【技术实现步骤摘要】
本技术涉及饱和电抗器制造
技术介绍
目前,大多数饱和电抗器制造公司采用的是槽钢不断开的结构。不断开槽钢结构在磁场中形成磁路,而磁能又转换成热能,使箱内温度升高,影响了寿命,且有漏磁通通过槽钢,使杂散损耗增大,影响了产品使用性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进,以减少漏磁通的目的。为此,本技术采取以下技术方案。新型饱和电抗器框架装置, 包括:用于承载电抗器的底托架,所述的底托架包括上槽钢、下槽钢、支撑柱,所述的上槽钢与下槽钢平行设于左右两支撑柱之间;特征在于:所述的下槽钢分为左右两段,分别为左下槽钢、右下槽钢,左下槽钢和右下槽钢之间设有绝缘的隔磁板。底托架支承饱和电抗器铁心的装置。作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本技术还包括以下附加技术特征。隔磁板两侧分别设有左、右固定板,所述的左下槽钢通过左固定板、隔磁板、右固定板与右下槽钢相连。所述的左下槽钢与右下槽钢之间的距离为20-40mm。所述的隔磁板为环氧玻璃布板。所述的上槽钢、下槽钢均为“]”形。上下槽钢的内侧通过紧固件连接连接板等。所述的上槽钢、下槽钢通过焊接固定在支撑柱的内侧,上槽钢与下槽钢之间存在间隙。间隙可用于隔磁。有益效果:框架通过底托架支承铁心;下槽钢上断开30mm,使磁路断开,不能形成回路,提高了饱和电抗器的运行性能。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是上槽钢结构示意图。图3是下槽钢结构示意图。r>图4是固定板结构示意图。图5是隔磁板结构示意图。图中1-上槽钢;2-下槽钢;3-固定板;4-隔磁板。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1、2、3、4、5所示,本技术包括:用于承载电抗器的底托架,所述的底托架包括上槽钢1、下槽钢2、支撑柱,所述的上槽钢1与下槽钢2平行设于左右两支撑柱之间;所述的下槽钢2分为左右两段,分别为左下槽钢2、右下槽钢2,左下槽钢2和右下槽钢2之间设有绝缘的隔磁板4。为了使槽钢与隔磁板4间配合具有好的强度,其中,隔磁板4两侧分别设有左、右固定板3,所述的左下槽钢2通过左固定板、隔磁板4、右固定板与右下槽钢2相连。固定板3一端与槽钢相配,另一端与隔磁板4相配,固定板3为平板,增加了与固定板3与隔磁板4之间的面积,有利于增加强度。固定板3可为金属板。所述的左下槽钢2与右下槽钢2之间的距离为30mm。隔磁板4为高分子材料板,可为环氧玻璃布板等。为便于连接,所述的上槽钢1、下槽钢2均为“]”形。所述的上槽钢1、下槽钢2通过连接件或通过焊接固定在支撑柱的内侧,上槽钢1与下槽钢2之间存在间隙。以上图1-5所示的新型框架装置是本技术的具体实施例,已经体现出本技术实质性特点和进步,可根据实际的使用需要,在本技术的启示下,对其进行形状、结构等方面的等同修改,均在本方案的保护范围之列。本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型饱和电抗器框架装置, 包括:用于承载电抗器的底托架,所述的底托架包括上槽钢(1)、下槽钢(2)、支撑柱,所述的上槽钢(1)与下槽钢(2)平行设于左右两支撑柱之间;特征在于:所述的下槽钢(2)分为左右两段,分别为左下槽钢(2)、右下槽钢(2),左下槽钢(2)和右下槽钢(2)之间设有绝缘的隔磁板(4)。
【技术特征摘要】
1.新型饱和电抗器框架装置, 包括:用于承载电抗器的底托架,所述的底托架包括上槽钢(1)、下槽钢(2)、支撑柱,所述的上槽钢(1)与下槽钢(2)平行设于左右两支撑柱之间;特征在于:所述的下槽钢(2)分为左右两段,分别为左下槽钢(2)、右下槽钢(2),左下槽钢(2)和右下槽钢(2)之间设有绝缘的隔磁板(4)。
2. 根据权利要求1所述的新型饱和电抗器框架装置,其特征在于:隔磁板(4)两侧分别设有左、右固定板(3),所述的左下槽钢(2)通过左固定板、隔磁板(4)、右固定板与右下槽钢(2)相连。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员:刘中平,陈晓,杨剑峰,周素平,
申请(专利权)人:卧龙电气集团股份有限公司,卧龙电气集团浙江变压器有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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