一种处理含铅废水和含磷废水的系统及其方法技术方案

本发明专利技术公开一种处理含铅废水和含磷废水的系统，包括废水均质池、过滤装置、一级pH调节池、聚合氯化铝反应池、聚丙烯酰胺反应池、斜板沉淀池以及二级pH调节池。所述废水均质池、所述过滤装置、所述一级pH调节池、所述聚合氯化铝反应池、所述聚丙烯酰胺反应池、所述斜板沉淀池以及所述二级pH调节池从前到后依次相连接。所述废水均质池包括含铅废水均质池以及含磷废水均质池；所述废水均质池与所述含磷废水均质池呈并联设置。本发明专利技术还公开了一种处理含铅废水和含磷废水的方法，本发明专利技术具有工艺简单、废水净化效果好、能有效处理污泥并对含铅废水、含磷废水进行分开均质收集的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种处理含铅废水和含磷废水的方法
本专利技术涉及废水处理
，尤其涉及一种处理含铅废水和含磷废水的方法。
技术介绍
铅是人类最早使用的金属之一，也是工业常用的元素之一，它是一种不可降解的环境污染物，可通过不同途径直接或间接进入人体，对人体进行损害。含铅废水如果不进行及时处理，必然给环境与社会带来极大的危害。废水中含有过量的磷会加速水体富营养化，导致水中藻类等植物过度繁殖，造成“蓝藻”、“红藻”等现象，随着藻类的死亡和腐烂，它们会被微生物食用，引起微生物的大量繁殖，微生物的大量繁殖又会对当地鱼类和水中其他生物造成致命威胁。同时，磷的过量排放也会导致水环境的生态平衡被破坏，水体自我净化能力减弱，水体中食物链的絮乱，水质下降，供水成本提高，湖泊沼泽化等。目前，处理含磷废水和含铅废水的工艺流程如图1所示，这种处理工艺存在以下不足：(1)含铅、含磷废水未能做到分开处理，处理针对性差，处理效率低；(2)调节池采用单纯的片碱溶解方式，配置不合理，增添加了运行复杂程度，提高了运行成本及风险；(3)鉴于Pb2+、PO3-4在水中的溶解度对pH值的敏感度，现有污染治理设施未能采用有效的技术手段对反应过程进行控制，造成生产操作无法进行；(4)现有工艺中的石英砂过滤环节处理效果不显著，工艺有待简化；(5)现有设备无有效的污泥处置设备与手段，造成生产运行无法进行。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术公开一种工艺简单、废水净化效果好、能有效处理污泥并对含铅废水、含磷废水进行分开收集的处理含铅废水和含磷废水的方法。本专利技术采用以下技术方案解决上述技术问题的：一种处理含铅废水和含磷废水的方法，所述方法所用的系统包括废水均质池、过滤装置、一级pH调节池、聚合氯化铝反应池、聚丙烯酰胺反应池、斜板沉淀池以及二级pH调节池。所述废水均质池、所述过滤装置、所述一级pH调节池、所述聚合氯化铝反应池、所述聚丙烯酰胺反应池、所述斜板沉淀池以及所述二级pH调节池从前到后依次相连接。所述废水均质池包括含铅废水均质池以及含磷废水均质池；所述含铅废水均质池与所述含磷废水均质池呈并联设置。所述过滤装置将废水进行初步过滤，所述过滤装置包括格栅池、格栅、传送装置、抓手、密封条以及垃圾清理装置，所述格栅设置在所述格栅池中，所述传送装置设置在所述格栅池的出水口处，将废水中过滤出的固体垃圾进行传送分离。所述抓手平行于所述传送装置的传送方向依次设置在所述传送装置上。