一种新风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新风机，包括机壳、热交换器、过滤器、送风机、排风机，所述送风机的出口与热交换器相连，所述热交换器内设有导流结构，所述导流结构将热交换器的新风侧隔离为若干段，所述热交换器内的排风侧与排风道相通，所述排风道沿机壳周边设置。本实用新型专利技术具有结构紧凑、余热利用充分、风道设计巧妙、成本低、便于安装的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空气处理装置，尤其涉及一种新风机。
技术介绍
新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌，消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气，新风机运用新风对流技术，通过自主送风和引风，使室内空气实现对流，从而最大程度化的进行室内空气置换。但是，现有的新风机存在以下缺点：（1）热交换器存在交换死角，热交换时间短、余热利用不充分、交换效率低，造成了能源的浪费。（2）风道及风机设计不合理，结构复杂、制造成本高、体积大，排风不畅。（3）体积笨重，运输和安装不方便，尤其不能适应在窗户上安装使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种体积紧凑、余热利用充分、风道设计巧妙、成本低、便于安装的一种新风机。本技术是通过以下技术方案予以实现的：一种新风机，包括机壳、热交换器、过滤器、送风机、排风机，其特征在于，所述送风机的出口与热交换器相连，所述热交换器内设有导流结构，所述导流结构将热交换器的新风侧隔离为若干段，送风机送来的新风经过隔离的新风侧成“S”型从新风出口进入室内。进一步的，所述热交换器内设有与新风侧交错排列的排风侧，所述排风侧一端与排风机相连，所述排风侧的另一端与排风道相通，所述排风道沿机壳周边设置，并与机壳下部的排风入口相通，所述排风道为空心结构，保证排风畅通，并起隔热作用。进一步的，所述送风机、排风机均采用带密闭式叶轮的超薄型离心式风机，所述密闭式叶轮由无孔的轮板及设置在轮板边沿呈离心状的叶片组成。进一步的，所述机壳内设有净化模块，所述净化模块由并排安装的过滤器和送风机组成，所述过滤器为粗效过滤器、中效过滤器、高效过滤器中的一种或多种组合。进一步的，所述净化模块为可拆卸式结构，通过卡扣、或螺栓、或镶嵌的方式活动安装在机壳内。进一步的，所述机壳上设有一旁通门，所述旁通门与送风机的出口相通。本技术具有以下技术效果：本技术解决了现有新风机余热利用不充分、热交换效率低、风道设计不合理、体积大、安装不便的问题，本技术对热交换器、机壳及风道进行了优化布置，巧妙地将风道与热交换器、机壳结合为一体，采用带导流结构的热交换器、以及带密闭式叶轮的超薄型离心式风机，并应用可拆卸式模块组合结构，使新风与排风进行充分的热交换，消除了热交换死角，提高了余热利用率，并大幅缩小了整台导流型新风机的体积，提高了安装和维护的方便性，同时简化了制造工艺，降低了生产成本。本技术的排风道沿机壳内侧周边呈空心结构设置，一方面起起隔热层作用。当冬季室外温度较低而室内温度较高时，排风道作为隔热层，可防止冷凝水在机壳外表面凝结。当夏季室外温度较高，而室内开有空调温度较低时，排风道作为隔热层，可有效防止室外的温度传到室内，可减少空调能源消耗；另一方面，排风道使排风与新风形成逆流热交换，再加上导流结构隔离的“S”型新风侧设计，大幅提高了热交换效率，节能降耗效果显著，使新风与排风进行的热交换更加充分，提高了余热利用率，并减小了整台新风机的体积。本技术的机壳上设有一旁通门，所述旁通门与送风机的出口相通。在过渡季节，当室内外的温差不大时，热交换意义不大，这时可手动或自动打开旁通门，使室外空气直接通过过滤器、送风机送入室内，不经过热交换器，减少了送风阻力，加大了送风量，同时也降低了能耗本技术结构简单，体积紧凑，安装方便，适应性好，可一机多用。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的左视图。附图中:1—排风入口,  2—送风机,  3—排风道,  4—送风机出口,  5—新风导风板,  6—新风导风胶条,  7—热交换器,  8—排风机,  9—新风出口,  10—排风出口,  11—新风入口,  12—过滤器,  13—旁通门，  14—机壳。