一种可手动调速的永磁耦合器制造技术

本发明专利技术提供一种可手动调速的永磁耦合器，包括永磁耦合器，所述永磁耦合器包括动力部及传动部，所述动力部包括电机、与电机轴连接的导体柱，所述传动部包括传动轴、与传动轴连接的磁体筒以及设置于磁体筒内侧的至少两块永磁体，所述导体柱和永磁体之间存在空气间隙，所述相邻永磁体之间沿磁体筒圆周的距离相同。还包括设置于永磁耦合器传动部的调速装置，所述调速装置包括座体、与传动部固定连接的支撑部和通过固定杆与支撑部固定连接的设置于座体上的固定槽内的圆柱调节齿条，手拧把手设置于固定槽一侧与圆柱调节齿条的圆柱直齿部适配连接。采用本发明专利技术的设计，能够通过手动调节手拧把手实现间接调节传动部转速的功能，具有实用性。

【技术实现步骤摘要】

    本专利技术涉及一种耦合器，具体涉及一种可手动调速的永磁耦合器。
技术介绍
永磁调速器由三部分组成：导体盘、磁体盘、电机和负载组成。其中，导体盘安装在电机上，磁体盘安装在负载（风机、水泵等）上，导体盘与磁体盘之间没有机械连接，是空气间隙；磁体盘上面安装有永磁体。电机旋转时，带动件导体盘旋转，导体盘相对于磁体运动，在导体盘内产生感应电流，进而转换成感应磁场，该感应磁场与原来永磁体产生的磁场相互作用，带动负载旋转，实现了通过空气间隙传递扭矩的作用。磁场强度的大小与空气间隙距离有关，空气间隙越小，磁场越大，产生的扭矩越大，负载轴转速越快；空气间隙越小，磁场越小，产生的扭矩越小，负载轴转速越慢。使用调节机构改变空气间隙的大小，从而实现调速功能。但目前市场上的永磁调速器，都需要通过控制器进行调速，调节机构复杂，重量大，负载轴难以支撑其重量，往往需要加支撑，且安装不便，占用空间大，内有多个轴承与易损耗件，维修维护个人几乎难以实现，调速需要外接执行器，手动调速困难，无法准确定位；花费巨大。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术解决了现有的永磁耦合器调节装置结构复杂、成本高、效率低。技术方案：为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种可手动调速的永磁耦合器，包括永磁耦合器，所述永磁耦合器包括动力部及传动部，所述动力部包括电机以及与电机轴连接的导体柱，所述传动部包括传动轴、设置于传动轴上的磁体筒以及设置于磁体筒内侧的至少两块永磁体，所述导体柱和永磁体之间存在空气间隙，所述相邻永磁体沿磁体筒圆周之间的距离相同，所述磁体筒上设置的永磁体不超出其对应外侧边，还包括设置于永磁耦合器传动部的调速装置。作为优化，所述调速装置包括座体、与传动部固定连接的支撑部和通过固定杆与支撑部固定连接的圆柱调节齿条，圆柱调节齿条设置于座体上的固定槽内，手拧把手设置于固定槽一侧与圆柱调节齿条的圆柱直齿部适配连接。作为优化，所述磁体筒为钢/铁盘，导体柱为铜柱。作为优化，所述调速装置固定槽与手拧把手相对的一侧还设有啮合部，啮合部设有能够调节松紧的蝶形螺丝。作为优化，所述圆柱调节齿条还设有止转槽，固定槽另一侧设有与止转槽适配的止转板，止转板通过蝶形螺丝固定于固定槽一侧。工作原理：磁场强度的大小与导体柱和磁体筒的对应面积有关，导体柱伸入磁体筒过程中，导体柱与磁体筒对应面积越大，磁场越大，产生的扭矩越大，传动轴转速越快；导体柱伸出磁体筒过程中，导体柱与磁体筒对应面积越小，磁场越小，产生的扭矩越小，传动轴转速越慢；当对应面积为0时，即导体柱完全伸出磁体筒，电机空转，传动轴不转。使用调节装置改变导体柱和磁体筒的对应面积的大小，从而实现调速功能。本专利技术通过调节导体柱延伸进/出磁体筒的位置来实现对耦合器的调速，不会发生磁漏，转动手拧把手即可间接调节磁体筒与导体柱之间的距离，从而实现调速。有益效果：本专利技术与现有技术相比：本专利技术磁体筒采用筒形设计，并且将永磁体设置于磁体筒内侧，通过磁体筒为钢/铁盘的设计，钢/铁具有封磁作用，不会发生磁漏，通过与动力部固定连接的支撑部和通过固定杆与支撑部固定连接的圆柱调节齿条，圆柱调节齿条设置于座体上的固定槽内，手拧把手设置于固定槽一侧与圆柱调节齿条的圆柱直齿部适配连接实现转动手拧把手即可调节磁体筒与导体柱之间的对应面积的大小，从而实现调速，同时在圆柱调节齿条一侧设置止转槽和止转板防止圆柱调节齿条滑动，通过蝶形螺丝防止圆柱调节齿条今后滑动，，通过止转板防止圆柱调节齿条在槽内滚动，提高了装置运行的稳定性，富于实用。