【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气液分离器的密封连接技术，特别是一种气液分离器端盖的卡环结构。
技术介绍
目前，分离器的端盖都是用螺栓与分离器本体连接，由于分离器的工作压力高达20MPa，连接螺栓的直径有50-80mm，这样大直径的螺栓的紧固和拆卸是非常费力的工作，在石化企业现场操作更加困难；另外，由于螺栓连接的结构要求，分离器的端盖很大，制造成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种气液分离器端盖的卡环结构。实现上述目的本技术的技术方案为，一种气液分离器端盖的卡环结构，包括分离器端盖1，所述分离器端盖的中心处设有圆柱形的中空内腔，所述中空内腔内安装有密封环2，所述中空内腔的内侧壁上设有卡环槽3，所述卡环槽位于密封环的上方，所述卡环槽内安装有卡环结构，所述卡环结构通过螺栓8与密封环固定连接，所述密封环上设有吊环7。所述卡环结构是由多个弧形的卡环4等距离嵌入卡环槽内形成的圆环形结构。所述卡环4是横截面为矩形的弧状结构。所述卡环4的中间部位设有通孔5，所述螺栓8穿过通孔将嵌入卡环槽内的卡环与密封环固定连接。所述卡环结构中相邻两个卡环4之间的法向距离为10-50mm。所述卡环结构的外直径比卡环槽的内直径小2-8mm。所述卡环结构的内直径比分离器本体的内直径小10-30mm。所述卡环4的厚度为10-30mm。所述多个弧形的卡环的数量为3-9个。所述密封环...
【技术保护点】
一种气液分离器端盖的卡环结构，包括分离器端盖(1)，其特征在于，所述分离器端盖的中心处设有圆柱形的中空内腔，所述中空内腔内安装有密封环(2)，所述中空内腔的内侧壁上设有卡环槽(3)，所述卡环槽位于密封环的上方，所述卡环槽内安装有卡环，所述卡环通过螺栓(8)与密封环固定连接，所述密封环上设有吊环(7)。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种气液分离器端盖的卡环结构，包括分离器端盖(1)，其
特征在于，所述分离器端盖的中心处设有圆柱形的中空内腔，所述中
空内腔内安装有密封环(2)，所述中空内腔的内侧壁上设有卡环槽(3)，
所述卡环槽位于密封环的上方，所述卡环槽内安装有卡环，所述卡环
通过螺栓(8)与密封环固定连接，所述密封环上设有吊环(7)。
2.根据权利要求1所述的气液分离器端盖的卡环结构，其特征在
于，所述卡环结构是由多个弧形的卡环(4)等距离嵌入卡环槽内形成
的圆环形结构。
3.根据权利要求2所述的气液分离器端盖的卡环结构，其特征在
于，所述卡环(4)是横截面为矩形的弧状结构。
4.根据权利要求2所述的气液分离器端盖的卡环结构，其特征在
于，所述卡环(4)的中间部位设有通孔(5)，所述螺栓穿过通孔将
嵌入卡环槽内的卡环与密封环固定连接。
技术研发人员：卢圣会，李霞，苗金喜，王广太，
申请(专利权)人：天津市东海泰机械控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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