木门加工方法技术

本发明专利技术提供了一种木门加工方法，包括：将板材贴木皮饰面，滚涂UV漆面，做好UV漆面后折弯；将两块做好UV漆面且折弯后的板材对压，得出门扇板；加工门扇板的花线，将门扇板上加工对应花线的凹槽，再将加工好的花线和所述凹槽进行拼装成完整的门扇；将做好UV漆面且折弯后的板材进行包覆，分别得出门框和门套收口线。本发明专利技术可以降低人工成本，提高产品质量可控性、大幅提高木门生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污泥门
，具体而言，涉及一种。
技术介绍
木门的生产加工主要包括三大工序:木门各组成部分的预先加工成型工序、木门各组成部分的油漆工序，以及木门的组装工序。木门各组成部分的预先加工成型工序中，需要预先加工出构成木门门扇和木门门框的各组成部件。具体的，在木门门扇相关部件的加工过程中，木门门扇包括门扇框、门芯板、花线框和芯板铣型位四大部分。其中，门芯板和芯板铣型位在实际生产中是通过整块板材加工而成的，也即是在门芯板周围加工出芯板铣型位，而门扇框根据实际结构又包括门边、上档、中档、下档或上立等。花线框由前花线框和后花线框构成。前后花线框的目的是将芯板铣型位固定并将其与门扇框的结合部位遮盖，因此有门扇框与芯板铣型位结合的地方都有前花线框和后花线框。在现有技术中，前后花线框是与门扇框一体成型的。实际加工时，在门扇框对应端面加工出嵌放芯板铣型位的槽口，槽口两侧再按花线框的形状进行加工而得到花线框。现有技术采用的这种前后花线框与门扇框一体成型的结构至少存在以下不足:1、不便于上漆。因为花线框与门扇框作为一个整体，其表面不平整，因此难以采用高质量、高效率的UV机器滚涂，只能采用手工喷涂，即花线框在上漆步骤上拖了门扇框的后腿。2、不便于加工。花线框与门扇框作为一个整体，加工难度大，质量难以保证。3、材料要求高。即材料至少要确保花线框与门扇框能同时在该材料上加工出来尺寸小的显然不行。另外，现有生产工艺中，门芯板周围的芯板铣型位通过花线框嵌放在门扇框中后再进行上漆工艺，即先组装后上漆，但是组装完成后的门扇扇面是不平整的，所以无法进行机械化滚涂的上漆工艺，而只能采用人工喷涂操作。这主要导致了以下问题的出现:人工成本较高，产品质量很难控制，生产进度很难控制。在木门门框相关部件的加工过程中，木门门框包括两块门框板:即第一门框板和第二门框板。第一门框板和第二门框板的结合面与门框安装墙体所在面垂直。在现有技术中，第一门框板和第二门框板多为通过结构胶粘接方式固定在一起或者由一整块材料铣去一部分形成两层台阶状结构。在实际生产过程中，第一门框板和第二门框板之间是通过结构胶粘接方式固定的话，如果先对第一门框板和第二门框板的表面进行油漆喷涂再进行二者的粘接，则必然会影响二者之间的粘接效果，所以只能先进行第一门框板和第二门框板粘接，而后再进行油漆的喷涂。然而第一门框板和第二门框板粘接固定后作为一个整体其表面必然是不平整的，如果门框采用由一整块材料铣去一部分形成两层台阶状结构制作而成，那么整个门框表面也必然是不平整的，所以无论采用现有技术中哪种结构都会导致门框难以采用高质量、高效率的机器滚涂，只能采用手工喷涂，这必然降低了木门整体生产加工效率。在木门各组成部分的油漆工序中，需要预先加工的各组成部件进行上漆。在实际生产过程中各组成部件主要包括机器滚涂和手工喷涂两种方式。通常上漆面积较大且表面平整的部件采用机器滚涂方式，而上漆面积较小且表面不平整的部件采用手工喷涂方式。在部件的机器滚涂上漆过程中，通常需要对部件表面进行三次相同重复的底漆上漆过程。每次底漆上漆过程现有技术一般采用如下步骤:首先采用机器滚涂方式上底漆然后自然晾干最后对上漆表面进行打磨，打磨后再进行机器滚涂方式上底漆如此重复以上过程三次。现有技术中的这种底漆滚涂后自然晾干的方式，必然导致以下缺陷: 1、底漆自然晾干，耗时较长。在现有技术中，通常这一过程需要7-10天，加之货物转场等因素必然影响木门整体生产效率的提高，且人力资源成本高昂。2、底漆自然晾干过程受加工场所温度、湿度等环境因素的影响较大生产进度和产品质量都难以控制。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术旨在提供一种能够提高生产效率的。本专利技术包括如下步骤:步骤1，将板材贴木皮饰面，滚涂漆面，做好漆面后折弯；步骤2，将两块采用步骤I做好漆面且折弯后的板材对压，得出门扇板；步骤3，加工门扇板的花线，将门扇板上加工对应花线的凹槽，再将加工好的花线和所述凹槽进行拼装成完整的门扇；步骤4，将采用步骤I做好漆面且折弯后的板材进行包覆，分别得出门框和门套收口线。进一步地，上述中，所述步骤I中，所述板材贴木皮饰面进一步为:将所述板材进行贴对应横纹和竖纹的木皮饰面。进一步地，上述中，所述步骤I中，所述滚涂漆面采用UV滚涂机滚涂。进一步地，上述中，所述步骤I中，所述板材为胶合板。进一步地，上述中，所述步骤3中，所述将门扇板上加工对应花线的凹槽进一步为，将门扇板上铣出对应花线的凹槽。本专利技术具有可以降低人工成本提高木门质量，大幅提高木门生产效率。【附图说明】通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:图1为本专利技术实施例的步骤流程图；图2为木门贴对应横纹和竖纹木皮饰面并进行UV滚涂做好漆面处理的门扇示意图，其中的图标是木纹横纹和竖纹的示意图；图3为两块折弯后的UV漆面横竖木纹胶合板对压得出木门扇板的结构示意图；图4为加工好的花线和当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木门加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，将板材贴木皮饰面，滚涂UV漆面，做好UV漆面后折弯；步骤2，将两块采用步骤1做好UV漆面且折弯后的板材对压，得出门板；步骤3，加工门扇板的花线，将门扇板上加工对应花线的凹槽，再将加工好的花线和所述凹槽进行拼装成完整的门扇；步骤4，将采用步骤1做好UV漆面且折弯后的板材进行包覆，分别得出门框和门套收口线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：骆志延，
申请(专利权)人：骆志延，
类型：发明
国别省市：广东;44