一种阴极锌板预剥离装置制造方法及图纸

技术编号:11946727 阅读:202 留言:0更新日期:2015-08-26 16:54
本发明专利技术涉及一种阴极锌板预剥离装置,包括机架、上下滑动四柱架、小刀摆臂机构和剥刀架,所述的上下滑动四柱架通过四根导柱与机架内的四根导向套相连接,并通过四柱架驱动油缸与动板上所设置的铰接点铰接相连;所述的剥刀架通过剥离滑动架与上下滑动四柱架内的水平导柱相连接,并通过剥刀架驱动油缸铰接相连,该剥刀架驱动油缸固定在动板上;所述的小刀摆臂机构内的左摆臂、右摆臂分别套于第一轴销上,该第一轴销固定于两片剥离滑动架内,该左摆臂上设置有支耳,右摆臂上设置有叉座,该叉座与支耳间通过夹紧油缸相连接。本发明专利技术的有益效果为:利于实践锌剥片机组自动化进程,具有结构简单可靠,减少生产现场噪声,环保的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于湿法冶金工具
,尤其涉及一种阴极锌板预剥离装置
技术介绍
目前,阴极锌板的预剥离大多采用气锤敲打震动和人工凿刀等开口预剥,气震法故障率高,不利于开口;人工凿刀比较费时费力、生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种利于实践锌剥片机组自动化进程,结构简单可靠,减少生产现场噪声,环保的阴极锌板预剥离装置。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的。这种阴极锌板预剥离装置,包括机架、上下滑动四柱架、小刀摆臂机构和剥刀架,所述的上下滑动四柱架包括有四根呈等均分布的导柱、两根呈对称分布的水平导柱、动板和铰接点,所述的机架包括有四根呈等均分布的导向套,所述的上下滑动四柱架通过四根导柱与机架内的四根导向套相连接,并通过四柱架驱动油缸与动板上所设置的铰接点铰接相连;所述的剥刀架包括有两片呈对称分布的剥离滑动架、第一轴销,该剥刀架通过剥离滑动架与上下滑动四柱架内的水平导柱相连接,并通过剥刀架驱动油缸铰接相连,该剥刀架驱动油缸固定在动板上;所述的小刀摆臂机构包括有左摆臂、右摆臂、叉座和支耳,该左摆臂、右摆臂分别套于第一轴销上,该第一轴销固定于两片剥离滑动架内,该左摆臂上设置有支耳,右摆臂上设置有叉座,该叉座与支耳间通过夹紧油缸相连接。作为优选,所述的上下滑动四柱架还包括水平导柱座、固定套、导柱紧固螺母及上动板,所述的水平导柱座固定于动板上,两根水平导柱的两端分别位于水平导柱座上;导柱与动板相接处设置有固定套,导柱与上动板间旋紧有导柱紧固螺母。作为优选,所述的机架还包括方管立柱、无油滑动轴承及四柱架固定底板,方管立柱间通过前后梁与左右梁焊接固定在一起,四柱架固定底板固定于机架的上方,该四柱架固定底板的底部设置有内各衬有无油滑动轴承的导向套。作为优选,所述的小刀摆臂机构还包括摇动小刀座、摆动小刀、第二轴销、第三轴销、弹簧和压紧螺丝,摆动小刀通过第二轴销与摇动小刀座的下端相连接,摇动小刀座通过第三轴销分别与左摆臂、右摆臂的下端相连接,该摇动小刀座的上端通过压紧螺丝夹设有弹簧,压紧螺丝分别连接于左摆臂、右摆臂上。本专利技术的有益效果为:利于实践锌剥片机组自动化进程,具有结构简单可靠,减少生产现场噪声,环保的优点。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图。图2是本专利技术的机架结构示意图。图3是本专利技术的上下滑动四柱架结构示意图。图4是本专利技术的小刀摆臂机构和剥刀架结构示意图。附图中的标号分别为:1、上下滑动四柱架;2、四柱架驱动油缸;3、剥刀架驱动油缸;4、夹紧油缸;5、小刀摆臂机构;6、定位套;7、机架;8、剥刀架;11、水平导柱;12、水平导柱座;13、动板;14、固定套;15、导柱;16、导柱紧固螺母;17、上动板;18、铰接点;51、左摆臂;52、右摆臂;53、叉座;54、支耳;55、摇动小刀座;56、摆动小刀;57、第二轴销;58、第三轴销;59、弹簧;60、压紧螺丝;71、方管立柱;72、导向套;73、无油滑动轴承;74、四柱架固定底板;81、剥离滑动架;82、第一轴销。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术做详细的介绍:如附图1至4所示,本专利技术包括机架7、上下滑动四柱架1、小刀摆臂机构5和剥刀架8,所述的上下滑动四柱架1包括有四根呈等均分布的导柱15、两根呈对称分布的水平导柱11、动板13和铰接点18,所述的机架7包括有四根呈等均分布的导向套72,所述的上下滑动四柱架1通过四根导柱15与机架7内的四根导向套72相连接,并通过四柱架驱动油缸2与动板13上所设置的铰接点18铰接相连;所述的剥刀架8包括有两片呈对称分布的剥离滑动架81、第一轴销82,该剥刀架8通过剥离滑动架81与上下滑动四柱架1内的水平导柱11相连接,并通过剥刀架驱动油缸3铰接相连,该剥刀架驱动油缸3固定在动板13上;所述的小刀摆臂机构5包括有左摆臂51、右摆臂52、叉座53和支耳54,该左摆臂51、右摆臂52分别套于第一轴销82上,该第一轴销82固定于两片剥离滑动架81内,该左摆臂51上设置有支耳54,右摆臂52上设置有叉座53,该叉座53与支耳54间通过夹紧油缸4相连接,实现夹紧和打开功能。