座(53)和支耳(54),该左摆
臂(51)、右摆臂(52)分别套于第一轴销(82)上,该第一轴销(82)固定于两片剥离滑动
架(81)内,该左摆臂(51)上设置有支耳(54),右摆臂(52)上设置有叉座(53),该叉
座(53)与支耳(54)间通过夹紧油缸(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的阴极锌板预剥离装置,其特征在于:所述的上下滑动四柱架(1)<...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴用,郑丰敏,吴俊义,杨攀,
申请(专利权)人:三门三友冶化技术开发有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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