附图说明图1为本专利技术的俯视结构示意图；图2为本专利技术的导体柱部分截面示意图；图3为本专利技术调速装置圆柱直齿部一侧的结构示意图；图4为本专利技术调速装置圆柱调节齿条拆卸后的结构示意图；图5为本专利技术调速装置沿固定槽方向的截面结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1如图1、图2和图3所示，一种可手动调速的永磁耦合器，包括永磁耦合器，所述永磁耦合器包括动力部及传动部，所述动力部包括电机（未图示）、与电机轴1连接的导体柱2，所述传动部包括传动轴3、设置于传动轴3上的可与传动轴3同步旋转的磁体筒4以及设置于磁体筒4内侧的两块永磁体5，所述导体柱2和永磁体5之间存在空气间隙6，所述相邻永磁体沿磁体筒圆周之间的距离相同，所述磁体筒4上设置的永磁体5不超出其对应外侧边7，还包括设置于永磁耦合器传动部的调速装置。所述永磁体5未延伸出磁体筒4外侧边7。所述磁体筒4为钢/铁盘。导体柱2为铜柱。导体柱2内表面嵌有铜块/铝块等导电性较好的导电块19。磁体筒4为圆筒形，与导体柱2适配。 所述传动部底部设有滑槽，通过调节滑槽，调节磁体筒与导体柱之间的对应面积，通过调节距离实现磁场强弱的转换，即实现了转速的调节，但是此种方式由于固定需要其他装置的辅助，实现稳定的磁场转换比较困难。实施例2如图1、图2和图3所示，一种可手动调速的永磁耦合器，包括永磁耦合器，所述永磁耦合器包括动力部及传动部，所述动力部包括电机（未图示）、与电机轴1连接的导体柱2，所述传动部包括传动轴3、设置于传动轴3上的可与传动轴3同步旋转的磁体筒4以及设置于磁体筒4内侧的三块永磁体5，所述导体柱2和永磁体5之间存在空气间隙6，所述相邻永磁体沿磁体筒圆周之间的距离相同，所述磁体筒4上设置的永磁体5不超出其对应外侧边7，还包括设置于永磁耦合器传动部的调速装置。所述永磁体5未延伸出磁体筒4外侧边7。所述磁体筒4为钢/铁盘。导体柱2为铜柱。导体柱2内表面嵌有铜块/铝块等导电性较好的导电块19。磁体筒4为圆筒形，与导体柱2适配。所述调速装置包括座体8、与传动固定连接的支撑部9和通过固定杆10与支撑部9固定连接的圆柱调节齿条11，圆柱调节齿条11设置于座体8上的固定槽12内，手拧把手13设置于固定槽12一侧与圆柱调节齿条11的圆柱直齿部14适配连接。磁体筒4为铜/铁盘。所述调速装置固定槽12与手拧把手13相对的一侧还设有啮合部15，啮合部15设有能够调节松紧的蝶形螺丝16。所述圆柱调节齿条11还设有止转槽17，固定槽12另一侧设有与止转槽17适配的止转板18，止转板通过蝶形螺丝16固定于固定槽12一侧。磁场强度的大小与导体柱2和磁体筒4的对应面积有关，导体柱2伸入磁体筒4过程中，导体柱2与磁体筒4对应面积越大，磁场越大，产生的扭矩越大，传动轴3转速越快；导体柱2伸出磁体筒4过程中，导体柱2与磁体筒4对应面积越小，磁场越小，产生的扭矩越小，传动轴3转速越慢；当对应面积为0时，即导体柱2完全伸出磁体筒4，电机空转，传动轴3不转。使用调节装置改变导体柱2和磁体筒4的对应面积的大小，从而实现调速功能。对比例一种可手动调速的永磁耦合器，包括永磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可手动调速的永磁耦合器，包括永磁耦合器，所述永磁耦合器包括动力部及传动部，所述动力部包括电机、与电机轴连接的导体柱，所述传动部包括传动轴，其特征在于：所述传动部还包括传动轴、设置于传动轴上的磁体筒以及设置与磁体筒内侧的至少两块永磁体，所述导体柱和永磁体之间存在空气间隙，所述相邻永磁体沿磁体筒圆周之间的距离相同，所述磁体筒上设置的永磁体不超出其外侧边。

【技术特征摘要】
1.一种可手动调速的永磁耦合器，包括永磁耦合器，所述永磁耦合器包括动力部及传动部，所述动力部包括电机、与电机轴连接的导体柱，所述传动部包括传动轴，其特征在于：所述传动部还包括传动轴、设置于传动轴上的磁体筒以及设置与磁体筒内侧的至少两块永磁体，所述导体柱和永磁体之间存在空气间隙，所述相邻永磁体沿磁体筒圆周之间的距离相同，所述磁体筒上设置的永磁体不超出其外侧边。
2.根据权利要求1所述的可手动调速的永磁耦合器，其特征在于：所述传动部还设有调速装置，所述调速装置包括座体、与传动部固定连接的支撑部和通过固定杆与支撑部固定连接的圆柱调节齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志伟，
申请(专利权)人：李志伟，
类型：发明
国别省市：江苏;32