所述传送装置与固液分离池之间的间隙通过所述密封条覆盖；所述垃圾清理装置设置在所述传送装置的末端；所述处理方法包括以下步骤：1)将含磷废水收集至含磷废水均质池中，将含铅废水收集至含铅废水均质池中；2)当处理含磷废水时，开启含磷废水均质池的出水闸，将含磷废水流入至格栅池中，进行过滤；将过滤出来的固体垃圾通过传送装置传送至垃圾清理装置处，过滤后的含磷废水排入至一级pH调节池中；调节一级pH调节池中含磷废水的pH值为8-10，投入4.36g/L-21.33g/L的氯化钙，对pH调节池中的含磷废水进行沉淀处理，沉淀处理后的含磷废水排入至聚合氯化铝反应池中；当处理含铅废水时，开启含磷废水均质池的出水闸，将含磷废水流入至格栅池中，进行过滤；将过滤出来的固体垃圾通过传送装置传送至垃圾清理装置处，过滤后的含铅废水排入至一级pH调节池中；调节一级pH调节池中含铅废水的pH值为6.2-9.8，对一级pH调节池中的含铅废水进行沉淀处理，沉淀处理后的含铅废水排入至聚合氯化铝反应池中；3)投入(200-600)ppm的聚合氯化铝至聚合氯化铝反应池中，对其中的含有磷和铅的废水进行絮凝沉淀，并将处理后废水排入至聚丙烯酰胺反应池中；4)投入(400-800)ppm的聚丙烯酰胺至聚丙烯酰胺反应池中，对排入其中的废水进行再次絮凝沉淀，并将处理后的废水排入至斜板沉淀池中；5)将斜板沉淀池中沉淀的污泥提至污泥压滤设备中进行脱水、压滤，并作为危废处置；将沉淀后的水排入至二级pH调节池中；6)调节二级pH调节池的pH值为7.2-8.3，对排入其中的水进行中和处理；7)将经中和处理后的水排出或回用。优选地，所述抓手包括连杆以及耙头，所述连杆固定在所述传送装置上，所述连杆与所述耙头采用可拆卸连接。所述密封装置为橡胶垫，所述橡胶垫的与所述传送装置的外缘以及所述格栅池的池壁均采用铆钉连接。优选地，所述一级pH调节池以及所述二级pH调节池中分别设置有pH控制仪。优选地，所述一级pH调节池、所述聚合氯化铝反应池、所述聚丙烯酰胺反应池以及所述二级pH调节池均为环氧玻璃钢结构水池。优选地，所述含磷废水均质池以及含铅废水均质池中均设穿孔管。优选地，所述处理系统还包括污泥压滤设备，所述污泥压滤设备用以将所述沉淀池沉淀出来的污泥进行脱水处理。优选地：所述步骤2)中，当处理含磷废水时，调节一级pH调节池中含磷废水的pH值为8.2，投入17.33g/L的氯化钙；当处理含铅废水时，调节一级pH调节池中含铅废水的pH值为9.3；所述步骤3)中聚合氯化铝的投入量为400ppm；所述步骤4)中聚丙烯酰胺的投入为630ppm；所述步骤6)中二级pH调节池的pH值为7.6。优选地，所述步骤2)中，当处理含磷废水时，调节一级pH调节池中含磷废水的pH值为8.2，投入17.33g/L的氯化钙；当处理含铅废水时，调节一级pH调节池中含铅废水的pH值为8.7；所述步骤3)中聚合氯化铝的投入量为400ppm；所述述步骤4)中聚丙烯酰胺的投入为630ppm；所述步骤6)中二级pH调节池的pH值为7.6。优选地，所述一级pH调节池以及所述二级pH调节池中添加的碱均为氢氧化钠或氢氧化钾的一种，添加的酸均为硫酸、盐酸、硝酸的一种。本专利技术的优点在于：通过将含铅废水和含磷废水进行分开收集至具有穿孔管的含铅废水均质池以及含磷废水均质池中，以均匀水质防止淤积达到收集储存的均质化。再单独排入至一级pH调节池中，针对不同的废水(含铅废水或含磷废水)适时调节池中的pH值以及反应物，将该废水中的铅或磷沉淀出，起到初步净化的效果。通过将初步净化后的含磷废废水以及含铅废水依次通过PAC(聚合氯化铝)反应池以及PAM(聚丙烯酰胺)反应池进行两次絮凝处理，对废水进一步进行净化。再将废水排入至斜板沉淀池中，进行沉淀，并将沉淀出的污泥通过污泥压滤设备脱水、压滤后，作为危废处理，避免因污泥的沉降而造成生产运行无法进行。同时，沉淀后的水排入至二次调节中，进行pH值的回调，完成净化处理。处理后，排出或回用的水中总磷含量低于1.5mg/L，铅的含量低于0.8mg/L，符合《污水综合排放标准》中三级标准。通过在一级pH调节池以及二级pH调节池中分别设置pH控制仪，起到在线监测的目的，稳定水质的酸碱度。附图说明图1为现有技术处理含磷废水和含铅废水的工艺流程。图2为本专利技术实施例1的工艺流程图。图3为本专利技术实施例1中过滤装置的结构示意图。图4为本专利技术实施例1中耙头的结构示意图。