如附图3所示,所述的上下滑动四柱架1还包括水平导柱座12、固定套14、导柱紧固螺母16及上动板17,所述的水平导柱座12固定于动板13上,两根水平导柱11的两端分别位于水平导柱座12上;导柱15与动板13相接处设置有固定套14,导柱15与上动板17间旋紧有导柱紧固螺母16。如附图2所示,所述的机架7还包括方管立柱71、无油滑动轴承73及四柱架固定底板74,方管立柱71间通过前后梁与左右梁焊接固定在一起,四柱架固定底板74固定于机架7的上方,该四柱架固定底板74的底部设置有内各衬有无油滑动轴承73的导向套72。如附图4所示,所述的小刀摆臂机构5还包括摇动小刀座55、摆动小刀56、第二轴销57、第三轴销58、弹簧59和压紧螺丝60,摆动小刀56通过第二轴销57与摇动小刀座55的下端相连接,摇动小刀座55通过第三轴销58分别与左摆臂51、右摆臂52的下端相连接,该摇动小刀座55的上端通过压紧螺丝60夹设有弹簧59,压紧螺丝60分别连接于左摆臂51、右摆臂52上;调节压紧螺丝60和弹簧59的弹簧力是摆动小刀56对阴极锌板夹紧力的微调作用,摆动小刀56和摇动小刀座55有一定的摆动角度,能充分使刀刃和后刀圆弧面形成二条线与阴极锌板铝表面接合较好,减少板面损伤。本专利技术的工作原理为:当阴极锌板到指定位置时,并且小刀摆臂机构5处于打开状态,位置处于最右位时,四柱架驱动油缸2驱动上下滑动四柱架1和剥刀架8及小刀摆臂机构5整体向下到阴极锌板液位线上10-20MM处;然后夹紧油缸4动作,此时的左摆臂51、右摆臂52夹紧到位,四柱架驱动油缸2继续向下动作摆动小刀56插入锌板中,活动至动板13上的定位套6,稳定动板13。夹紧油缸4油缸回程,把锌板打开,然后剥刀架8驱动剥刀架驱动油缸3顶出向左动作,使阴极锌板液位线处的锌板从母板铝制阴极板上分离,达到预剥离的目的。可以理解的是,对本领域技术人员来说,对本专利技术的技术方案及专利技术构思加以等同替换或改变都应属于本专利技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...
一种阴极锌板预剥离装置

【技术保护点】
一种阴极锌板预剥离装置,包括机架(7)、上下滑动四柱架(1)、小刀摆臂机构(5)和剥刀架(8),其特征在于:所述的上下滑动四柱架(1)包括有四根呈等均分布的导柱(15)、两根呈对称分布的水平导柱(11)、动板(13)和铰接点(18),所述的机架(7)包括有四根呈等均分布的导向套(72),所述的上下滑动四柱架(1)通过四根导柱(15)与机架(7)内的四根导向套(72)相连接,并通过四柱架驱动油缸(2)与动板(13)上所设置的铰接点(18)铰接相连;所述的剥刀架(8)包括有两片呈对称分布的剥离滑动架(81)、第一轴销(82),该剥刀架(8)通过剥离滑动架(81)与上下滑动四柱架(1)内的水平导柱(11)相连接,并通过剥刀架驱动油缸(3)铰接相连,该剥刀架驱动油缸(3)固定在动板(13)上;所述的小刀摆臂机构(5)包括有左摆臂(51)、右摆臂(52)、叉座(53)和支耳(54),该左摆臂(51)、右摆臂(52)分别套于第一轴销(82)上,该第一轴销(82)固定于两片剥离滑动架(81)内,该左摆臂(51)上设置有支耳(54),右摆臂(52)上设置有叉座(53),该叉座(53)与支耳(54)间通过夹紧油缸(4)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种阴极锌板预剥离装置,包括机架(7)、上下滑动四柱架(1)、小刀摆臂机构(5)
和剥刀架(8),其特征在于:所述的上下滑动四柱架(1)包括有四根呈等均分布的导柱(15)、
两根呈对称分布的水平导柱(11)、动板(13)和铰接点(18),所述的机架(7)包括有四根
呈等均分布的导向套(72),所述的上下滑动四柱架(1)通过四根导柱(15)与机架(7)内
的四根导向套(72)相连接,并通过四柱架驱动油缸(2)与动板(13)上所设置的铰接点(18)
铰接相连;所述的剥刀架(8)包括有两片呈对称分布的剥离滑动架(81)、第一轴销(82),
该剥刀架(8)通过剥离滑动架(81)与上下滑动四柱架(1)内的水平导柱(11)相连接,
并通过剥刀架驱动油缸(3)铰接相连,该剥刀架驱动油缸(3)固定在动板(13)上;所述
的小刀摆臂机构(5)包括有左摆臂(51)、右摆臂(52)、叉座(53)和支耳(54),该左摆
臂(51)、右摆臂(52)分别套于第一轴销(82)上,该第一轴销(82)固定于两片剥离滑动
架(81)内,该左摆臂(51)上设置有支耳(54),右摆臂(52)上设置有叉座(53),该叉
座(53)与支耳(54)间通过夹紧油缸(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的阴极锌板预剥离装置,其特征在于:所述的上下滑动四柱架(1)<...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴用郑丰敏吴俊义杨攀
申请(专利权)人:三门三友冶化技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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