具体实施方式下面参照附图对技术进行详细说明，但本技术并不限于下述实施例。如图1、图2所示，一种新风机，包括机壳14、热交换器7、过滤器12、送风机2、排风机8。机壳14采用金属、塑料、人造板或其它材料制作，机壳14内设有净化模块，所述净化模块由并排安装的过滤器12和送风机2组成，所述过滤器12为粗效过滤器、中效过滤器、高效过滤器中的一种或多种组合。净化模块为可拆卸式结构，通过卡扣、或螺栓、或镶嵌的方式活动安装在机壳14内。在制造或维护过程中，可方便迅速地安装或拆卸过滤器12、送风机2、或整个净化模块。送风机2采用带密闭式叶轮的超薄型离心式风机，所述密闭式叶轮由无孔的轮板及设置在轮板边沿呈离心状的叶片组成。这种带密闭式叶轮的超薄型离心式风机具有噪音小、阻力小、体积小、功率大的优点，并与过滤器12并排安装，可有效减少体积，节约空间，提高运输和安装的方便性、适应性。机壳14上还设有新风入口11，室外新风从新风入口11进入机壳14内，首先经过多级过滤器12进行过滤，再进入与多级过滤器12并排布置的送风机2，然后通过送风机出口4进入机壳14上部。机壳14上部设有热交换器7、排风机8，所述排风机8安装在热交换器7一侧。热交换器7可以采用板式热交换器或管式热交换器，本实施例的热交换器7优先采用铝板式热交换器，由多层新风侧和排风侧交错排列组成，以利于热交换和余热得利用。如图1所示，热交换器7的新风侧内设有导流结构，所述导流结构由新风导风板5、新风导风胶条6组成。所述新风导风胶条6粘贴在热交换器7的新风侧内，呈多道平行布置，将热交换器7的新风侧隔离为若干段，所述新风导风板5呈斜向安装在送风机出口4、及新风出口9处，使送风机2送来的新风经过隔离的新风侧成“S”型从新风出口9进入室内。热交换器7内设有与新风侧交错排列的排风侧，所述排风侧与设置在机壳14内侧的排风道3相通。排风道3沿机壳14周边设置，并与机壳14下部的排风入口1相通，所述排风道3为空心结构，保证排风畅通。排风道3可以是沿机壳14内侧设置的排风管道，也可以是空心的沿机壳14周边内侧设置的夹层结构。本实施例的排风道3优先采用沿机壳14内侧平行设置的空心夹层结构，室内的排风从机壳14下部的排风入口1进入，沿机壳14周边设置的排风道3进入机壳14上部的热交器排风侧，与进入热交器新风侧的新风进行热交换，再经过设置在热交器另一侧的排风机8，然后从排风出口10排出。排风道3有两个大的作用：一方面起到隔热层作用，当冬季室外温度较低而室内温度较高时，排风道3作为隔热层，可防止冷凝水在机壳14外表面凝结。当夏季室外温度较高，而室内开有空调温度较低时，排风道3作为隔热层，可有效防止室外的温度传到室内，可减少空调能源消耗；另一方面，排风道3使排风与新风形成逆流热交换，再加上导流结构隔离的“S”型新风侧设计，节能降耗效果显著，消除了热交换死角，使新风与排风进行的热交换更加充分，提高了余热利用率，并减小了整台新风机的体积。机壳14上设有一旁通门13，所述旁通门13与送风机2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新风机，包括机壳、热交换器、过滤器、送风机、排风机，其特征在于：所述送风机的出口与热交换器相连，所述热交换器内设有导流结构，所述导流结构将热交换器的新风侧隔离为若干段，送风机送来的新风经过隔离的新风侧成“S”型从新风出口进入室内。

【技术特征摘要】
1.一种新风机，包括机壳、热交换器、过滤器、送风机、排风机，其特征在于：所述送风机的出口与热交换器相连，所述热交换器内设有导流结构，所述导流结构将热交换器的新风侧隔离为若干段，送风机送来的新风经过隔离的新风侧成“S”型从新风出口进入室内。
2.根据权利要求1所述的一种新风机，其特征在于：所述热交换器内设有与新风侧交错排列的排风侧，所述排风侧一端与排风机相连，所述排风侧的另一端与排风道相通，所述排风道沿机壳周边设置，并与机壳下部的排风入口相通，所述排风道为空心结构，保证排风畅通，并起隔热作用。
3.根据权利要求1所述的一种新风机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃，
申请(专利权)人：张跃，
类型：新型
国别省市：湖南;43