图5为本专利技术实施例1中壳盖的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。实施例1如图2-4所示，本实施例一种处理含铅废水和含磷废水的系统，包括废水均质池1、过滤装置2、一级pH调节池3、聚合氯化铝反应池4、聚丙烯酰胺反应池5、斜板沉淀池8以及二级pH本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理含铅废水和含磷废水的系统，其特征在于，所述系统包括废水均质池、过滤装置、一级pH调节池、聚合氯化铝反应池、聚丙烯酰胺反应池、斜板沉淀池以及二级pH调节池；所述废水均质池、所述过滤装置、所述一级pH调节池、所述聚合氯化铝反应池、所述聚丙烯酰胺反应池、所述斜板沉淀池以及所述二级pH调节池从前到后依次相连接；所述废水均质池包括含铅废水均质池以及含磷废水均质池；所述含铅废水均质池与所述含磷废水均质池呈并联设置；所述过滤装置将生活废水进行初步过滤，所述过滤装置包括格栅池、格栅、传送装置、抓手、密封条以及垃圾清理装置；所述格栅设置在所述格栅池中，所述传送装置设置在所述格栅池的出水口处，将废水中过滤出的固体垃圾进行传送分离；所述抓手平行于所述传送装置的传送方向依次设置在所述传送装置上；所述传送装置与所述固液分离池之间的间隙通过所述密封条覆盖；所述垃圾清理装置设置在所述传送装置的末端。

【技术特征摘要】
1.一种处理含铅废水和含磷废水的方法，所述方法所用的系统包括：废水均质池、过滤装置、一级pH调节池、聚合氯化铝反应池、聚丙烯酰胺反应池、斜板沉淀池以及二级pH调节池；所述废水均质池、所述过滤装置、所述一级pH调节池、所述聚合氯化铝反应池、所述聚丙烯酰胺反应池、所述斜板沉淀池以及所述二级pH调节池从前到后依次相连接；所述废水均质池包括含铅废水均质池以及含磷废水均质池；所述含铅废水均质池与所述含磷废水均质池呈并联设置；所述过滤装置将废水进行初步过滤，所述过滤装置包括格栅池、格栅、传送装置、抓手、密封条以及垃圾清理装置；所述格栅设置在所述格栅池中，所述传送装置设置在所述格栅池的出水口处，将废水中过滤出的固体垃圾进行传送分离；所述抓手平行于所述传送装置的传送方向依次设置在所述传送装置上；所述传送装置与固液分离池之间的间隙通过所述密封条覆盖；所述垃圾清理装置设置在所述传送装置的末端；其特征在于，所述方法包括以下步骤：1)将含磷废水收集至含磷废水均质池中，将含铅废水收集至含铅废水均质池中；2)当处理含磷废水时，开启含磷废水均质池的出水闸，将含磷废水流入至格栅池中，进行过滤；将过滤出来的固体垃圾通过传送装置传送至垃圾清理装置处，过滤后的含磷废水排入至一级pH调节池中；调节一级pH调节池中含磷废水的pH值为8-10，投入4.36g/L-21.33g/L的氯化钙，对pH调节池中的含磷废水进行沉淀处理，沉淀处理后的含磷废水排入至聚合氯化铝反应池中；当处理含铅废水时，开启含铅废水均质池的出水闸，将含铅废水流入至格栅池中，进行过滤；将过滤出来的固体垃圾通过传送装置传送至垃圾清理装置处，过滤后的含铅废水排入至一级pH调节池中；调节一级pH调节池中含铅废水的pH值为6.2-9.8，对一级pH调节池中的含铅废水进行沉淀处理，沉淀处理后的含铅废水排入至聚合氯化铝反应池中；3)投入(200-600)ppm的聚合氯化铝至聚合氯化铝反应池中，对其中的含有磷和铅的废水进行絮凝沉淀，并将处理后废水排入至聚丙烯酰胺反应池中；4)投入(400-800)ppm...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘四化，林长法，李飞，
申请(专利权)人：安徽利和水务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34